Warum proaktive Wartung besser ist als nur vorbeugende Wartung

Proaktive Wartung versucht, die Ursachen für Geräteausfälle zu identifizieren und zu beheben. Als Teil Ihres Wartungsplans kann dies zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Es unterscheidet sich von der reaktiven Wartung und der vorbeugenden Wartung.

Vorbeugende Wartung vs. proaktive Wartung

Bei der vorbeugenden Wartung wird versucht, Reparaturen oder den Austausch von Teilen auf der Grundlage eines Wartungsplans durchzuführen. Zum Beispiel ein Ölwechsel jede Woche, ein Dichtungswechsel alle 1000 Betriebsstunden und so weiter.

Andererseits …

Die proaktive Wartung untersucht, warum Maschinen ausfallen.

Beispielsweise kann es Schmiermittel von schlechter Qualität als Fehlerursache identifizieren, einen Techniker, der eine Dichtung nicht richtig einsetzt, als weitere Fehlerursache und so weiter. Die Behebung dieses Problems senkt die Kosten mehr als nur die vorbeugende Wartung an sich!

Sie sollten proaktive Wartung in Ihrem Wartungsplan haben. Dies gilt insbesondere dann, wenn Sie viele korrigierende oder ungeplante Wartungsarbeiten durchführen. Selbst wenn viel vorbeugende Wartung durchgeführt wird, können Ausfälle und unerwünschte Arbeiten reduziert werden. Dadurch werden die gesamten Wartungskosten reduziert.

Und wo fangen Sie an?

Ihre Geräteausfallberichte aus Ihrer Wartungssoftware können Ihnen viele Informationen liefern. Überprüfen Sie auch Arbeitsaufträge aus früheren Perioden, um Muster zu erkennen. Sie sollten diese Überprüfung regelmäßig durchführen (z. B. einmal alle drei Monate oder seltener), um festzustellen, warum Geräte ausfallen.

Wenn Sie über viele Geräte verfügen, können Sie auf Geräte abzielen, die häufig ausfallen, kritische Geräte oder Geräte sind, deren Wartung teuer ist.

So finden Sie die Ursache eines Geräteausfalls

1) Ersatzteile oder Zubehör von schlechter Qualität

Sehen Sie viele Ausfälle aufgrund von Teileausfällen? Sehen Sie sich das Arbeitsauftrags-Feedback an. Prüfen Sie, ob dieselben Probleme mit Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien häufig erwähnt werden. Vielleicht ist es an der Zeit, nach Ersatzteilen und Zubehör von besserer Qualität zu suchen! Bieten bestimmte Anbieter diese Artikel an? Sie bieten möglicherweise billigere Teile und Verbrauchsmaterialien auf Kosten der Qualität an.

2) Fehler des Wartungstechnikers

Möglicherweise fehlen einige Wartungsschritte oder sie führen sie nicht richtig aus. Einige Anzeichen dafür sind dieselben Wartungstechniker, die die vorherigen Arbeiten durchgeführt haben, unsachgemäß aktualisierte Arbeitsaufzeichnungen und so weiter.

Wie kann man das beheben? Überprüfen Sie die Anweisungen für Wartungsaufgaben, identifizieren Sie bewährte Verfahren und handeln Sie danach. Techniker benötigen möglicherweise zusätzliche Schulungen oder Anweisungen zur richtigen Ausführung der Arbeit.

3) Bedienungsfehler oder Missbrauch

Die Bediener verwenden die Ausrüstung möglicherweise nicht richtig. Wartungstechniker können dies in ihrem Arbeitsauftrags-Feedback erwähnen. Überprüfen Sie außerdem die Gerätehandbücher auf mögliche Ursachen für wiederholte Ausfälle. Sie können auf Bedienungsfehler zurückzuführen sein. Wie kann man das beheben? Bereitstellung von Informationen oder Schulungen für Bediener zur Verwendung von Geräten zur Reduzierung solcher Ausfälle.

4) Wird die empfohlene Wartung übersprungen?

Wenn das Wartungsteam überfordert ist, ist dies üblich. Sie werden damit beginnen, die nicht kritische Wartung fallen zu lassen. Sehen Sie viele ausstehende oder stornierte Arbeitsaufträge? Sie sollten überprüfen und sehen, ob die Wartung erforderlich war. Identifizieren Sie übersprungene Arbeiten, die später zu einem Geräteausfall führten. Diese Art von Arbeitsauftrag muss eine höhere Priorität erhalten und darf nicht fallen gelassen werden.

5) Ungewöhnliche Hochleistungszyklen

Die Spitzenauslastung während einer Hochsaison kann zu mehr Geräteausfällen oder Qualitätsproblemen führen. Ihre Geräteverlaufsberichte können Daten zu Ausfällen im Laufe der Zeit liefern. Zyklische Muster können auf saisonale Belastungen hinweisen. Wie kann man das beheben? Eine aggressivere vorbeugende Wartung in Spitzenzeiten kann helfen. Dies kann jedoch schwierig sein, wenn das Gerät in Gebrauch ist und nicht zur Wartung abgeschaltet werden kann.

6) Ausrüstung am Ende der Nutzungsdauer

Sie können die Lebensdauer der meisten Geräte durch regelmäßige Wartung und den Austausch von Teilen verlängern. Irgendwann übersteigen die Kosten für solche Reparaturen die Wiederbeschaffungskosten in Bezug auf Wartungskosten, Ausfallzeiten oder Qualitätsprobleme.

Ihre Geräteverlaufsberichte können Ihnen eine Vorstellung davon geben, ob Geräte mit zunehmendem Alter häufiger ausfallen. Überprüfen Sie auch die Berichte zum Aufgabenverlauf. Überprüfen Sie, ob ganze Klassen von Geräten (z. B. Raumklimageräte) ersetzt werden müssen. Der Aufgabenverlauf kann zeigen, ob die Wartungskosten für sie schnell steigen.

Proaktive Wartungsvorteile

Um den Wartungsbetrieb zu verbessern, ist es wichtig zu wissen, wofür Sie Geld für Inventar, Arbeit und Ausfallzeiten ausgeben. Ein proaktiver Wartungsplan kann dabei helfen.

Denken Sie einfach darüber nach.

Proaktive Wartung verbessert Ihre Wartungsabläufe. Verwenden Sie es, um die Ursache zu finden und bei Bedarf Änderungen vorzunehmen. Zum Beispiel Änderungen bei Anbietern, Schulungen, Ausrüstung, Koordination zwischen Abteilungen und so weiter. Dies kann Kosten senken und die Anlagenverfügbarkeit verbessern.

Um dies erfolgreich zu tun, müssen Sie jedoch eine Möglichkeit haben, Assets miteinander zu verknüpfen und alles im Auge zu behalten, von der Bestandsnutzung bis hin zu den für die Wartung aufgewendeten Arbeitsstunden. Eine gute Wartungssoftware hilft!

Leitfaden zur CMMS-Softwareauswahl

Wie oben besprochen, setzt all dies voraus, dass Sie gute Berichte von Ihrer Wartungssoftware, auch bekannt als CMMS, erhalten können. Suchen Sie nach einer neuen CMMS-Software? Es gibt viele CMMS-Programme für das Wartungsmanagement von Geräten, Maschinen und Anlagen. Es kann schwierig sein zu erkennen, welches für Sie am besten geeignet ist!

Verwenden Sie diesen kostenlosen Leitfaden mit fünfzehn Tipps, die Ihnen dabei helfen können, das richtige Programm für Ihre Anforderungen zu finden.