MIDACO führt Vier-Paletten-System ein

MIDACO Corp. (gegründet 1969) aus Elk Grove Village, Illinois, baut seine Reihe automatischer Palettenwechsler mit der Einführung eines VIER-Paletten-Systems auf EINEM Shuttle weiter aus. Ob Sie die Massenproduktion desselben Teils ausführen oder mehrere verschiedene Setups programmieren, der Automatische 4-Paletten-Rotationswechsler kann geladen und geplant werden, um Ihr neues oder vorhandenes VMC für mehrere Stunden unbeaufsichtigter Bearbeitung zu versorgen, wodurch die Walk-Away-Zeit des Bedieners verlängert und die Produktivität maximiert wird.

Das Palettenkarussell dieses Shuttles bietet eine vollständige 360-Grad-Drehung in beide Richtungen, sodass alle vier Paletten bequem von den Flip-Panel-Stationen zugegriffen werden können, die sich auf zwei Seiten des Palettenwechslers befinden. Einfaches Be- und Entladen schwerer Teile (mit einer Kapazität von bis zu 2000 lb pro Palette) mit einem Kran oder Roboter ohne Hindernisse in der Höhe.

Sobald ein Arbeitszyklus abgeschlossen ist, drehen sich die Paletten automatisch auf dem Shuttle-Karussell und der Servoantrieb des Palettenwechslers überträgt die nächste Palette auf die gusseiserne Aufnahme, die direkt auf dem Tisch des Bearbeitungszentrums montiert ist. Langlebige präzisionsgeschliffene Stahlschienen und gehärtete Positionierstifte/Buchsen gewährleisten eine Wiederholgenauigkeit von +/- 0,0001 Zoll (0,0025 mm).

Ausgestattet mit einem 2-seitigen Lichtvorhang-Schutzsystem über Lichtsender, Spiegel und Sensoren – ein Palettenwechsel findet nicht statt, wenn die unsichtbaren Lichtstrahlen rund um das Shuttle-System unterbrochen werden, wodurch die CE-Konformität erfüllt wird.

Spezifikationen:

• Shuttlesystem mit 1 Servoantrieb, automatischer Tür und Lichtvorhang.
• 4 - Aluminiumguss- oder Gusseisenpaletten in XY-Größen von 30" x 15,5" bis 50" x 24" (762 mm x 393,7 mm bis 1270 mm x 609 mm).
• 1 - gusseiserner Empfänger mit bis zu 2.000 lb (908 kg) Gewichtskapazität pro Palette {bei gleichmäßig verteiltem Gewicht}.
• Das Bedienfeld ist über M-Codes vollständig in das VMC integriert.

Steigern Sie die Leistung während einer regulären Schicht oder während der Lights-Out-Fertigung, wobei nur eine Notmannschaft die Produktion aufrechterhält. Das Montieren von Teilen auf Paletten außerhalb der Werkzeugmaschine, während andere Teile bearbeitet werden, reduziert die Zeitverschwendung und die Kosten des Teilewechsels, wodurch die Maschine zum Stillstand gezwungen wird. Sobald die Teile im Inneren komplett sind, wechselt der Palettenwechsler automatisch die Paletten in Sekundenschnelle und die nächste Charge ist bereit zu gehen. Bieten Sie wettbewerbsfähiger an, indem Sie durch eine erhöhte Spindelauslastung während des Bearbeitungsprozesses Geld sparen und mehr Teile ausliefern. Die Idee ist, die Maschinenspindel am Laufen zu halten.

Wenden Sie sich an MIDACO, um weitere Informationen zu einem vollständigen Sortiment an manuellen und automatischen Palettenwechslern, AutoDoor-Systemen und anderen CNC-Automatisierungs- und Produktivitätslösungen für Maschinenhallen zu erhalten. Sehen Sie sich diesen NEUEN Palettenwechsler und andere Größen am IMTS-Stand Nr. 339347 vom 12. bis 17. September 2022 am McCormick Place in Chicago, Illinois, an.