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10 gute Gründe für Kunststofflager

Für Branchen, die nach einem kostengünstigen und innovativen Designansatz für die Kunststofftechnik suchen, können Kunststofflager die Lösung sein.

Die Lagerindustrie nutzt unterschiedliche Materialien zur Herstellung verschiedenster Lagerkomponenten, wobei Kunststoff einer der bekanntesten ist. Die Kunststoffmaterialien durchlaufen eine Reihe von Verarbeitungsschritten, so dass die Leistung sowie die Lebensdauer durch das Erhalten der gewünschten Eigenschaften maximiert werden. Sie haben die Fähigkeit, Produkte effizienter, leiser und reibungsloser laufen zu lassen. Darüber hinaus sind auch die Wartungskosten im Vergleich zu den herkömmlichen aus Stahl gering. Tatsächlich gibt es eine Reihe guter Gründe, warum Unternehmen sich für Kunststofflager entscheiden sollten. Schauen wir sie uns an.

1) Leicht

Kunststofflager können bis zu fünfmal leichter sein als Stahl. Dadurch ist der Kraft- und Energieaufwand für den Transport von einer Position zur anderen erheblich geringer. Ihr geringes Gewicht macht Kunststoffe außerdem zu einer umweltfreundlicheren und kraftstoffsparenderen Wahl.

2) Korrosionsbeständig

Korrosion ist eine der Hauptursachen für den Ausfall einer Reihe von Lagern in verschiedenen Branchen. Ein Kunststofflager kann anstelle anderer herkömmlicher Materialien verwendet werden, wenn die Umgebung feindlich und korrosiv ist. Kunststofflager können zerstörerischen Umgebungen standhalten, die durch Filmverarbeitungslösungen, Schwimmbäder und Meerwasser erzeugt werden. In den meisten Fällen kann das Medium sogar als Schmierstoff verwendet werden.

3) Designflexibilität

Kunststoffmaterialien bieten viel Raum für die kostengünstige und einfache Erstellung flexibler Designs. Dieser besondere Aspekt gibt den Konstrukteuren die Freiheit, das Lager im Hinblick auf die Vorrichtung zu konstruieren, anstatt sich zwangsweise an die begrenzten Muster zu halten, die für Standardlager verfügbar sind.

4) Keine Schmierung erforderlich

Werkstoffe aus Stahl müssen geschmiert werden, um Wärme abzuführen, Reibung zu reduzieren und damit Korrosion zu widerstehen. Viele Kunststoffe sind sehr abriebfest, wodurch sie im Laufe der Zeit weniger korrodieren. Aufgrund der Konstruktion dieses Lagertyps tritt kein Kontakt zwischen Metallen auf, was zu weniger Reibung führt und die Bedeutung der Wärmeableitung verringert.

5) Lärmschutz

Kunststoffe eignen sich hervorragend als Stoßdämpfer. Mit etwas Schmierung reduzieren Kunststofflager die Motorgeräusche erheblich.

6) Produktintegration

Ein Kunststofflager kann in andere Komponenten oder Teile wie Kunststoffräder, Riemenscheiben oder montierte Blöcke montiert werden. Bei bestimmten Konstruktionskonzepten kann eine nahtlose Integration mit Lagern mit Riemenscheiben als Außenring erfolgen, während die Welle zum Innenring wird. Diese Integration verkürzt die Montagezeit und führt auch zur Verwendung von weniger Teilen, was die Erschwinglichkeit erhöht.

7) Sauberkeit

Kunststofflager sind im Allgemeinen sauberer als Metalllager, da sie keine zusätzliche Schmierung benötigen und korrosionsbeständig sind. Daher sind sie eine sehr gute Option für Reinraumumgebungen und Waschanwendungen.

8) Möglichkeit, Stoßbelastungen zu unterdrücken

Kunststoffe bieten aufgrund der hohen Elastizität des Kunststoffs eine bessere Stoßdämpfung als jedes Metall. Viele konventionelle Lager versagen aufgrund von Kugeln, die die Laufbahn einbeulen – bei Kunststofflagern kein Problem.

9) Flexibles Drehen

Kunststofflager können aufgrund des niedrigen Reibungskoeffizienten und damit der geringen Massenträgheit frei laufen. Auch das geringe Gewicht und der fettfreie Lauf der Kunststofflager tragen zur geringen Massenträgheit bei.

10) Nicht magnetische Natur

Lager aus Kunststoff haben bei Bestückung mit Glas oder Polymer die Fähigkeit, sich komplett unmagnetisch zu drehen. Sie können an Orten verwendet werden, an denen magnetische Verzerrungen unbedingt vermieden werden müssen.

Aufgrund der oben genannten Eigenschaften finden diese Kunststofflager breite Anwendung in der Halbleiterindustrie, medizinischen Anwendungen, Fördersystemen, Poolreinigern und vielen anderen Industrien und Anwendungen.

Welche Art von Lagern verwenden Sie in Ihrer industriellen Anwendung? Lass es uns im Kommentarbereich unten wissen.

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