Polyurethan-Abriebfestigkeit

Haben Sie jemals Reparaturen aufgrund von Verschleiß durchgeführt? In diesem Fall benötigen Sie möglicherweise ein abriebfesteres Material. Abriebfestigkeit ist ein Prozess, bei dem ein Material dem durch Reibung verursachten Oberflächenverschleiß widerstehen kann. Diese wichtige physikalische Eigenschaft findet sich häufig in vielen Anwendungen, bei denen die Oberfläche eines Materials häufig geschliffen, zerkratzt oder abgerieben wird. In Bezug auf die Abriebfestigkeit übertreffen duroplastische Polyurethane oft andere Materialien, während sie gleichzeitig leichter als Gummi oder Metall und stärker als Kunststoffe sind. In diesem Beitrag erläutern wir die Bedeutung der Abriebfestigkeit und wie Sie sie in Ihrem Produktdesign nutzen können.

Was ist Abriebfestigkeit

Abriebfestigkeit ist die Fähigkeit eines Materials, Verschleiß zu widerstehen, wenn es Reibung ausgesetzt ist. Je mehr Reibung eine Anwendung erfährt, desto schneller verschlechtert sich das Teil. Die chemische Zusammensetzung eines Materials bestimmt, wie leicht es sich beim Abrieb abnutzt. Zum Beispiel haben Duroplaste aufgrund ihrer vernetzten chemischen Struktur tendenziell eine bessere Abriebfestigkeit als Thermoplaste. Wenn Sie mehr über Duroplaste im Vergleich zu Thermoplasten erfahren möchten, klicken Sie hier.

So messen Sie die Abriebfestigkeit

Abriebfestigkeitswerte werden üblicherweise durch den prozentualen Masseverlust gemessen. Es gibt eine Vielzahl standardisierter Methoden, um die Abriebfestigkeit zu testen. Dieser Prozess umfasst typischerweise entweder Schleifen, Kratzen oder Abreiben der Oberfläche eines Materials. Im Allgemeinen unterscheiden sich die Ergebnisse von der tatsächlichen Abnutzung, die ein Produkt in einer Anwendung erfährt, liefern jedoch Vergleichsdaten, um Ihr Design zu informieren. Eine gute Methode für kontrollierte Tests ist Taber Abrasion. Dieser Test beschleunigt im Allgemeinen die Verschleißraten in einer Laborumgebung. Der beste Weg, die Abriebfestigkeit zu testen, sind jedoch kontrollierte Feldtests.

Abriebfestigkeit im Vergleich zu anderen Materialien

Wie bereits erwähnt, unterscheiden sich Duroplaste und Thermoplaste in der Abriebfestigkeit. Zum Beispiel haben viele Kunststoffe tendenziell eine schwächere Abriebfestigkeit als duroplastische Materialien, was dazu führt, dass sich Kunststoffe schneller abnutzen. Metals bietet eine große Auswahl an abriebfesten Materialien von weichem Aluminium bis zu hartem Edelstahl. Kautschuke und andere Elastomere unterscheiden sich auch in der Abriebfestigkeit und sind traditionell schwächer als einige Metalle und Kunststoffe. In Anwendungen, die eine hohe Abriebfestigkeit erfordern, weisen duroplastische Polyurethane tendenziell überlegene physikalische Eigenschaften auf, die die Produktlebensdauer verlängern. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie duroplastische Polyurethane im Vergleich zu Kunststoffen, Metallen und Gummi abschneiden, folgen Sie den nachstehenden Links.

• Polyurethan vs. Kunststoff
• Polyurethan vs. Metall
• Polyurethan vs. Gummi

So verwenden Sie Abriebfestigkeit in Ihrem Design