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6 Gründe, warum Kunststofflager besser funktionieren als Metall

Viele Ingenieure zögern, Kunststofflager in ihren Anwendungen zu verwenden. Mit Metall als herkömmlicher Materialwahl zögern viele, sich von der Vorgabe abzuwenden. Wir glauben, dass Kunststofflager der richtige Weg sind und wir denken, dass Sie nach dem Lesen dieses Artikels zustimmen werden!

Viele Ingenieure schätzen die Vielseitigkeit, Wirtschaftlichkeit und Sauberkeit von Kunststofflagern. Es gibt viele kostengünstige Materialien für eine Vielzahl von Anwendungen, wie z. B. Nylon, Teflon, Polyethylen und PEEK. Kunststofflager bestehen im Allgemeinen aus einer thermoplastischen Legierung mit einer Fasermatrix und Festschmierstoffen, die für ihre überlegene Festigkeit und konstant niedriger Reibungskoeffizient. Weitere Gründe für den Umstieg auf Kunststofflager finden Sie in dieser Liste.

1) Sie sind selbstschmierend! Sobald sie sich in Bewegung setzen, schmieren die inhärenten Eigenschaften des Kunststoffs das Lager, reduzieren Verzögerungen beim Anlaufen und halten den Bereich sauber. Mikroskopische Bits des Lagers verschleißen und dienen zu Beginn der Schmierung des Lagers, aber das Lager selbst verändert sich nur unwesentlich. Dies macht Kunststofflager auch für Lebensmittelanwendungen besser, da die FDA den Einsatz von Schmierstoffen in Lebensmittelmaschinen streng einschränkt. Während Staub und andere Partikel an Schmiermitteln haften und eine Schmutzschicht bilden, lagern sich bei Kunststofflagern alle Partikel einfach in die Lager ein, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

2) Sie sind superstark! Kunststofflager können kontinuierlich bei jeder Temperatur zwischen -40 °F und 500 °F betrieben werden und widerstehen Spitzentemperaturen von bis zu 600 °F. Kunststoffbuchsen können genauso stark sein wie Metallbuchsen, jedoch mit dünneren Wänden, die normalerweise zwischen 0,0468 Zoll und 0,0625 Zoll dick sind. Die dünneren Wände leiten die Wärme besser ab, was sowohl zu einer größeren Reichweite als auch zu einem geringeren Verschleiß führt. Darüber hinaus sind die dünnen Wände leichter und verformen sich weniger wahrscheinlich, was sie für Anwendungen geeignet macht, bei denen das Gewicht eine Rolle spielt.

3) Sie sind umweltfreundlich! Aufgrund ihres Gewichts sind Kunststofflager wesentlich kraftstoffsparender. Kunststofflager benötigen keine zusätzlichen Beschichtungen oder Zusätze, um die gleichen Ergebnisse zu erzielen wie Metallkomponenten, die oft mit schädlichen Elementen ergänzt werden. Außerdem benötigt die Kunststoffproduktion nur etwa 10-15% des Öls, als die gleiche Menge an Aluminium oder Stahl benötigt.

4) Sie sind chemikalienbeständig! Kunststofflager sind oft viel widerstandsfähiger gegen verschiedene Chemikalien und Substanzen als ihre Gegenstücke aus Metall und widerstehen Kratzern und Verschleiß, die bei Metalllagern auftreten. Dies dient dazu, ihren niedrigen Reibungskoeffizienten beizubehalten und sich reibungslos mit einem Minimum an Störungen zu bewegen. Weitere Informationen zur chemischen Beständigkeit verschiedener Materialien finden Sie in unserem Materialleitfaden!

5) Sie sind wartungsfrei! Mit der richtigen Kunststoffauswahl werden Ihre Lager im Laufe der Zeit korrosionsbeständig. Nach der Installation halten Kunststofflager lange und müssen nicht ersetzt werden. Korrosion kann dazu führen, dass Metalllager festfrieren, sodass sie ohne Abschneiden fast unmöglich entfernt werden können. Kunststofflager sind leicht abnehmbar.

6) Sie sind billiger! Viele Kunststoffe sind billiger als Metalle. Kunststoffbuchsen können die Kosten um bis zu 25 % senken.

Was ist Ihr Lieblingsmaterial für Lager? Lass es uns im Kommentarbereich unten wissen!

Es gibt viele Gründe, Kunststofflager für alle Ihre Anwendungen zu verwenden, und diese Liste fasst nur die Oberfläche. Kontaktieren Sie unser Verkaufsteam noch heute, um die besten Kunststofflager für Sie zu finden!


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