PMTS 2021 Produktvorschau:Automatisierung und Messung

Die Präzisionsbearbeitungsbranche trifft sich zum ersten Mal seit über zwei Jahren persönlich auf der Precision Machining Technology Show (PMTS) 2021, die vom 10. bis 12. August 2021 in Cleveland, Ohio, im Huntington Convention Center stattfindet. P>

Da sich die Dynamik der Wirtschaft weiter beschleunigt, ist jetzt ein guter Zeitpunkt, um nach neuen Wegen zu suchen, um Ihr Unternehmen effizienter und produktiver zu machen. PMTS vereint eine breite Palette von Technologien an einem Ort, um Ihre Forschungszeit effektiver zu gestalten.

Produktionsbearbeitung möchte es Ihnen mit einer Reihe von PMTS-Produktvorschauen noch einfacher machen, die eine Vielzahl neuer Produkte und Technologien hervorheben, die auf der Messe gezeigt werden. Hier sehen wir uns Automatisierungs- und Messtechnologien an, die auf der PMTS ausgestellt werden, darunter eine Roboterzelle, die eine schnelle und einfache Einrichtung und Tragbarkeit für Betriebe mit geringer oder hoher Produktion ermöglicht; eine Instant-Teile-Messmaschine, die Dimensionsdaten und Pass/Fail-Feedback liefert; ein Sortierer mit geneigter Platte für den Teiletransport vor, während und nach der Inspektion; und mehr.

Bevor Sie zur Show gehen, verpassen Sie nicht die Highlights der PMTS-Show in Derek Korns neuester Kolumne. Suchen Sie nach weiteren PMTS-Produktzusammenfassungen und einzelnen Produkthighlights in unserem umfangreichen Online-PMTS-Vorschaubereich und vergessen Sie nicht, sich für die Messe anzumelden.

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Klicken Sie unten auf die einzelnen Links, um die vollständige PMTS-Produktvorschau zu lesen:

Sichere industrielle Roboter-Maschinenbeschickungszelle

Absolute Machine Tools bietet in Zusammenarbeit mit der Automation Division von Mitsubishi Electric die Roboter-Maschinenbeschickungszelle LoadMate Plus an, die als kompakte, tragbare und langlebige Roboterzelle für Werkstätten entwickelt wurde, die die Stärke eines Industrieroboters mit sicherer, kollaborativer Funktionalität benötigen. Diese kostengünstige Roboterzelle ermöglicht eine schnelle und einfache Einrichtung und Tragbarkeit für Betriebe mit geringer oder hoher Produktion. Zusätzliche Schutzvorrichtungen und Zäune sind möglicherweise nicht erforderlich, wenn LoadMate Plus ordnungsgemäß in unmittelbarer Nähe zu einer CNC-Werkzeugmaschine positioniert wird.

Das JSC Pro-Automatisierungssystem erfüllt viele Teile- und Kapazitätsanforderungen

Das Standard-Automatisierungssystem von Methods Machine Tools, JobShop Cell Pro (JSC Pro), ist für die Integration mit einem FANUC RoboDrill für die unbemannte Bearbeitung ausgelegt. Die Maschine umfasst ein Hauptgehäuse mit mehreren verschiedenen vorgefertigten End-of-Arm- und Zufuhr-/Ausgabeoptionen für eine Reihe von Teile- und Kapazitätsanforderungen. Diese Pro-Version bietet mehrere Ein- und Auslaufoptionen für High-Mix-Bearbeitungsanwendungen mit mittlerem Volumen.

System bietet Echtzeit-Teileinspektion und Werkzeugbrucherkennung

Das modulare Detector ETC-System von SPC Innovations ist für die Echtzeit-In-Maschine-Teileinspektion und Werkzeugbrucherkennung konzipiert. Das System baut auf der bewährten Effektivität der bestehenden Detector-Messgeräteserie auf und fügt elektronische Werkzeugbruchüberwachungsfunktionen in einem einfachen Display hinzu, so das Unternehmen. Der modulare Aufbau ermöglicht das Hinzufügen oder Verschieben von Messgeräten und Sonden von Maschine zu Maschine mit minimalen zusätzlichen Einrichtungskosten. Das ETC-System bietet Inspektionen und Korrekturmaßnahmen in Echtzeit in der Maschine.

Oasis Instant Part Measurement Machine liest Dimensionsdaten

Das Oasis-Inspektionssystem ist eine Maschine zur Sofortmessung von Teilen, die Dimensionsdaten und Pass/Fail-Feedback liefert, wenn das Teil auf dem Sockel platziert wird. Bediener sehen sofort rote (außerhalb der Toleranz), grüne (gut) oder gelbe (Warnung) Statusanzeigebalken, ohne auch nur eine Taste zu drücken.

Prüfsystem analysiert komplette Teilelayouts

Das VisionLab von General Inspection ist als vielseitiges, berührungsloses Mess- und Inspektionssystem konzipiert, das vollständige Teilelayouts in weniger als fünf Sekunden erstellen kann, so das Unternehmen. Das System bietet eine 360-Grad-Maßprüfung, eine 360-Grad-Sichtfehlererkennung, eine Endansichtsprüfung (Abmessungen und Sichtfehler) sowie eine vollständige Datenberichterstattung mit nahtloser Integration in Standard-SPC-Programme. Mit einer Genauigkeit von 0,002 mm und einer Reproduzierbarkeit im Submikronbereich können Benutzer laut Unternehmen Zeit und Geld sparen und gleichzeitig erhebliche Qualitätsverbesserungen erzielen.

Orion197 Platen Sorter ermöglicht automatisiertes 360-Grad-Sortieren

Six Sigma Concepts ist eine Partnerschaft mit Resec Systems eingegangen, um den Orion197 zu produzieren, eine Variante des J197-Sortierers mit geneigter Platte von Resec. Beide verwenden eine geneigte Platte für den Teiletransport vor, während und nach der Inspektion. Zylindrische Teile wie Schrauben, Stifte und Spulen ruhen auf einer Metallführungsschiene, während sich die Glasplatte darunter dreht. Die Bewegung des rotierenden Glases zusammen mit der Beschränkung der Schiene führt zu einer gleichmäßigen Teilegeschwindigkeit entlang der Metallführungsschiene, so das Unternehmen.

BA 322i HMC von SW mit integriertem Roboter und Palettensystem

Die BA 322i von Schwäbische Werkzeugmaschinen (SW) ist als eigenständige Fertigungszelle konzipiert, die genügend Werkstücke für eine ganze Schicht lagern kann. Dieses zweispindlige Horizontal-Bearbeitungszentrum bringt die doppelte Leistung bei geringerem Platzbedarf und weniger Energie. Die Baureihen BA W02 und BA 3 sind mit einem Belademodul mit integriertem Sechs-Achs-Roboter und vertikalem Werkstückspeicher erhältlich. Der Doppelschwenkträger von SW ermöglicht ein hauptzeitparalleles Be- und Entladen.