POM CNC-Bearbeitungseigenschaften

Polyoxymethylen-Homopolymer (POM) ist ein halbkristalliner Thermoplast mit Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit, der in verschiedenen Bearbeitungsanwendungen weit verbreitet ist. Es wird von Maschinisten wegen seiner hervorragenden Materialeigenschaften und der guten Bearbeitbarkeit bevorzugt.

Obwohl es von Natur aus undurchsichtig ist, ist POM in einer Vielzahl von Farben erhältlich. Seine Dichte beträgt 1.410–1.420 g/cm3, die Kristallinität 75–85 % und der Schmelzpunkt 175 °C.

POM eignet sich sehr gut für die Bearbeitung, wie Fräsen und Drehen. Es kann auch mit Laser geschnitten werden, und seine Partikel können auch für Spritzguss und Kunststoffextrusion verwendet werden.

Heute stellen wir hauptsächlich die Eigenschaften dieses Materials und die Vorteile der CNC-Bearbeitung dieses Materials vor.

Elektrische Eigenschaften

POM hat eine hervorragende Wärmeisolationsleistung, gepaart mit seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit, POM ist ein sehr geeignetes Material für elektronische Komponenten.

POM hält auch einer großen elektrischen Belastung stand und eignet sich daher als Hochspannungsisolator. Seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme macht es auch zu einem hervorragenden Material, um elektronische Bauteile trocken zu halten.

M mechanisch S Stärke

POM hat eine Zugfestigkeit von 7000–9000 psi, ist außerdem sehr hart, hat eine starke Zähigkeit und eine geringere Dichte als Metall. Dadurch eignet es sich für leichte Teile, die hohem Druck standhalten müssen.

Ermüdungsfestigkeit A und Verschleißfestigkeit

POM ist ein sehr langlebiges Material mit ausgezeichneter Ermüdungsbruchfestigkeit im Temperaturbereich von – 40 ° bis 80 ° C. Darüber hinaus wird seine Ermüdungsbeständigkeit weniger durch Wasser, Chemikalien oder Lösungsmittel beeinträchtigt. Diese Eigenschaft macht es zu einem idealen Material für Teile, die wiederholten Stößen und Belastungen standhalten müssen.

Schlagfestigkeit

POM kann einem plötzlichen Aufprall standhalten, ohne zu versagen, was hauptsächlich auf seine sehr hohe Zähigkeit zurückzuführen ist. POM kann nach einer speziellen Behandlung eine höhere Schlagfestigkeit bieten.

Gute Dimensionsstabilität

Die Dimensionsstabilität misst die Fähigkeit eines Materials, seine normale Größe beizubehalten, nachdem es während der Verarbeitung Druck, Temperatur und anderen Bedingungen ausgesetzt wurde. POM verformt sich während der Bearbeitung nicht, was sich sehr gut zum Schneiden eignet und genaue Toleranzen erreichen kann.

Reibungseigenschaften

Bewegliche mechanische Teile werden normalerweise geschmiert, um die Reibung zu verringern, wenn sie aneinander reiben. POM-bearbeitete Teile sind sehr rutschig und müssen nicht geschmiert werden. Diese Funktion kann als Teil einer Maschine verwendet werden, bei der die externe Schmiervorrichtung das Produkt kontaminieren kann, wie z. B. eine Lebensmittelverarbeitungsmaschine.

Festigkeit

Die hohe Zugfestigkeit und Haltbarkeit von POM machen es für Anwendungen mit hoher Beanspruchung geeignet. POM ist sehr stark und wird oft als Ersatz für Stahl und Aluminiumlegierungen verwendet.

Feuchtigkeitsbeständig

POM kann selbst unter nassesten Bedingungen wenig Wasser aufnehmen. Das bedeutet, dass es auch bei Unterwasseranwendungen seine strukturelle Integrität behält.

Kriechschutz

POM ist ein sehr zähes Material, das viel Druck ohne Versagen aushält. Diese hervorragende Haltbarkeit macht es zum bevorzugten Material für Teile in vielen Branchen.

Elektrische Isolierung

POM ist ein ausgezeichneter Isolator. Aufgrund dieser Eigenschaft wird es in vielen elektronischen Produkten verwendet.

Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen hat POM einige Nachteile.

Geringe Haftung

Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit reagiert POM nicht gut auf Klebstoffe, was zu Schwierigkeiten bei der Verklebung führt.

entzündlich

POM verlöscht nicht von selbst und brennt, bis kein Sauerstoff mehr vorhanden ist. Zum Löschen von POM-Feuern sind Feuerlöscher der Klasse A erforderlich.

Thermische Empfindlichkeit

Die Verarbeitung von POM bei hoher Temperatur führt zu Verformungen.