EconCore Produktionstechnologie für thermoplastische Wabenplatten

Die ThermHex-Wabentechnologie von EconCore (Leuven, Belgien) wandelt Thermoplaste in hoch -leistungsstarke, leichte Wabenkernstrukturen und in Kombination mit der Inline-Laminierung von Deckschichten ergeben leichte Sandwichpaneele. Die echte Wabenstruktur soll andere Kerne geringer Dichte, wie zum Beispiel geriffelte oder becherförmige Strukturen, die manchmal in Verpackungs- und Automobilanwendungen verwendet werden, übertreffen. Die kontinuierliche Produktionstechnologie für Wabenplatten von EconCore besteht aus der Zuführung (durch Direktextrusion oder vorextrudierte Flachfolie/Platte), Vakuumformen der Folie/Platte zu einem halbsechseckigen „Halbwabenmuster“, Falten des Musters zu einem technischen Wabenkern Struktur und Verklebung von Hautmaterialien auf dem Wabenkern zu Sandwichpaneelen. Der Hochgeschwindigkeits-Inline-Prozess soll es Anwendern ermöglichen, Produkte zu minimalen Kosten, minimalem Gewicht und minimaler Umweltbelastung zu entwickeln. Die Technologie soll ideale Thermoformbarkeit, Wärmedämmung und Schallabsorption für Automobilanwendungen wie Mehrwegverpackungen mit zusammenklappbaren Hüllen bieten. Bei dieser Technologie können verschiedene Kernmaterialien verwendet werden, darunter Polyolefine wie PP und PE, Thermoplaste wie PET, PVC, ABS, PMMA und biobasiertes PLA sowie Hochleistungspolymere wie PC, PA, PPS und PEI. Die Vielseitigkeit erstreckt sich auf Hautmaterialien von Thermoplasten bis hin zu thermoplastischen Verbundwerkstoffen, die mit Glasfasern, Kohlefasern oder Naturfasern verstärkt sind.