Alles über gasunterstütztes Spritzgießen

Gasunterstütztes Spritzgießen ist eine Spezialtechnik in der  Kunststoffspritzguss  Familie. Wie  Strukturschaumguss Gasunterstützung erzeugt im Vergleich zum herkömmlichen Spritzgießen ein kostengünstiges leichteres Teil. Aufgrund seiner Vielseitigkeit und Kosteneinsparungen ist das gasunterstützte Formen zu einem wichtigen Akteur in der Herstellung medizinischer Geräte geworden. Bevor Sie sich für ein Formverfahren für Ihr Projekt entscheiden, sind hier einige Dinge, die Sie über das gasunterstützte Spritzgießen wissen sollten.

Was ist gasunterstütztes Spritzgießen?

Gasunterstütztes Spritzgießen ist ein Kunststoff-Spritzgussverfahren, bei dem ein Teil vollständig mit physikalischem Inertgas verpackt wird. Das Gas wird nach dem eingespritzten Harz in die Form eingeleitet, was zu einem hohlen Teil führt, das leicht und kostengünstig herzustellen ist. Aufgrund seiner Verfügbarkeit und Kosten ist Stickstoff das bevorzugte Gas. Gasunterstütztes Formen ist besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen die Komponenten eine dicke Geometrie und komplexe Designs haben. Es gibt zwei Arten von gasunterstütztem Spritzgießen:interne Gasunterstützung und externe Gasunterstützung.

Interne Gasunterstützung

Bei der internen Gasunterstützung wird das Gas in die Mitte der Teilegeometrie eingeführt, wodurch das geschmolzene Harz gezwungen wird, nach außen aufzublähen und die Form zu füllen. Die Mitte des Teils wird mit einem Hohlkanal belassen. Bei bestimmten Teilen tritt eine Gasinjektion auf, wenn der Hohlraum nur teilweise mit Harz gefüllt ist. Nach der Zugabe des Gases wird dann das restliche Harz eingespritzt. Das Gas hilft dem Harz, das Teil zu füllen, bevor es ausgepackt wird. Internes gasunterstütztes Formen ist speziell für Teile mit dicken Querschnitten und zur Herstellung leichterer, hohler Teile.

Externe Gasunterstützung

Externe Gasunterstützung liegt vor, wenn die Gasinjektion auf einer Seite der Außenseite des Teils erfolgt. Das Hochdruckgas drückt das ungehärtete Harz weg und packt es in die gegenüberliegende Seite des Werkzeugs. Da das Gas für das Füllen des Harzes in das Werkzeug verantwortlich ist, kann der Einspritzdruck niedriger sein. Eine gleichmäßige Gasverteilung verhindert ein Verziehen der Teile und innere Spannungen und verbessert so die Qualität. Die externe Gasunterstützung kann leicht dicke Geometrien auspacken, die andernfalls Einfallstellen oder Verwerfungen durch herkömmliches Formen aufweisen würden.

Vorteile des gasunterstützten Spritzgießens

Gasunterstütztes Spritzgießen bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichem Kunststoffspritzgießen. Es erhöht die Ästhetik von Formteilen, da der Gasdruck das Kunstharz gleichmäßig durch die Formhohlräume drückt. Es trägt auch dazu bei, die Haltephase des Formprozesses schneller zu erfüllen, wodurch die Zykluszeit verkürzt wird. Darüber hinaus reduziert das Gas die erforderliche Presskraft zum Ausfüllen des Teils, wodurch die Werkzeug- und Herstellungskosten gesenkt werden. Aus Sicht des Produktdesigns ermöglicht die Gasunterstützung Ingenieuren, größere, dickere und komplexere formbare Teile zu erstellen, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Einige häufig hergestellte Gasunterstützungsteile sind aufgrund ihrer dicken zylindrischen Form Griffe, während andere Türen, Schränke und Abdeckungen umfassen.

Konstruktionsüberlegungen zum gasunterstützten Spritzgießen

Beim Entwerfen von gasunterstützten Formteilen für die Fertigung sind einige Überlegungen zu beachten. Das Teiledesign muss so angepasst werden, dass es Merkmale enthält, die steuern, wo, wann und wie Gas auf die Kunststoffoberflächen eingeführt wird. Es müssen Gaszonen und modifizierte Dicken in Bereichen vorhanden sein, in denen die Gasanwendung erfolgt. Die interne Gasunterstützung erfordert Konstruktionsänderungen, die Überlauf- und Gasstifte hinzufügen. Überlaufstifte helfen, überschüssiges Harz zu entfernen, und Gasstifte fungieren als Kanäle für das Einführen von Gas. Spezielle Gasregelgeräte erfordern eine Programmierung, um das Gas während des Formprozesses zum richtigen Zeitpunkt und mit dem richtigen Druck einzuführen. Ein häufiges Problem bei der externen Gasunterstützung ist, dass das Gas, das gegen den Kunststoff drückt, auf einer Seite eine wellige, unästhetische Markierung hinterlässt. Daher sollten Ingenieure externe Gasunterstützung nur für Teile verwenden, bei denen die Endmontage die nicht ästhetische Seite verdeckt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass gasunterstütztes Formen Spannungen und Verformungen der Teile reduziert, die Anforderungen an die Presskraft senkt und Teile herstellt, die dicke Abschnitte erfordern. Gasunterstütztes Spritzgießen ist nur eine Methode des Kunststoffspritzgießens, in deren Entwicklung Synectic über umfangreiche Erfahrung verfügt. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob das gasunterstützte Spritzgießen das richtige Verfahren für Ihr Projekt ist, oder wenn Sie eine fachmännische Fertigungsberatung wünschen, kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen gerne weiter.