Honeywell stellt intelligente Automatisierung für Fertigungs- & Logistiklager vor

In einer Ankündigung von Honeywell hat das Unternehmen seine neueste Lösung für intelligentes automatisiertes Handling vorgestellt. Die neue Lösung soll Lager, Vertriebszentren und Fertigungsstandorte dabei unterstützen, Aufträge schneller und präziser zu empfangen, zu bearbeiten und zu kommissionieren sowie den Lagerplatzbedarf zu reduzieren.

KI und Machine Learning nutzen

Das System der nächsten Generation für Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS) nutzt KI und Machine Learning und gibt Lagern und Vertriebszentren größere Kapazität, um mit dem beispiellosen E-Commerce-Wachstum Schritt zu halten.

„Der sich rasch wandelnde Einzelhandelsmarkt drängt Vertriebszentren dazu, innovative, flexible und automatisierte Ansätze für die E-Commerce-Auftragsabwicklung zu finden und zu nutzen. Wachsende Bestände, steigende Grundstückskosten und andere Zwänge drängen Betriebe, den verfügbaren Raum so effizient wie möglich zu nutzen. Honeywells AS/RS-Technologie der nächsten Generation ermöglicht es unseren Kunden, ungenutzten vertikalen Raum besser zu nutzen und potenziell den Bedarf an zusätzlichem Lagerbau oder -miete zu eliminieren“, sagte Ben Cardwell, President von Honeywell Intelligrated.

Platzsparende Lösungen

Lösungen wie AS/RS zur Platzersparnis sind laut einer aktuellen Honeywell-Studie eine Top-Priorität für Vertriebszentren, die effizient arbeiten wollen. Sechs von zehn E-Commerce-Unternehmen planen, im nächsten Jahr in automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme zu investieren.

Eine skalierbare Lösung

Mit Skalierbarkeit maximiert Honeywells Lösung die Grundflächennutzung und hilft Organisationen, über 20.000 SKUs mit High-Speed-Shuttles und konfigurierbaren End- und Intra-Gang-Vertikalliftpositionen effizient zu verwalten.

In Kombination mit Honeywells Momentum Warehouse Execution System mit Decision Intelligence können Organisationen davon profitieren, Waren aus einem oder mehreren Gängen direkt an eine Goods-to-Person-Station zur Auftragskonsolidierung zu liefern – ideal für Betriebe, die kleine Kisten, Tabletts und Totes handhaben.

„Vertriebsbetreiber werden nun aufgefordert, mehr zu den gesamten Geschäftszielen beizutragen, was Manager zwingt, Prozesse zu straffen, Kosten zu senken und den Return on Capital Investments in Anlagen zu maximieren. Diese Technologie liefert nahezu 40 % mehr Durchsatz als traditionelle Kommissioniermethoden, sodass Arbeitskraft für andere wertschöpfende Aufgaben eingesetzt werden kann“, sagte Cardwell.