Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Automatisierungssteuerung System

Überleben eines Steuerungssystem-Migrationsprojekts

Ein proaktiver Ansatz wird immer beliebter bei Unternehmen, die ihre Automatisierungsinfrastruktur auf dem neuesten Stand halten möchten. Das Warten auf das nahende Ende der Lebensdauer untergräbt einfach den Wettbewerbsvorteil eines Unternehmens, das anderen Raum zum Wachsen gibt, und nimmt potenzielle Geschäfte weg. Betriebsleiter können sich das einfach nicht leisten und können daher nicht abwarten, wenn es um das Hinzufügen von Automatisierungsressourcen geht.

Die Lebensdauer elektronischer Komponenten nimmt rapide ab, was häufige Software- und Hardware-Updates erfordert. Wenn zu viel Verzögerung entsteht, können auch andere Faktoren eintreten, wie z. B. die Schwierigkeit, Personal zu finden, das für die Fehlersuche und Reparatur primitiver fehlerhafter Geräte qualifiziert ist. Die ARC Advisory Group gab in ihrem Bericht 2015 Distribution Control Systems Worldwide Outlook an diese Automatisierungssysteme im Wert von fast 65 Milliarden US-Dollar nähern sich ihrem nützlichen Lebenszyklus. Noch erstaunlicher ist, dass solche Systeme Ende der 1970er Jahre als verteilte Steuerungssysteme im Wert von über 12 Milliarden US-Dollar installiert wurden.

Unternehmen müssen an ihren Automatisierungssystemen die gleiche konzentrierte Anstrengung unternehmen, mit der sie normalerweise ihre IT-Infrastruktur behandeln, und diese immer auf dem neuesten Stand halten. Wenn die Automatisierungsherausforderungen nicht angegangen werden, kann dies zu Problemen wie ungeplanten Ausfallzeiten, unsicheren Betriebsabläufen und höheren Wiederbeschaffungskosten für eingestellte Produktlinien führen.

Upgrade bevor Betriebsprobleme auftreten

Um Ressourcenknappheit zu vermeiden, müssen sich Industrieunternehmen einer angemessenen Planung hingeben und Budgets für Steuerungssystem-Upgrades klug zuweisen. Es wird geschätzt, dass bis zum nächsten Jahrzehnt die Nachfrage nach Upgrades von Steuerungssystemen derart in die Höhe schießen wird, dass es zu einem Mangel an qualifizierten Ressourcen kommen wird, um die Bedürfnisse jedes Unternehmens zu erfüllen.

Die folgenden Upgrade-Möglichkeiten bestehen für ein Legacy Distributed Control System:

Unternehmen sollten immer daran arbeiten, den besten Zeitpunkt für die Migration zu bestimmen sowie den Migrationspfad unter Verwendung bewährter Ansätze und detaillierter Umstellungspläne. Der Trend der prozessbegleitenden Migration von Steuerungssystemen setzt sich schnell durch und ersetzt die vorhandene Benutzeroberfläche durch moderne Funktionen, während die ursprünglichen Steuerungen, Feldverbindungen und Geräte des Systems im Wesentlichen beibehalten werden, wobei das neue System parallel zum alten ausgeführt wird.

Zusammenarbeit für reduzierte Kosten und Risiken

Automatisierungslieferanten und Endbenutzer können zusammenarbeiten und Situationen entwickeln, die für beide Seiten vorteilhaft sind, ohne Kompromisse bei hohen Anfangsinvestitionen eingehen zu müssen. Darüber hinaus können sie den langfristigen Support verlängern, um geistiges Eigentum unter erweiterter Kontrolle zu halten, was einen reibungslosen Übergang von uralten Systemen zu den neuesten Automatisierungssystemen erleichtert .

Zu den Migrationsalternativen, auf die Unternehmen reagieren können, gehören:

Wenn die Migrationen von Steuerungssystemen richtig geplant werden, können Branchen sicherstellen, dass keine Ausfallzeiten in ihren Systemen auftreten, während ein neues, zuverlässigeres und produktiveres Automatisierungssystem eingerichtet werden kann.

Moderne Technologie

Hersteller, die auf Prozessleitsysteme angewiesen sind, können wirtschaftlich stark von modernen technologischen Fortschritten profitieren, die Unternehmen mit Menschen verbinden. Durch Migration auf moderne Steuerungssysteme , können Einrichtungen reale Geschäftsdaten in ihre Industriemaschinen integrieren und so eine höhere Betriebseffizienz, Zuverlässigkeit und ein geringeres Risiko sowie einen höheren ROI erreichen.

Nach der Migration bieten einige Anbieter von Steuerungssystemen sogar Supportprogramme mit vereinbarten Service-Levels an, die das Ausfallrisiko minimieren. Darüber hinaus reduziert dieser Ansatz mit gemeinsamem Risiko und Gewinn die Gesamtbetriebskosten und ermutigt mehr Unternehmen, auf den Upgrade-Zug aufzuspringen.

Bei vollständiger Ausführung durch den Automatisierungsanbieter mit garantierter Systemleistung arbeiten solche ergebnisbasierten Support-Services nach bewährten Best Practices und bieten automatisierte vorbeugende Services wie Alarmierung, Störungsmanagement und Diagnosedaten, um eine hohe Verfügbarkeit und Produktivität von Industriemaschinen sicherzustellen.


Automatisierungssteuerung System

  1. Umstellen Ihres industriellen Steuerungssystems auf Wireless
  2. Temperaturbasiertes Gerätesteuerungssystem mit LM35
  3. Einfache Verbindung und Bedienung des SYNTEC-Steuerungssystems
  4. JMP Solutions erhält neue Zertifizierung für die Integration von Steuerungssystemen
  5. Sicherung Ihres industriellen Steuerungssystems
  6. Steuerungssystemintegration
  7. Gerät verjüngt altes Kontrollsystem
  8. Cloud-Überwachung, ein Fernsteuerungssystem
  9. Marposs kündigt modulares Steuerungssystem BLÚ LT für Werkzeugmaschinen an
  10. 8 Schritte zum Debuggen Ihres Prozessleitsystems