ABB bringt die „schnellste“ roboterbasierte Pressenautomatisierungslösung aller Zeiten auf den Markt

ABB hat seine „schnellste“ roboterbasierte Automatisierungslösung für Druckmaschinen auf den Markt gebracht.

Das Unternehmen hat sein Angebot an ABB IRB 760-Handhabungsrobotern um das neue Pressenbeschickungsmodell IRB 760PT erweitert, das nach eigenen Angaben „schnelle und flexible Leistung für die Automatisierung von Pressen in der Automobilindustrie“ bietet.

Der neue IRB 760PT zielt auf Pressenautomatisierungsanwendungen in der Automobilindustrie ab und ist eine „flexible“ Pressenbeschickungslösung, die 25 Prozent schnellere Zykluszeiten im Vergleich zu anderen roboterbasierten Pressenautomatisierungslösungen bietet, behauptet ABB.

Um das Risiko potenzieller Interferenzen zwischen den Robotern und der Presse zu eliminieren, verfügt der IRB 760PT über ein überarbeitetes Design, das die Interferenz in der vierten Achse des Roboters reduziert.

Dadurch können sich die Roboter frei bewegen, ohne mit Geräten wie Pressklammern zu kollidieren, ohne Kompromisse für den gesamten Arbeitsbereich und die Bewegungsfreiheit des Roboters einzugehen.

Der IRB 760PT ist in der Lage, Lasten von bis zu 450 kg zu handhaben und reduziert den Zeit-, Kosten- und Unterbrechungsaufwand, der mit der Umnutzung dedizierter Druckmaschinen-Beschickungsmaschinen verbunden ist.

Mit der Fähigkeit zum automatischen Werkzeugwechsel kann der IRB 760PT schnell angepasst und neu programmiert werden, um neue Produkte zu handhaben, ohne dass eine Neukonstruktion erforderlich ist.

Der IRB 760PT ist die grundlegende Komponente des IRB 760FX und des IRB 760 Twin Robot Xbar.

Der IRB 760FX ist das Ergebnis der Kombination des IRB 760PT und einer linearen 7. Achse. Der IRB 760FX bietet die hohe Flexibilität, die in Pressenautomatisierungsanwendungen mit großen und mittelgroßen Platten und speziellen Prozessen wie Neuausrichtung, Neigung und Trennung von Teilen benötigt wird.

Zwei IRB 760PT-Roboter können auch kombiniert werden, um über 10 Achsen im Tandem zu arbeiten, um den IRB 760 Twin Robot Xbar (TRX) zu erstellen.

Dies ist die schnellste roboterbasierte Lösung auf dem Markt zum Be- und Entladen von Pressen mit großem Abstand zwischen den Pressen, ohne dass eine Modifikation der Presse erforderlich ist.

Mit einer Produktionsleistung von bis zu 16 Teilen pro Minute ist der TRX ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen in der Pressenautomatisierung.

Der IRB 760PT verfügt über eine Reichweite von 3,18 Metern, die in Verbindung mit einer linearen siebten Achse oder mit dem Twin Xbar-System die Notwendigkeit vermeidet, Teile zwischen aufeinanderfolgenden Stanzvorgängen neu auszurichten. Dies hilft Benutzern, den verfügbaren Platz zu optimieren und Kosten für die Investition in eine dedizierte Druckmaschinenautomatisierung zu sparen.

Die StampWare-Software von ABB ist für maximale Einfachheit, Flexibilität und Kosteneffizienz auf dem FlexPendant des Roboters verfügbar. StampWare enthält einen grafischen Programmierassistenten, der den Zeitaufwand für die Schulung des Bedieners und des Roboterprogrammierers verringert, damit die Roboterlösung schnell einsatzbereit ist.

Der IRB 760PT ist außerdem darauf ausgelegt, die Betriebskosten zu senken. Das robuste und starre Design des IRB 760PT wurde gemäß den Standards der Automobilindustrie gebaut und gewährleistet eine hohe Betriebszeit mit Funktionen wie integrierter Prozessverkabelung und sofortiger Verfügbarkeit von Ersatzteilen, die zur Minimierung der Wartungskosten beitragen.

Der IRB 760PT ist auch durch RoboCare abgedeckt, ein dreijähriges Garantiepaket, das Connected Services von ABB umfasst, bei denen ABB-Experten Roboter überwachen und optimierte Wartung vorschlagen können, um die Produktivität weiter zu steigern.

Antti Matinlauri, Leiter des Produktmanagements bei ABB Robotics, sagt:„Wir haben unser Portfolio für die Druckmaschinenautomatisierung mit unserem schnellsten Druckmaschinenbeschickungsroboter aller Zeiten verstärkt.

„Unser neuer IRB 760PT bietet nicht nur optimierte Geschwindigkeit und Presseninterferenzen in Pressenbeschickungsanwendungen, er ist auch eine flexible und zuverlässige Lösung, die schnell implementiert und leicht umfunktioniert werden kann, um sich ändernden zukünftigen Anforderungen gerecht zu werden.“