Feuerfestes Metallpulver und der Sinterprozess davon

Sinterprozess von feuerfestem Metallpulver

In diesem Artikel sprechen wir über den Sinterprozess von feuerfestem Metallpulver . Was ist also Sintern? Sintern ist ein Heißverarbeitungsverfahren zur Herstellung von feuerfesten Metallen . Erhitzen Sie zunächst den Pulverpressling für eine gewisse Zeit auf die Sintertemperatur. Warten Sie dann, bis es abgekühlt ist und die feuerfesten Materialien mit den erforderlichen Funktionen erstellt werden.

Feuerfestes Metallpulver

Durch das Sintern wird das poröse Pulver zu einem Produkt mit bestimmten Strukturen und Eigenschaften kompakt. Obwohl die Eigenschaften der Produkte vor dem Sintern eng mit vielen Prozessfaktoren verknüpft sind, hat der Sinterprozess in den meisten Situationen einen erheblichen und sogar entscheidenden Einfluss auf die Organisation und Leistung der Endprodukte. Der Sinterprozess von Hartmetall ist komplexer, aber die Informationen sind sehr nützlich.

Klassifizierung des Sinterprozesses

Es gibt viele Arten von Sinterprozessklassifikationen. Je nach Anzahl der gesinterten Produktkomponenten kann der Sinterprozess in Einzelsintern und Mehrfachsintern unterteilt werden. Genauer gesagt gehört das Sintern von Wolfram und Molybdän zum Einzelsintern, während das Sintern von Hartmetall zum Mehrkomponentensintern gehört.

Je nach Zustand der Phase beim Sintern kann das Sintern in Festphasensintern und Flüssigphasensintern (LPS) unterteilt werden. Das Sintern von Hartmetall hat eine flüssige Phase, daher gehört es zu LPS.

Je nach Charakteristik des Sinterprozesses kann das Sintern auch in Wasserstoffsintern, Vakuumsintern, Aktivsintern, heißisostatisches Presssintern usw. unterteilt werden. Viele von ihnen können zum Sintern von Hartmetall verwendet werden.

Darüber hinaus können auch die Namen der Materialien die Klassifizierungskriterien sein, wie z. B. Hartmetall gesintert, Molybdän Kopfsintern usw.

Aus der Essenz des Sinterprozesses ist es sinnvoll, die Sinterprozesse in Festphasensintern und Flüssigphasensintern zu unterteilen. Die Einteilung nach den Merkmalen des Sinterprozesses ist jedoch in der tatsächlichen Produktion üblicher.

Sinterprozess

Grundlegende Änderungen im Sinterprozess

Nach dem Sintern von Hartmetall-Presslingen gibt es große Veränderungen. Das Volumen der Preßlinge wird mit abrupter Zunahme der Festigkeit kleiner. Die Porosität des Sinterprodukts sinkt von 50 % auf 0,2 % , die fast die theoretische Dichte erreicht.

Die Änderung der Brikettstärke ist noch größer. Die Festigkeit des Preßlings vor dem Sintern ist zu gering, um mit dem allgemeinen Verfahren gemessen zu werden, während er die verschiedenen harten Arbeitsbedingungen mit dem erforderlichen Festigkeitswert nach dem Sinterprozess erfüllen kann. Es ist offensichtlich, dass die Zunahme der Produktfestigkeit viel größer ist als die Zunahme der Dichte.

Die abrupten Änderungen der Produktfestigkeit und anderer physikalischer und mechanischer Eigenschaften weisen auf qualitative Änderungen im Sinterprozess hin. Obwohl die Kontaktfläche des Pulvers durch eine äußere Kraft vergrößert wurde, sind die Oberflächenatome und -moleküle des Pulvers immer noch zufällig.

Außerdem ist die Kopplungskraft zwischen den Partikeln unter dem Einfluss von Eigenspannungen sehr schwach.

Der Kontaktzustand ändert sich jedoch nach dem Sintern qualitativ, da die Atome und Moleküle auf der Pulverkontaktoberfläche chemische Reaktionen sowie physikalische Veränderungen wie Diffusion, Fließen und Kornwachstum eingehen , usw.

Daher haben die Partikel einen engeren Kontakt ohne innere Spannungen. Am Ende wird das Produkt zu einem starken Ganzen mit stark verbesserter Leistung.

Schlussfolgerung 

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen helfen kann. Wenn Sie mehr über das Refraktärmetall und den Sinterprozess von refraktärem Metallpulver erfahren möchten , besuchen Sie Advanced Refractory Metals (ARM) für weitere Informationen.