Wie die Werkstückspannung Ihren CNC-Drehmaschinenbetrieb verbessern kann

Es kann an der Zeit sein, sich mit einem besseren Spannfutter, einer besseren Aufsatzbacke oder einem Schnellwechselsystem einen genaueren und wiederholbareren Halt zu verschaffen. Folgendes sollten Sie wissen.

Sie haben sich eine neue CNC-Drehmaschine gekauft und möchten das Beste aus ihr herausholen? Oder Sie haben eine ältere Maschine und waren mit der Länge Ihrer Rüstzeiten noch nie zufrieden? In beiden Fällen ist es vielleicht an der Zeit, einen Blick auf Ihre Arbeitshaltung zu werfen.

Die hydraulischen Spannfutter, die mit praktisch allen CNC-Drehmaschinen geliefert werden, sind ein bisschen so, als würde man einfache Reifen und Felgen auf einen Sportwagen montieren – sie bringen Sie vielleicht in der Stadt herum, aber wenn Sie schnell fahren wollen, sollten Sie besser aufrüsten.

Warum also sollte jemand ein neues Spannfutter kaufen, wenn das Spannfutter auf der Maschine einen guten Job zu machen scheint? Dafür gibt es viele Gründe, einschließlich weniger als herausragender Wiederholgenauigkeit und Unrundheit sowie der Unfähigkeit, empfindliche Teile zu spannen. Aber der größte Grund ist die Rüstzeit:Selbst der schnellste Zerspaner braucht etwa 10 Minuten, um einen Satz Aufsatzbacken zu wechseln und aufzubohren. Außerdem kann der Wechsel eines 3-Backen-Futters gegen ein 2-Backen- oder Spannzangenfutter eine halbe Stunde dauern, ganz zu schweigen von den Rückenschmerzen danach.

Hier sind einige Optionen, um die verlorene Einrichtungszeit zurückzugewinnen und einen genaueren und wiederholbareren Griff zu erreichen.

Schnellwechsel-Aufsatzbacken

Schnellwechsel-Aufsatzbacken sind eine kostengünstige Möglichkeit, wertvolle Minuten beim Maschinenwechsel einzusparen. Ersetzen Sie einfach die Standard-T-Muttern und -Schrauben an einem gezahnten Hydrodehnspannfutter durch einen Satz Trägerbacken und setzen Sie dann die Stützbacken, Kralleneinsätze oder bearbeitbaren weichen Backen ein, die benötigt werden. Ein Hersteller behauptet, dass Backenwechsel in weniger als 15 Sekunden durchgeführt werden können, mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,02 Millimeter (0,0008 Zoll) oder besser.

Komplette Schnellwechselsysteme

Mehrere Anbieter von Spannfuttern für den Aftermarket bieten komplette Schnellwechselsysteme an, die innerhalb von maximal drei Minuten zum Wechseln des Spannfutters benötigt werden, sodass Werkstätten problemlos zwischen 3-Backen- und 6-Backen-Spannzangenfutter und Planscheibe wechseln können. Beim Wechseln muss ein Spannmechanismus gedreht werden, um das Spannfutter zu lösen. Teilweise lassen sich sogar vorhandene Spannfutter an das Schnellwechselsystem adaptieren, was die Investitionskosten reduziert. Natürlich sind sie nicht weniger schwer als das Original-Spannfutter, das Sie ersetzen, verwenden Sie also immer ein Hebezeug oder eine Wiege, um es während des Wechsels zu stützen.

Der Wert von Schnellwechselbacken

Selbst ohne Schnellwechselhalterung sind viele Aftermarket-Spannfutter mit einem Backenschnellwechselmechanismus ausgestattet, der durch Drehen einer Sicherungsmutter um eine halbe Umdrehung aktiviert wird, um die Backe zu lösen und in Position zu schieben. Dieser Ansatz ist viel genauer als die gezahnten Spannbacken Ihres alten Spannfutters, und das Nachbohren der Spannbacken kann dadurch oft vermieden werden.

Schnellwechsel-Spannzangensysteme

Spannzangenfutter sind die bevorzugte Methode zum Halten der meisten kleinen Teile und auch zum Spannen kleinerer Stangenmaterialien. Leider dauert das Ein- und Ausschrauben des Adapters einige Zeit. Und 5C- und 16C-Spannzangen machen es oft schwierig, die genaue Teilelänge dank des „Nachteil“-Effekts beizubehalten. Ein besserer Ansatz ist ein Schnellwechsel-Spannzangensystem, das einen speziellen Schlüssel verwendet, um die Spannzange zum einfachen Entfernen und Austauschen zusammenzuklappen. Die meisten dieser Systeme sind auch „totlang“, wodurch jegliche Bedenken hinsichtlich Nachteilen beseitigt werden.

Der Wert von Luftfuttern

Luftspannfutter sind eine großartige Möglichkeit, empfindliche oder dünnwandige Teile zu halten. Der Druck kann bei Bedarf auf wenige Pfund reduziert werden, und zum Wechseln der Aufsatzbacken müssen normalerweise ein halbes Dutzend Schrauben entfernt und die Backe von den Fixierstiften gelöst werden. Obwohl sie nicht wirklich „schnell austauschbar“ sind, sind pneumatische Spannfutter ein wichtiges Werkzeug für viele Sekundäroperationen, bei denen große Präzision und Fingerspitzengefühl erforderlich sind.

Optionen:Gehärtete Aufsatzbacken, Klauenbacken, Tortenbacken

Nachdem Sie Ihre Maschine mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet haben, ist es an der Zeit, sich mit Aufsatzbackenoptionen zu befassen. Bei Stangenarbeiten auf Hydro- oder Spannzangenfutter machen gehärtete Aufsatzbacken das Aufbohren überflüssig und sorgen für sicheren Halt. Schieben Sie sie einfach auf den gewünschten Durchmesser hinein oder heraus und arretieren Sie sie. Krallenbacken sind eine ähnliche Lösung und sollten zum Greifen von Gussteilen, Schmiedeteilen oder gesägten Rohlingen bei hohen Schnittkräften verwendet werden. Beide neigen jedoch dazu, in das Material zu beißen, sollten also nicht auf fertigen Durchmessern verwendet werden. Außerdem muss die Anlagefläche so groß sein, dass die „Bissspuren“ beim Schlichten des Teils weggedreht werden können.

Eine weitere Option sind Kuchenbacken. Wie der Name schon sagt, ähneln diese einem Kuchen, der in drei Stücke geschnitten wurde. Sie bieten mehr Greiffläche als normale Backen und sind eine gute Wahl für große, dünnwandige Teile, ungewöhnlich geformte Guss- oder Schmiedeteile oder orthogonale Teile, bei denen ein 2-Backenfutter nicht verfügbar oder unpraktisch ist. Suchen Sie nach Tortenbacken aus Aluminiumguss oder Gusseisen für ein hydraulisches Spannfutter und Tortenbacken aus Aluminium zur Verwendung mit einem Luftspannfutter.

Befolgen Sie immer Ihre empfohlene Wartung für Ihr Spannsystem

Selbst die schnellsten Schnellwechselsysteme liefern schlechte Ergebnisse, wenn sie unsachgemäß verwendet werden. Halten Sie sich immer an die vom Hersteller empfohlenen Wartungsverfahren und drehen Sie ein Spannfutter niemals schneller als mit seiner maximalen Drehzahl.

Spanndrücke sollten ebenfalls sorgfältig überwacht werden. Wenn die Spindeldrehzahlen zunehmen, neigt die Zentrifugalkraft dazu, die meisten Spannfutter zu öffnen, wodurch sich das Teil lösen kann, wenn ein unzureichender Spanndruck verwendet wird. Darüber hinaus kann die Hysterese dazu führen, dass die Spannkräfte bei plötzlicher Verzögerung in die Höhe schnellen und möglicherweise das Werkstück beschädigen. Einige Hersteller stellen Spannfutter her, die speziell entwickelt wurden, um diese beiden Zustände zu verhindern, indem sie bei jeder Drehzahl eine konstante Spannung aufrechterhalten. Welchen Weg Sie auch gehen, kümmern Sie sich um Ihr Futter, und es wird sich um Sie kümmern.

Welche Art von Werkstückhalterung verwendet Ihre Werkstatt? Erzähl uns.