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Corebon erweitert Produktion von induktionsbasierten Verbundwerkstoffen in neue Anlage

Corebon (Malmö, Schweden) hat eine patentierte Technologie für die Herstellung von Verbundwerkstoffen und -strukturen entwickelt, die eine 10-fache Verarbeitungsgeschwindigkeit bei einer Ausbeute von bis zu 98% und einer Reduzierung des Energieverbrauchs um 95% im Vergleich zu aktuellen Herstellungsverfahren bietet. Die Corebon-Technologie basiert auf Induktionserwärmung, einem berührungslosen Verfahren zur schnellen, direkten Erwärmung von elektrisch leitfähigen Materialien.

Induktion wird häufig bei der industriellen Verarbeitung von magnetischen Metallen wie Stahl verwendet, die leicht zu erhitzen sind. Halbleiter wie Kohlefaser stellen weitere Herausforderungen dar, aber Corebon hat diese mit bahnbrechenden Geräten und Prozessen, die für Verbundwerkstoffe optimiert sind, gemeistert. Diese Technologie wird bereits für verschiedene Prozesse und Endanwendungen bei führenden Herstellern auf der ganzen Welt entwickelt, darunter:

Um dem hohen Wachstum und den aktuellen Verpflichtungen von Corebon bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen gerecht zu werden, hat das Unternehmen eine 11.000 Quadratmeter große Anlage außerhalb von Malmö erworben und schließt Renovierungen und Installationen von Produktionsanlagen ab, darunter automatisierte Schneidemaschinen, sechs Hochdruck-Harzspritzpressen (HP-RTM) und mehrere CNC-Bearbeitungszentren.

Kenneth Frogner, Leiter F&E bei Corebon, wird „Schneidzykluszeiten bei der Verarbeitung von Kohlefaserverbundwerkstoffen mit Induktionserwärmung“ . vorstellen auf der Carbon Fiber 2019 in Knoxville, Tennessee, USA, am Mittwoch, den 20. November, auf der die Technologieentwicklung des Unternehmens sowie die Herausforderungen, Chancen und Ergebnisse der bisherigen erfolgreichen Implementierungen detailliert beschrieben werden.


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