ABB stellt IRB 760PT vor: Schnellste Roboter-Pressenautomatisierung für Automobilproduktion

ABB hat seine „bisher schnellste“ roboterbasierte Pressenautomatisierungslösung auf den Markt gebracht.

Das Unternehmen hat seine Reihe der ABB IRB 760 Handhabungsroboter um ein neues Pressenbestückungsmodell, den IRB 760PT, erweitert, der „schnelle und flexible Leistung für automobilen Pressenautomatisierung“ bieten soll.

Der neue IRB 760PT zielt auf Pressenautomatisierungsanwendungen in der Automobilindustrie ab und ist eine „flexible“ Pressenbestückungslösung, die im Vergleich zu anderen roboterbasierten Pressenautomatisierungslösungen 25 Prozent schnellere Zykluszeiten bietet, so ABB.

Um das Risiko potenzieller Interferenzen zwischen den Robotern und der Presse zu eliminieren, verfügt der IRB 760PT über ein überarbeitetes Design, das die Interferenz in der vierten Achse des Roboters reduziert.

Dies ermöglicht es den Robotern, sich frei zu bewegen, ohne mit Geräten wie Pressenspannern zu kollidieren, ohne Kompromisse beim gesamten Arbeitsbereich und der Bewegungsfreiheit des Roboters.

Mit einer Traglast von bis zu 450 kg reduziert der IRB 760PT die Zeit, Kosten und Störungen, die mit der Umwidmung dedizierter Pressenbestückungsmaschinen verbunden sind.

Dank der Fähigkeit zum automatischen Werkzeugwechsel kann der IRB 760PT schnell an neue Produkte angepasst und umprogrammiert werden, ohne dass Re-Engineering erforderlich ist.

Der IRB 760PT ist die grundlegende Komponente des IRB 760FX und des IRB 760 Twin Robot Xbar.

Der IRB 760FX ergibt sich aus der Kombination des IRB 760PT und einer linearen 7. Achse. Der IRB 760FX bietet die hohe Flexibilität, die in Pressenautomatisierungsanwendungen mit großen und mittelgroßen Blechen und speziellen Prozessen wie Teileumorientierung, Kippung und Teiletrennung benötigt wird.

Zwei IRB 760PT-Roboter können auch im Tandem über 10 Achsen zusammenarbeiten, um den IRB 760 Twin Robot Xbar (TRX) zu bilden.

Dies ist die schnellste roboterbasierte Lösung auf dem Markt für das Be- und Entladen von Pressen mit großem Pressenabstand ohne Pressenmodifikation.

Mit einer Produktionsausbringung von bis zu 16 Teilen pro Minute ist der TRX ideal für Hochgeschwindigkeits-Pressenautomatisierungsanwendungen.

Der IRB 760PT verfügt über eine Reichweite von 3,18 Metern, die in Kombination mit einer linearen siebten Achse oder dem Twin-Xbar-System die Notwendigkeit vermeidet, Teile zwischen aufeinanderfolgenden Stanzvorgängen umzuorientieren. Dies hilft Anwendern, verfügbaren Platz zu optimieren und Kosten für Investitionen in dedizierte Pressenautomatisierung zu sparen.

ABBs StampWare-Software ist auf dem FlexPendant des Roboters für maximale Einfachheit, Flexibilität und Kosteneffizienz verfügbar. StampWare umfasst einen grafischen Programmierassistenten, der die Zeit reduziert, die benötigt wird, um Bediener und Roboterprogrammierer zu schulen, damit die Roboterlösung schnell einsatzbereit ist.

Der IRB 760PT ist auch darauf ausgelegt, die Gesamtbetriebskosten zu senken. Nach Automobilindustrie-Standards gebaut, gewährleistet das robuste und starre Design des IRB 760PT hohe Verfügbarkeit mit Features wie integrierter Prozessverkabelung und sofort verfügbarer Ersatzteile, die Wartungskosten minimieren.

Der IRB 760PT wird zudem von RoboCare abgedeckt, einem dreijährigen Garantiepaket, das ABBs Connected Services umfasst, bei denen ABB-Experten Roboter überwachen und optimierte Wartung vorschlagen können, um die Produktivität weiter zu steigern.

Antti Matinlauri, Leiter Produktmanagement bei ABB Robotics, sagt: „Wir haben unser Pressenautomatisierungsportfolio mit unserem bisher schnellsten Pressenbestückungsroboter verstärkt.

„Unser neuer IRB 760PT bietet nicht nur optimierte Geschwindigkeit und Matrizeninterferenzen in Pressenbestückungsanwendungen, sondern ist auch eine flexible und zuverlässige Lösung, die schnell implementiert und leicht umgewidmet werden kann, um zukünftige ändernde Anforderungen zu bewältigen.“