Berndorf Band Group verbessert modulares Doppelband-Pressensystem für thermoplastische Hochgeschwindigkeitsproduktion

Aufbauend auf den Erfahrungen aus umfangreichen Tests mit führenden Marktteilnehmern hat die Berndorf Band Group (Berndorf, Österreich) kürzlich ihre modulare Doppelbandpressentechnologie zur kontinuierlichen Verfestigung thermoplastischer Verbundlaminate durch die Integration zweier innovativer Module für Hochtemperatur/Hochdruck verbessert und einstellbare Kühlzonen. Die Innovation ermöglicht Berichten zufolge eine Hochgeschwindigkeitsproduktion von thermoplastischen Hochleistungsverbundwerkstoffen und erfüllt gleichzeitig Qualitätsstandards und bietet einen bahnbrechenden Kompromiss zwischen Durchsatz und Prozessflexibilität. Die Innovation wird für Kundentests im Berndorfer Forschungs- und Entwicklungszentrum zur Verfügung stehen.

Das Unternehmen stellt fest, dass im Berndorfer Forschungs- und Entwicklungszentrum mehrere Jahre umfassende Kundentests mit Branchenführern an einer 800 Millimeter breiten Anlage im Pilotmaßstab durchgeführt wurden. Diese Versuche haben die Eignung der Technologie zur Verfestigung von Laminaten auf Basis von unidirektionalen (UD) Bändern insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe (PP, PA) nachgewiesen.

Aber auch im Segment der Hochleistungsthermoplaste (PPS, PEI, PEEK), so Berndorf, verlange der Markt neue Verfahren zur hohlraumfreien Imprägnierung von Gewebelaminaten. Dies stellt neue Herausforderungen an die Druckfähigkeit und Temperaturkontrolle, die das Asset erreichen kann. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat die Berndorf Band Group zwei zusätzliche Module entwickelt, die in ihr modulares Doppelbandpressenkonzept integriert werden können; diese Module haben die folgenden Eigenschaften:

• Modul 1 ist ein Imprägnier- und Konsolidierungsmodul mit Hochdruckzonen; es ist auf über 400°C/752°F erhitzbar und eignet sich für die Verarbeitung von viskosen und/oder hochtemperaturthermoplastischen Kunststoffen.

• Modul 2 ist ein Temperiermodul mit individuell einstellbaren Kühlzonen; diese können im Bereich von 100–300 °C betrieben werden und erfüllen insbesondere die polymerabhängigen Kühlratenanforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Diese neuen Module, so Berndorf, ergänzen nun das bereits verfügbare Set von vier verschiedenen Modulen. Das Unternehmen sagt, dass es die Möglichkeiten seines modularen Ansatzes zur Anpassung von Maschinenkonfigurationen an die spezifischen Bedürfnisse der angestrebten Produktformen, wie zum Beispiel Gewebelaminate, UD-Kreuzlagen oder Sandwichpaneele, weiter ausbauen wird.

Die Berndorf Band Group wird ihre Pilotanlage in ihrer Forschungs- und Entwicklungsanlage mit den beiden neuen Modulen erweitern und potentiellen Kunden die Möglichkeit bieten, die Fähigkeiten ihrer hochmodernen Doppelbandpressentechnologie zu bewerten und die Vorteile in Bezug auf Liniengeschwindigkeit und Produktqualität für ihre spezifischen Materialentwicklungen.

Dieser Beitrag ist mit freundlicher Genehmigung von CompositesWorld und AZL Aachen GmbH Medienpartnerschaft.