Cabin Management Systems nutzt Markforged-Kohlefaser-3D-Drucker für FAA-konforme Endverbrauchsteile

Markforged (Watertown, Massachusetts, USA), Entwickler der integrierten additiven Fertigungsplattform für Metall- und Kohlefasern, The Digital Forge, hat angekündigt, dass Cabin Management Solutions (CMS, Conroe, Texas, USA), ein in Privatbesitz befindliches Kabinenmanagement an Bord und Unterhaltungssystemunternehmen, verwendet zwei Markforged X7 Industriekohlefaser-3D-Drucker, um hochwertige Endverbraucherteile für die Wartung, Aufrüstung und den Austausch von Kabinenmanagement für Luxusflugzeuge zu drucken.

CMS wurde 2019 gegründet und arbeitet häufig mit Flugzeugwartungs-, Reparatur- und Überholungsunternehmen (MRO) und einzelnen Flugzeugbesitzern zusammen, um Kabinensteuerungs- und Unterhaltungssysteme für Luxus-, Privat- und Geschäftsjets zu entwerfen und zu entwickeln. CMS verwendet Onyx FR, um kundenspezifische Teile herzustellen, die hochfest, leicht, flammwidrig und FAA-konform sind. Laut Markforged verbessern die X7-Drucker die Qualität und Geschwindigkeit der Teileproduktion, wodurch CMS ein höheres Auftragsvolumen schneller erledigen kann und sich den Ruf für schnelle Markteinführungszeiten, qualitativ hochwertige Ergebnisse und strenge Test- und Zertifizierungsverfahren erworben hat.

„In der Luft- und Raumfahrtindustrie sind Qualität und schnelle Anpassungsfähigkeit entscheidend für den Erfolg“, sagt Jeff Pike, VP of Engineering bei CMS. „Wir müssen oft hochwertige Kleinserienteile von Grund auf neu produzieren, was zeit- und arbeitsintensiv sein kann. Mit der X7 von Markforged können wir dies schneller und effizienter tun, während gleichzeitig die Funktionalität gewährleistet und die gehobene Ästhetik beibehalten wird, die von Luxusflugzeugen erwartet wird.“

Insbesondere an einem Flugzeug druckte das CMS-Team mindestens 100 verschiedene Teile, darunter etwa 20 Lichtschalterfelder, einen Kabinenklimaregler, Riegel, Entriegelungsknöpfe, USB-C- und Drop-in-USB-A-Ladegeräte und verstellbare Touchscreen-Halterungen — alle mit dem X7-Drucker. Um den spezifischen Anforderungen seiner luxusorientierten Kunden gerecht zu werden, fügt das CMS-Team dann eine zusätzliche Ebene der Anpassung durch Overlays hinzu, die gehobene Kabinenoberflächen imitieren, einschließlich Goldmetallgalvanisierung, Holzfurnier und mehr. Laut CMS stellt sein Prozess sicher, dass das Endprodukt FAA-konform ist und gleichzeitig die Erwartungen der Kunden an Ästhetik übertrifft.

Für die Zukunft plant CMS, die Additivlösungen von Markforged weiter zu nutzen, insbesondere mit Markforgeds jüngster Veröffentlichung von Onyx FR-A und Carbon Fiber FR-A, luftfahrttauglichen Versionen seiner Onyx FR- und Carbon Fiber FR-Materialien. Diese beiden neuen Materialien verfügen über eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit und werden auf dem Markforged X7-Drucker über ein Programm des National Center for Advanced Materials Performance (NCAMP), einer von zwei von der FAA autorisierten Stellen, um Materialien für den Flug zu qualifizieren, qualifiziert. Sobald dieser Prozess abgeschlossen ist, kann CMS seine Gesamtproduktionsgeschwindigkeit erhöhen, was dazu führt, dass seine bereits wachsende Pipeline noch mehr Arbeitsplätze erhält.

„CMS hat die Markforged-Technologie so in ihr Geschäft integriert, dass sie ihren Ruf für hohe Qualität wahren und sich einen Wettbewerbsvorteil verschaffen können“, sagt Shai Terem, Präsident und CEO von Markforged. „Unsere Technologie zielt nicht nur darauf ab, Teile schneller und bedarfsgerecht zu drucken, sondern gibt Luft- und Raumfahrtherstellern auch die Gewissheit, dass ihre Teile die behördlichen und funktionalen Anforderungen ihrer Branche erfüllen.“

Um mehr über die Verwendung von Markforged-Druckern durch CMS zu erfahren, besuchen Sie die Website des Unternehmens.