So verbessern Sie den Schleifbetrieb Ihrer Maschinenwerkstatt

Ineffiziente Schleifvorgänge schaden dem Endergebnis. Erfahren Sie, wie und wo Sie Ihren Schleifvorgang glätten können, um Zeit und Material optimal zu nutzen.

Vielleicht haben Sie im Laufe Ihres Zerspanungs- und Fertigungslebens schon einmal etwas Ähnliches gehört:Schleifen ist eine schwarze Kunst. Egal wie gut die Ausrüstung, das Rad oder die Flüssigkeiten sind, ein gewisses Maß an „Zauberei“ ist erforderlich, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. In Technik und Technik hat sich im Laufe der Jahre viel verändert, sodass Schleifen nicht mehr wirklich als gut ausgeführter Zaubertrick gilt. Aber es gibt immer noch Aspekte des Schleifens, die Forschung, intelligente Planung und altmodisches Ausprobieren erfordern, um das fertige Produkt und die Lieferziele zu erreichen.

Leider können unvorhersehbare Schleifprozesse andere Teile der Werkstatt beeinträchtigen. Da das Schleifen oft der letzte Arbeitsgang vor dem Versand ist, wirkt sich ein Rückstand in der Schleifabteilung auf den Gesamtdurchsatz aus. Ausrangierte Teile bedeuten hier, dass man sich beim Drehen und Fräsen von Ersatzteilen herumschlagen muss. Und da CNC-Schleifmaschinen zu den teuersten Werkzeugmaschinen in der Werkstatt gehören, schadet eine geringe Effizienz dem Endergebnis.

Umfassende zylindrische Schleif- und Schleifscheiben

Beispiel Rundschleifen:Wer Wellen, Keile, Zahnräder oder Laufräder herstellt, kennt diese Art des Schleifens. Die Smart Shops sind diejenigen, die Teile im eigenen Haus schleifen, wo sie die größte Kontrolle über Preis und Lieferung haben und auf dem neuesten Stand der Technologie sind – wie Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte und Teile. Doch genau diese Läden teilen am ehesten eine „magische“ Meinung zum Thema Schleifen:Wenn Sie nicht nur im eigenen Haus schleifen, sind Sie wahrscheinlich nicht auf dem neuesten Stand. Die gute Nachricht in diesem Fall ist, dass es viele niedrig hängende Früchte gibt, um den Mahlbetrieb zu verbessern.

Beginnen Sie mit dem Rad. Die verwirrende Vielfalt an Körnungen, Bindungs- und Schleifarten, Kornstrukturen und Härtegraden, die auf der Website oder im Katalog jedes Radherstellers zu finden ist, ist kein Marketing-Hype. Wenn Sie viele verschiedene Materialtypen mit unterschiedlichen Härtegraden, in verschiedenen Teilegrößen, -formen und -merkmalen schleifen, benötigen Sie ein breites Spektrum an Schleifscheibenoptionen. Bei Schleifscheiben gibt es mehr als irgendwo sonst in der Fertigung so etwas wie „Allzweckzwecke“ nicht.

Halten Sie Ihren Schleifbetrieb mit Maschinenschmiermittel kühl

Schleifflüssigkeit ist ebenso wichtig. Sogenanntes reines Öl ist am gleitfähigsten und reduziert die Reibung und damit die Wärme, aber es kann die verbleibende Wärme nur schlecht abführen. Dies kann sich negativ auf die Teilegenauigkeit auswirken. Wasserlösliche Flüssigkeit leistet hervorragende Arbeit beim Kühlen des Werkstücks, ist aber kein hervorragendes Schmiermittel, weshalb Flüssigkeitshersteller der Mischung EP-Verbindungen (Extremdruck) wie Schwefel und Chlor hinzufügen.

Auch hier gibt es keine Allzweckflüssigkeit, obwohl wasserlöslich wahrscheinlich am nächsten kommt. Noch komplizierter wird die Diskussion durch die Art der verwendeten Scheibe – kunstharzgebundene Scheiben funktionieren beispielsweise am besten mit Öl, während eine grobe, glasierte Scheibe fast immer mit wasserbasierter Flüssigkeit gedeiht. Wichtiger als die Art der Flüssigkeit ist jedoch, wie Sie sie filtern:Wenn Sie schlammiges Wasser durch Ihre Schleifmaschine pumpen, können Sie genauso gut für den Tag nach Hause gehen.

Behalten Sie den Überblick über Ihren Schleifbetrieb:Dokumentieren Sie, was funktioniert, und nutzen Sie die Vorteile der Technologie

Alles, was Sie gerade gelesen haben, gilt gleichermaßen für Flach-, Spitzenlos- und Innenschleifen. Was auch immer die Anwendung ist, nehmen wir für eine Minute an, dass Sie die perfekte Scheibe haben und Ihre Schleifflüssigkeit sauberer ist als ein G-bewerteter Film.

Können Sie die folgenden Fragen beantworten?

• Was ist die richtige Zufuhrmenge?
• Wie schnell soll ich fahren?
• Was ist die richtige Oberflächengeschwindigkeit (d. h. U/min) für die Schleifscheibe und das Material?
• Habe ich genug Spindelleistung?
• Wie lange soll ich ausfunken?
• Wie oft und wie stark sollte ich die Schleifscheibe abrichten?
• Was haben wir letztes Mal getan, damit es funktioniert?

Es ist diese letzte Frage, die vielleicht die wichtigste ist, und sie ist am einfachsten zu lösen. Schleifen ist ein iterativer Prozess. Es gibt einfach zu viele Variablen, um eine beste Schätzung zu machen und die Daumen zu drücken. Und obwohl es viele gute Ratschläge gibt, geht es bei der Optimierung um Tests und Dokumentation.

Den Überblick über die endgültigen Betriebsparameter eines Auftrags zu behalten, sowie darüber, was ausprobiert wurde, was funktioniert hat und was nicht, muss keine große Sache sein, aber es ist wichtig. Dokumentieren Sie es lieber elektronisch als auf Papier – in einer Tabellenkalkulation oder einem Word-Dokument –, damit Sie Ihre Notizen durchsuchen können. Besser noch, fragen Sie Ihren Schleifmaschinenhersteller, ob es für diese Aufgabe ein Softwarepaket (oft als Management Suite bezeichnet) gibt, oder prüfen Sie, ob es eine Möglichkeit gibt, die Informationen in das ERP-System Ihres Unternehmens zu übernehmen (Sie haben ein ERP-System, ja? ).

Und wenn Sie sich zufällig eine neue CNC ansehen, fragen Sie nach ihren Fähigkeiten für Industrie 4.0 und das industrielle Internet der Dinge. Immer mehr CNC-Schleifmaschinen (und alle Werkzeugmaschinen) werden „intelligent“. Fernüberwachung mit Text- und E-Mail-Benachrichtigungen ist weit verbreitet. Onboard-Sensoren zur Verfolgung von Maschinentemperatur, Stromverbrauch, Radnutzung und -identifikation – diese und andere Datenquellen versprechen, Prozessschwankungen zu beseitigen, die Teilequalität und Produktivität zu verbessern.

Es gibt eine schöne neue Schleifwelt am Horizont. Vielleicht ist es an der Zeit, es zu erkunden.

Wie holen Sie das Beste aus dem Schleifbetrieb Ihrer Werkstatt heraus? Teilen Sie Ihre Best Practices.