Sojamilch

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Hintergrund

Sojamilch ist eine proteinreiche, eisenreiche milchige Flüssigkeit, die aus dem Pressen von gemahlenen, gekochten Sojabohnen hergestellt wird. Cremige weiße Sojamilch ähnelt Kuhmilch, unterscheidet sich jedoch in vielerlei Hinsicht von ihrem Gegenstück aus Milchprodukten. Es hat nicht nur einen höheren Protein- und Eisengehalt, sondern ist auch cholesterinfrei, fettarm und natriumarm. Es enthält jedoch weniger Kalzium und muss bei Kindern im Wachstum mit Kalzium angereichert werden. Wer gegen Kuhmilch allergisch ist oder Laktose, den natürlichen Zucker der Kuhmilch, nicht verdauen kann, findet Sojamilch leicht verdaulich, da sie laktosefrei ist. Diejenigen, die kalorienbewusst sind, können fettreduzierte Sojamilch (sogenannte leichte Sojamilch) kaufen, aber diese ist oft auch eiweißärmer. Manche mögen den Geschmack von Original-Sojamilch nicht, daher bieten Hersteller jetzt aromatisierte Sojamilch an. Sojamilch kann in fast jedem Rezept durch Milch ersetzt werden. Wer lediglich die Proteinaufnahme steigern möchte, fügt anderen Getränken oft Sojamilchpulver hinzu; andere finden es wirtschaftlich, es in Pulverform zu kaufen und dann Sojamilch herzustellen, wenn sie dem Pulver Wasser hinzufügen. Kinder unter einem Jahr sollten eine speziell auf ihre Ernährungsbedürfnisse abgestimmte Sojamilchnahrung erhalten. Sojamilch, die absichtlich geronnen wird, wird als Tofu bezeichnet.

Verlauf

Die Sojabohne (Glycine max) ist der weltweit führende Anbieter von Proteinen und Ölen. Die Chinesen bauen seit Jahrtausenden Soja an. Die erste schriftliche Erwähnung des chinesischen Anbaus stammt aus dem 3. Jahrhundert v. Viele glauben, dass die Chinesen seit Jahrhunderten Sojamilch herstellen – sie wird seit Generationen in Cafés und von Straßenhändlern verkauft. Für die Chinesen sind Sojabohnen für die Herstellung von Sojamilch und Tofu so wichtig, dass Sojabohnen neben Reis, Weizen, Gerste und Hirse zu den fünf heiligen Getreidearten zählen. Sojabohnen gelangten im 6. Jahrhundert nach Japan und im 17. Jahrhundert nach Europa.

Die Bohnen kamen auf Schiffen aus Asien in die Vereinigten Staaten und wurden als Ballast verwendet und oft nach dem Anlegen der Schiffe weggeworfen. Aber während des Bürgerkriegs ersetzten Soldaten Kaffeebohnen durch Sojabohnen und stellten so ihre eigene Form von Sojagetränken her. Im 19. Jahrhundert waren Sojagetränke auch in Europa erhältlich.

Die Popularität von Sojabohnenprodukten, einschließlich Sojamilch, kam jedoch langsam in die Vereinigten Staaten. Der afroamerikanische Landwirt George Washington Carver begann Anfang des 20. Jahrhunderts, die Sojabohne zu studieren und ihren Nährwert zu propagieren. Kurz darauf interessierten sich Ärzte für ihren Nährwert, insbesondere für Kinder, die keine Kuhmilch trinken konnten. Die Sojabohnenproduktion hat in den Vereinigten Staaten im Laufe des 20. Jahrhunderts zugenommen und ist ein Grundnahrungsmittel für viele Landwirte im Mittleren Westen, was den Sojamilchproduzenten eine stetige Versorgung mit dem Hauptbestandteil ermöglicht. Sojabohnen werden in 29 Bundesstaaten angebaut und sind unsere zweitgrößte Einnahmequelle.

Bis in die 1950er Jahre wurde Sojamilch in kleinen Mengen zu Hause oder in kleinen Läden hergestellt und hierzulande nicht in Massen produziert. Zu dieser Zeit wurde Sojamilch wie Erfrischungsgetränke abgefüllt. Viele der heute bei der Herstellung von Sojamilch verwendeten Technologien wurden von den Japanern entwickelt, die Sojagetränke (und andere Sojaprodukte) in enormen Mengen verwenden. In den 1970er Jahren, als das Interesse an Soja und anderen Nicht-Milchprodukten anstieg, begannen die Hersteller, der milden Sojamilch Aromen hinzuzufügen. Die Entwicklung der aseptischen Verpackung (bei der die Milch so verpackt wird, dass keine Luft eingelassen wird, die schädliche Bakterien enthalten kann) führte kurz darauf das Getränk in die Neuzeit.

Rohstoffe

Sojamilch benötigt für ihre Herstellung nur Sojabohnen und Wasser (und Dampf). Sojamilch ist fast immer mit Kalzium, Vitamin D und bestimmten B-Vitaminen angereichert. Dem fertigen Produkt werden oft hochkonzentrierte Aromen wie Vanille, Johannisbrot, Schokolade und Mandel zugesetzt. Viele Unternehmen fügen dem Getränk Zucker und Salz hinzu, um es für den Verbraucher schmackhafter zu machen.

Der Herstellungsprozess
Prozess

Die Sojabohne ist ein säurearmes Lebensmittel und als solches ein guter Wirt für die Vermehrung schädlicher Bakterien. Daher ist der Herstellungsprozess „aseptisch“, das heißt, die Sojamilch wird an einem bestimmten Punkt ihrer Herstellung luftdicht verschlossen, da sie gefährliche Bakterien in das Produkt einbringen könnte. Die Entwicklung einer erfolgreichen und kostengünstigen aseptischen Herstellung von Sojamilch war von enormer Bedeutung für die Massenproduktion dieses Getränks. Die ersten Phasen der Produktion von Sojamilch müssen nicht luftdicht abgeschlossen sein; das passiert erst später.

Beschaffung der Rohstoffe

• 1 Sojamilchhersteller arbeiten sehr oft direkt mit den Bauern zusammen, damit die Sojabohnensorte angebaut wird, die gute Sojamilch produziert (ein Hersteller gibt den Bauern das Saatgut für die benötigten Sojabohnen). Im Allgemeinen suchen Sojamilchproduzenten nach großen Sojabohnen, die als Clear Hylem bezeichnet werden.

  Sobald die Sojabohnen geerntet und in die Anlage gebracht wurden, werden die Bohnen in einem Getreidesilo oder einem Behälter innerhalb oder außerhalb des Betriebsgeländes gereinigt. Der Prozess kann mit dem Mischen von vier bis sechs Tonnen Sojabohnen auf einmal beginnen. Einige Fabriken haben zwei oder mehr Produktionslinien, die gleichzeitig laufen, und verbrauchen daher mehrere Tonnen Sojabohnen an einem Tag.

Schälen

• 2 Die Sojabohnen werden gedämpft und in zwei Hälften geteilt. Dadurch wird der Rumpf auf der Bohne gelockert. Ein Vakuum saugt die Rümpfe ab.

Unverdauliches
Enzym unwirksam machen

• 3 Als nächstes müssen Sojabohnen gekocht werden, um ein bestimmtes Enzym, das sie für den Menschen unverdaulich macht, zu entkräften oder entgegenzuwirken. Dieses Kochen erfolgt im Enzyme Invalidator, in dem die geschälten Sojabohnen mit hohem Druck, Wasser und hoher Temperatur gekocht werden (wodurch sehr heißer Frischdampf erzeugt wird), um dieses Enzym zu entwerten.

Grobschleifen

• 4 Die gekochten Sojabohnen fallen dann in die erste Grobmühle oder Mühle. Bei dieser ersten Mahlung wird Wasser in die Maschine gegeben und die Bohnenstücke grob gemahlen.

Feineres Mahlen

• 5 Obwohl einmal gemahlen, sind die gekochten Sojabohnen noch ziemlich grob. Somit pulverisiert das feine Mahlwerk die Bohnenpellets weiter in kleine Partikel. Die heiße Aufschlämmung hat eine weiße Farbe mit winzigen Teilchen unlöslicher Sojabohnenteilchen.

Extrahieren

• 6 Eine große Zentrifuge wird dann verwendet, um die winzigen Sojabohnenstückchen zu extrahieren, die unlöslich sind und nicht in das fertige Produkt aufgenommen werden können. Diese Partikel werden mit einer Zentrifuge aus der Sojamilchaufschlämmung abgetrennt. Eine Gummiwalze drückt den Sojamilchbrei gegen die Oberfläche einer Trommel innerhalb der Zentrifuge, wodurch die Flüssigkeit in die Trommel gedrückt wird, während die Fasern an der Außenseite der Trommel verbleiben. Die Trommel wird dann von diesen Fasern abgeschabt.

  Diese Sojabohnenfasern werden zu diesem Zeitpunkt physikalisch aus dem Produktionsprozess entfernt. Diese Abfall-Sojafaser wird Okara genannt und ähnelt Kartoffelpüree. Ein separater Prozess trocknet die Okara für andere Zwecke als den menschlichen Verzehr. Die faserlose Sojaflüssigkeit ist an dieser Stelle Soja-Rohmilch und wird in der Branche als jun.

  Sojabohnen von guter Qualität werden geerntet, gereinigt, geschält und druckgekocht. Als nächstes werden die gekochten Sojabohnen von einer Reihe von Mühlen gemahlen, die die Bohnen in eine milchige Aufschlämmung verwandeln. Die Aufschlämmung wird in eine Zentrifuge gegeben, die alle unlöslichen Bohnenstücke extrahiert. Die abgetrennte Sojaflüssigkeit namens Jun wird mit Vitaminen, Aromen und Zucker vermischt und anschließend sterilisiert und homogenisiert. Die heiße Milch wird gekühlt und so verpackt, dass sie keiner Luft ausgesetzt ist.

Mischen

• 7 Der Jun wird in große Tanks eingespritzt und Aromen, Zucker und Vitamine werden separat in kleineren Tanks gemischt. Die Zutaten des kleineren Tanks werden in die größeren Tanks aufgegossen, wodurch die Aromen mit der Rohmilch vermischt werden.

Aseptische Sterilisation

• 8 An dieser Stelle ist es unbedingt erforderlich, dass der Junk bis zum Ende des Herstellungsprozesses (einschließlich Verpackung) im Gerät versiegelt ist, um Luft und Umgebungsbakterien und Keime fernzuhalten, die in säurearmer Sojamilch wachsen können . Die Sterilisation erfolgt mit Druck und sehr heißen Temperaturen innerhalb eines Vakuums für kurze Zeit.

Homogenisieren

• 9 Vom Sterilisator wird die heiße Milch zum Homogenisator geleitet. Dies zersetzt die Fettpartikel und verhindert, dass sie sich vom Rest der Mischung trennen. Im Homogenisator, der im Wesentlichen eine Hochdruck-Kolbenpumpe ist, wird das Mischgut in den Pumpenzylinder gesaugt und dann in einer sich wiederholenden Bewegung wieder herausgedrückt.

Kühlung

• 10 Als nächstes wird die heiße Milch zum Kühltank geleitet. Hier gelangt die heiße Milch neben kalten Platten, die die Temperatur der Sojamilch auf Raumtemperatur absenken.

Speichern

• 11 Die gekühlte Milch wird in die aseptischen (versiegelten) Tanks geleitet und hier zur Vorbereitung für die Verpackung aufbewahrt. Hier wird die Sojamilch gekühlt, unter Druck gesetzt und versiegelt, um sicherzustellen, dass keine Bakterien in der Milch gedeihen.

Verpackung

• 12 Ein sehr wichtiger Teil der Produktion ist die aseptische Verpackung des Produkts. Für dieses Produkt wurden Verpackungsmaschinen entwickelt, die das Produkt maschinell verpacken können, ohne es der Luft auszusetzen. Die gekühlte Milch wird dieser Verpackungsmaschine zugeführt, in die ein Band aus Flachverpackungen (Karton) eingefädelt ist. Während die Milch durch die Maschine läuft, umgibt die Verpackung die Milch und ein Schneider schneidet die Kartonverpackung und die Milch durch, faltet gleichzeitig die Verpackung und versiegelt die Milch darin. Eine Maschine klebt eine Plastiktülle auf die versiegelte Verpackung. Von hier aus gelangt das Produkt zu einem automatischen Sortierer, der einen Karton verpackt und auf einer Palette ablegt. Eine moderne Fabrik kann in einer Stunde bis zu 18.000 Packungen Sojamilch produzieren.

Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle beginnt mit der Beschaffung hochwertiger Sojabohnen für die Herstellung von Sojamilch. Die Bohnen, die für den Prozess am wünschenswertesten sind, werden als klarer Hylem bezeichnet, mit einem weißen (oder farblosen) Hylem auf dem Körper der Bohne. Während die Sojabohne im Allgemeinen langweilig ist, gilt die klare Hylem-Sorte als würziger. Eine Reihe von Sojamilchproduzenten vermarkten ihr Produkt als Bio und Bohnen, die von Bauern für Sojamilch gekauft werden, müssen für die Verwendung als Bio zertifiziert sein.

Die Produktion von Sojamilch muss akribisch überwacht werden, um sicherzustellen, dass im säurearmen Medium keine Bakterien wachsen. Daher umfassen viele Fabriken über 206 Qualitätskontrollpunkte in dieser Produktion. Die Temperatur von Wasser, Dampf und die Überwachung des Drucks sind dabei unabdingbar. Darüber hinaus wird das Produkt ständig analysiert, da alle 10 Minuten eine Probe des Produkts entnommen und auf pH, Temperatur und Bakterienwachstum überprüft wird (viele Proben werden kultiviert). Da das Produkt während eines Großteils der Produktion von den Arbeitern abgeschottet ist, finden Sichtkontrollen in erster Linie statt, wenn das Produkt vom Band läuft. Hier überprüfen Arbeiter, ob die Pakete richtig verschlossen sind.

Nebenprodukte/Abfälle

Bis vor kurzem war der unbrauchbare Okara für viele Sojamilchproduktionsbetriebe ein erhebliches Abfallproblem. Okara, der unlösliche Ballaststoff, der aus dem Rohsoja entfernt wird Nun schicken Sojamilchproduzenten den Okara zu einer Trocknungsmaschine, die dem Okara die Feuchtigkeit entzieht und ihn in ein ballaststoffreiches, proteinreiches Tierfutter verwandelt. Der getrocknete Okara wird nun als Futter an Landwirte verkauft, wodurch ein Lager- und Abfallproblem bei den meisten Sojamilchfabriken beseitigt wird. Es hat sich für Landwirte, die biologisch gefütterte Tiere züchten, als unschätzbar erwiesen, da viele Sojamilchproduzenten nur biologisch angebaute Sojabohnen verwenden. Daher gilt das getrocknete Okara-Futter, das aus diesen Bohnen hergestellt wird, als biologisch und als Futtermittel akzeptabel.