Medizinische Wunder, die durch Technologie ermöglicht werden

Die moderne Medizin hat sich weit von den Hausbesuchstagen des Stadtarztes entfernt. Damals trug ein typischer Arzt Werkzeuge, die eher aussahen wie etwas aus Ihrer Werkzeugkiste als die modernen medizinischen Geräte von heute. Moderne medizinische Geräte sind wahre technologische Wunderwerke. Die heutigen Operationen konzentrieren sich auf weniger invasive Techniken mit sehr präzisen Instrumenten. Dieser Trend zu nicht-invasiven Operationen stößt an die Grenzen der Fertigungsmöglichkeiten.

Die meisten medizinischen Geräte haben heute einen sehr spezifischen Zweck und werden mit sehr genauen Spezifikationen hergestellt. Um diese strengen Spezifikationen zu erreichen, werden hochpräzise CNC-Maschinen eingesetzt. Viele Medizinunternehmen verlassen sich auf hochentwickelte CNC-Maschinen vom Schweizer Typ, die bis zu 12-Achsen-Simultanbewegungen ausführen können, wodurch komplexe Formen und Merkmale möglich werden. Neben Schweizer Maschinen werden auch 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen verwendet, um die große Vielfalt an Instrumenten herzustellen, die für die heutigen nichtinvasiven Operationen benötigt werden. Zusätzlich zu den engen Toleranzen können die in diesen Instrumenten verwendeten Materialien sehr schwierig zu bearbeiten sein. Diese Materialien haben einen bestimmten Zweck, um die Wahrscheinlichkeit einer Infektion oder Abstoßung zu verringern. Einige Beispiele für diese Materialien sind Titan, Edelstahl der Serien 300 und 400, Edelstahl 17-4 und Kobaltchrom, um nur einige zu nennen. Viele der Teile sind sehr klein, was die Herausforderung bei der maschinellen Bearbeitung medizinischer Teile noch erhöht. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, haben Hersteller von Schneidwerkzeugen seit den Anfängen der maschinellen Bearbeitung große Fortschritte gemacht.

In der Anfangszeit war HSS das gebräuchlichste Basismaterial für Schneidwerkzeuge. Heutzutage wird Hartmetall viel häufiger wegen seiner Verschleißfestigkeit und seiner Fähigkeit, höherer Hitze in der Schneidzone standzuhalten, verwendet. Der Fokus der Hersteller von Schneidwerkzeugen lag auf der Herstellung neuer Werkzeuggeometrien, um die schwer zu bearbeitenden Materialien, die in der medizinischen Industrie verwendet werden, effektiv zu schneiden. Es wurde auch Wert darauf gelegt, kleiner zu werden, um sehr feine Merkmale herzustellen, die für viele medizinische Teile erforderlich sind. Miniaturwerkzeuge haben auch eine große Rolle bei der Fähigkeit gespielt, komplizierte kleine Teile herzustellen, die in der medizinischen Industrie üblich sind. Neben neuen Geometrien für Schneidwerkzeuge haben verschleißfestere Grundmaterialien, Miniaturwerkzeuge und Werkzeugbeschichtungen einen wesentlichen Beitrag zur Leistungsfähigkeit moderner Schneidwerkzeuge geleistet.

Heutzutage sind viele Beschichtungen verfügbar, von Einzelschichten bis hin zu mehreren Schichten. Sie werden alle angewendet, um die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern, indem sie die Schmierfähigkeit erhöhen und die Hitzebeständigkeit verbessern. Viele Hersteller von Schneidwerkzeugen, wie OSG, haben ihre eigenen proprietären Beschichtungen, um die Leistung ihrer Schneidwerkzeuge zu maximieren. Aufgrund dieser Fertigungsfortschritte hat die medizinische Industrie bedeutende Durchbrüche erzielt, insbesondere im Bereich der nicht-invasiven Chirurgie. Um zukünftige Durchbrüche zu erzielen, werden medizinische Geräte immer komplexer und spezialisierter, und es ist wahrscheinlich, dass noch viele weitere technologische Fortschritte stattfinden werden.

Der große Gewinner ist am Ende der Patient. Moderne medizinische Geräte haben viele chirurgische Verfahren drastisch verbessert, was wiederum die Lebensqualität der Menschen verbessert.