CoroDrill® 880 Einfaches Bohren von NE-Materialien

Bohren von NE-Materialien mit Leichtigkeit

Da zur Beschleunigung eines leichteren Objekts weniger Energie benötigt wird als bei einem schwereren, bieten Leichtbaumaterialien ein großes Potenzial zur Steigerung der Fahrzeugeffizienz. Eine Reduzierung des Fahrzeuggewichts um zehn Prozent kann zu einer Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs um sechs bis acht Prozent führen. Der Ersatz von Gusseisen und traditionellen Stahlkomponenten durch Leichtmetalle wie Aluminiumlegierungen oder Kohlefaser- und Polymerverbundstoffe kann das Gewicht von Karosserie und Fahrgestell eines Fahrzeugs direkt um bis zu 50 Prozent reduzieren und somit den Kraftstoffverbrauch eines Fahrzeugs senken. P>

Optimierte Lösungen

Die große Vielfalt an Geometrien und Sorten des CoroDrill ^® 880 machen es einfach, für die meisten Materialien die richtige und optimierte Lösung zu finden. Die Linie umfasst Wendeschneidplattenbohrer mit Durchmessern von 12 bis 84 mm (0,472–3,307 Zoll) und Bohrerlängen von 2, 3, 4 und 5 × DC.

Nichteisenwerkstoffe enthalten Weichmetalle mit einer Härte unter 130 HB, mit Ausnahme von hochfesten Bronzen (>225 HB). Aluminium ist eines der Metalle, das zu dieser Kategorie gehört. Reines Aluminium ist weich, duktil, korrosionsbeständig und hat eine hohe elektrische Leitfähigkeit. Bei der Anwendung auf eine Fahrzeugkarosseriestruktur ermöglicht es Gewichtseinsparungen von bis zu 50 Prozent im Vergleich zu der herkömmlichen Baustahlstruktur. Durch solche Gewichtseinsparungen können andere Fahrzeugsysteme verkleinert werden, einschließlich des Motors, des Getriebes, der Aufhängung und der Räder. Das Bohren von Löchern in Aluminium kann eine herausfordernde Aufgabe sein. Aluminium ist schwierig zu bohren, da es aufgrund seiner Duktilität und Weichheit dazu führt, dass das Material einen ständigen, längeren Kontakt mit den Schneidkanten eines Bohrers hat. Die durch das anhaftende Aluminium erzeugte Aufbauschneide erschwert die Spanbildung und -abfuhr.

Anspruchsvolle Bedingungen

CoroDrill ^® 880 CVD-diamantbeschichtete Wendeplattensorten N124 und N134 wurden speziell für anspruchsvolles Bohren in NE-Materialien entwickelt. Hier kombiniert die Wendeplattenbeschichtung die Superhärte eines echten kristallinen Diamanten und sorgt für eine lange Lebensdauer des Wendeschneidplattenwerkzeugs. Zusammen mit Spanbrecherdesigns und einer einzigartigen Geometrie garantieren diese Wendeschneidplatten eine überlegene Leistung in NE-Materialien. Zu den Vorteilen gehören niedrige Kosten pro Bohrung aufgrund der langen Standzeit des Wendeschneidplattenwerkzeugs und/oder Produktivitätssteigerung. Durch reduzierte Maschinenstillstandszeiten mit weniger Wendeplattenwechseln werden Sie auch eine Steigerung der Produktivität feststellen. Durch die einfachere Handhabung in der Produktion aufgrund der Zuverlässigkeit der Wendeschneidplatten und der längeren Standzeit des Wendeschneidplattenwerkzeugs werden Sie eine gute Lochoberflächengüte feststellen, die sich aus der großen Beständigkeit gegen Aufbauschneiden ergibt.

Vorteile des Recyclings

Aluminium kann ohne Qualitätsverlust kontinuierlich recycelt werden. Aluminiumrecycling kommt gegenwärtigen und zukünftigen Generationen zugute, indem Energie und andere natürliche Ressourcen eingespart werden. Das Recycling von Aluminium erfordert bis zu 95 Prozent weniger Energie als die Herstellung von Primärmetall und vermeidet dadurch entsprechende Emissionen, darunter auch Treibhausgase.

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