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VFDs – Lärm reduzieren und Energie sparen

Ausfallzeiten, Qualitätskontrolle und Leistungseffizienz sind einige der größten Bedenken für Hersteller, wenn es um ihre Produktionslinien geht . Dies, kombiniert mit rauen und variablen Arbeitsumgebungen, macht die Herausforderung, durchgehend optimal zu bleiben, noch schwieriger.

Frequenzumrichter haben sich als zuverlässiger Weg zur Steuerung der Motordrehzahl und zur Gewährleistung der Flexibilität in der Produktion etabliert. Drei Hauptvorteile von VFD sind:

Aber nicht alles ist gut. VFDs elektrisches Rauschen erzeugen, das benachbarte elektrische Geräte beschädigen und den Herstellungsprozess stören kann. In gewisser Weise beeinträchtigen sie dieselben Parameter, für deren Minderung sie ursprünglich installiert wurden. Dieselbe Schalttechnologie, die Geschwindigkeitsflexibilität auf den Tisch bringt, kann das Auftreten von Rauschen im Kabel verursachen, was zu einer Überhitzung führt.

Also, was ist der Ausweg? Das Kabeldesign ist unerlässlich, um maximale Leistung und minimale Energieverschwendung zu gewährleisten.

Kabeldesign

Es ist wichtig, die Designanforderungen des Systems zu kennen, bevor das Kabel ausgewählt wird, d. h. was es in Bezug auf die Kapazität handhaben muss. Bei der Auswahl des Kabels sollten folgende Parameter beachtet werden:

Installation eines VFD-Kabels

Es ist wichtig, die Auswirkungen zu berücksichtigen, die das Kabel auf benachbarte Geräte oder andere Geräte in der Einrichtung haben würde. Auch die Lebensdauer des Systems sollte berücksichtigt werden, und das Kabel sollte den Test der Zeit bestehen können. Die folgende Frage kann beim Installieren eines Kabels helfen:

Wenn die Antwort auf diese Fragen ja lautet, dann wäre eine Investition in ein Hochleistungs-VFD-Kabel mit optimierter Verseilung, Erdung und Isolierung die perfekte Wahl. Wenn keiner der oben genannten Punkte auf Ihr System zutrifft, wäre ein XLPE-isoliertes Kabel eine wirtschaftlichere Option.


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