Unterschiede zwischen Oberflächenmontage und elektromechanischer Montage

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, mikroelektrische Komponenten auf einer Leiterplatte zu montieren. Und die oberflächenmontierte Montage ist beliebter als die elektromechanische Montage.

Dennoch hat jede ihre eigenen Vor- und Nachteile. Um den Unterschied zwischen den beiden zu verstehen, müssen Sie sich einen Überblick über beide Methoden verschaffen.

Oberflächenmontage

Dieses Verfahren ist eine Möglichkeit, elektrische Schaltungen herzustellen, indem die Komponenten direkt auf der Oberfläche von Leiterplatten platziert oder montiert werden. Bei diesem Verfahren werden alle Bauteile oder Geräte mit Hilfe einer Lötstoppmaske auf der Platine montiert.

Wenn die Montagemethode die Oberflächenmontage ist, wird der Produktionsprozess unglaublich schnell sein. Es hat jedoch auch viele Nachteile.

Beispielsweise wird der Produktionsprozess zwar erheblich beschleunigt, gleichzeitig erhöht sich jedoch das Risiko von Fehlern während des Montageprozesses.

Dies liegt vor allem an der Miniaturisierung der Komponenten und der dichteren Packung der Platinen. Unter diesen Bedingungen werden das Testen und die Inspektion auf Ausfälle und Fehler im Herstellungsprozess immer kritischer. Die Herstellung von Leiterplatten mit Oberflächenmontage umfasst eine Reihe von Prozessen.

Der Bestückungsprozess beginnt mit dem Auftragen von Lotpaste. Das ist die Substanz, auf der die elektrischen Komponenten montiert sind. Nachdem Sie die Lötstoppmaske auf die Platine aufgetragen haben, fahren Sie mit der Platzierung der Komponenten fort. Dies kann manuell oder maschinell erfolgen.

Dieser Prozess geht dann weiter zum Reflow-Lötprozess, nach dem alles überschüssige Lot entfernt wird. Nach diesen Schritten ist die Oberflächenmontage abgeschlossen und Sie können mit der Testphase der Leiterplatte fortfahren.

Elektromechanische Montage

Die elektromechanische Montage ist stark von Maschinen und anderen automatischen Antriebseinheiten abhängig. Elektronische Produkte bestehen aus Verbindungen und vielen Komponenten. Diese Komponenten können auch Geräte sein, die den Stromfluss verändern, wie Widerstände, Leiter und Kondensatoren.

Die Leiterplattenbestückung ist daher die treibende Kraft der meisten elektronischen Produkte, da sie den Kanal bereitstellt, durch den Strom zu allen Komponenten fließen kann. Es gibt zwei Möglichkeiten, Komponenten auf den Leiterplatten zu montieren. Und die meisten elektromechanischen Montageprozesse konzentrieren sich auf den Durchgangslochprozess.

Bei diesem Verfahren wird jedes Bauteil mit Anschlussdrähten geliefert, die in die Durchgangslöcher der Leiterplatte passen. Diese Arten von Bauteilen sind sehr alt, da die Durchgangslochmethode schon sehr lange verwendet wird.

Welches ist besser?

Im Hinblick auf die Kosten ist die oberflächenmontierte Montage aus einer Reihe von Gründen kostengünstiger. Einer der Gründe ist, dass SMT-Komponenten viel einfacher zu finden sind. Ein weiterer Grund ist, dass es viele Dienstleister gibt, die eine oberflächenmontierte Leiterplatte genau nach Ihren Vorgaben herstellen.

Ganz zu schweigen davon, dass es für den niedrigen Preis, den es bietet, auch eine bessere Designqualität und -geschwindigkeit bietet. Darüber hinaus kann das Testen von Durchgangslöchern schwierig sein und spezielle Testgeräte erfordern, was wiederum dazu führt, dass Sie mehr für das Testen ausgeben.

Schlussworte

Elektronische Montageprozesstechniken werden manchmal in den Oberflächenmontageprozess integriert, abhängig von dem Produkt, mit dem Sie es zu tun haben. Daher ist es schwierig zu sagen, ob das eine besser ist als das andere, da die Projekte sehr unterschiedlich sein können.

Es ist jedoch fair zu sagen, dass die Durchsteckmethode veraltet ist und mehr Nachteile hat als die Oberflächenmontagetechnologie.