Was ist Präzisionsschleifen?

Was ist Präzisionsschleifen?

Präzisionsschleifen ist ein Präzisionsherstellungsverfahren, das in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Das Präzisionsschleifen bietet eine effektive Methode, um die Herstellung und Endbearbeitung von Metallteilen mit sehr engen und engen Toleranzen abzuschließen. Es wird typischerweise als einer der abschließenden Bearbeitungsprozesse an einem Teil verwendet.

Beim Präzisionsschleifen werden Schleifscheiben als Schneidwerkzeuge verwendet. Schleifscheiben sind Verbrauchsschleifscheiben für verschiedene Schleif- und Schleifbearbeitungsvorgänge. Das Präzisionsschleifen verwendet eine rotierende Schleifscheibe, um Material zu entfernen, was zu einer flachen Oberfläche führt, die ein sehr gutes Finish und sehr genaue Abmessungen erzeugen kann.

Einige Präzisionsbearbeitungsfabriken können das Präzisionsschleifen vor Ort durchführen oder es an Unternehmen auslagern, die auf diesen Service spezialisiert sind. Viele Städte in Produktionsregionen und Fabriken verfügen über Einrichtungen, um diesen Service anzubieten. Viele dieser Unternehmen fertigen und verwenden auch die von Kunden bereitgestellten Spezifikationen, um präzisionsbearbeitete Teile auf Bestellung herzustellen, z. B. SANS-Bearbeitung.

Da das Präzisionsschleifen ein teurer Vorgang ist, wird es nur bei Materialien verwendet, die eine bessere Endbearbeitung erfordern.

T Ja A f P Widerspruch G Rinden

Der Techniker wählt auch das geeignete Werkzeug aus, um der Oberfläche des zu polierenden Werkstücks die richtige Form, Größe und Textur zu verleihen.

Je nach Größe, Form, Ausstattung und geforderter Produktivität wählt der Techniker die passende Schleifoperation aus.

• Flächenschleifen
• Rundschleifen
• Spitzenloses Schleifen

S Oberfläche G Anzeige:

Flachschleifen ist eine der Endbearbeitungsmethoden von Hobeln, die eine bessere Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität erzielen können. Das Flachschleifen wird üblicherweise auf einer Flachschleifmaschine durchgeführt. Die Umfangsfläche der Schleifscheibe kann zum Schleifen verwendet werden, oder die Endfläche der Schleifscheibe kann zum Schleifen verwendet werden.

Beim Schleifen der Umfangsfläche der Schleifscheibe ist die Kontaktfläche zwischen der Schleifscheibe und dem Werkstück klein, der Heizwert ist klein, die Kühl- und Spanabfuhrbedingungen sind gut, eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und ein kleinerer Oberflächenrauheitswert können erzielt werden. aber die Produktionseffizienz ist geringer. Beim Schleifen mit dem Ende der Schleifscheibe ist die Kontaktfläche zwischen der Schleifscheibe und dem Werkstück groß, die Wärme ist groß, die Kühl- und Spanabfuhrbedingungen sind schlecht, die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit sind schlecht, aber die Produktionseffizienz ist hoch. Um die Schleifeffizienz zu verbessern, werden oft mehrere Schleifstücke verwendet.

Zylindrisch G Anzeige:

Rundschleifen, auch als Zentralschleifen bekannt, wird zum Schleifen der zylindrischen Oberfläche und Schulter des Werkstücks am Außen- oder Innendurchmesser verwendet, auch bekannt als Innen- und Außenschleifen. Rundschleifen kann für eine glatte Oberfläche bei runden Objekten sorgen.

Das Werkstück wird in der Mitte montiert und durch eine Vorrichtung gedreht, die als Antriebsklaue oder Mittenantrieb bezeichnet wird. Die Schleifscheibe und das Werkstück werden durch separate Motoren mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gedreht. Der Tisch kann angepasst werden, um eine Verjüngung zu erzeugen.

Rundschleifmaschinen haben eine Schleifscheibe (Schleifscheibe), zwei feste Werkstückspitzen und ein Spannfutter, eine Schleifklaue oder einen anderen Mechanismus zum Antreiben des Werkstücks. Die meisten Rundschleifmaschinen beinhalten einen Drehteller, um die Formung konischer Teile zu ermöglichen. Die Schleifscheibe und das Werkstück bewegen sich parallel zueinander in Radial- und Längsrichtung, um zu rasieren.

Mittenlos G Rinden

Spitzenloses Schleifen wird normalerweise verwendet, um lange, dünne und kleine Werkstücke zu bearbeiten, die nicht zwischen der Spindel und den Rückständen liegen.

Bei diesem Schleifvorgang wird das Werkstück zwischen zwei rotierenden Schleifrädern fixiert, das Schleifrad hat eine hohe lineare Geschwindigkeit, der Schleifvorgang wird auf der Oberfläche des Werkstücks ausgeführt und das Führungsrad treibt das zylindrische Werkstück an, um sich auf dem Horn zu drehen. Die Klinge unterstützt das Werkstück während des Bearbeitungsprozesses.

Die äußerst präzise Einstellung der Maschine und die sorgfältig ausgewählten Schleifwerkzeuge erfordern umfangreiches Wissen und Erfahrung, weshalb sie in der Automobil-, Lagerindustrie, Elektromotoren-, Maut- und Textilindustrie weit verbreitet ist. und viele mehr

In einem typischen Präzisionsschleifprozess schleift die Schleifscheibe die Oberfläche genau nach den Vorgaben des Projekts, wobei immer die höchste Genauigkeit beibehalten wird. Zusätzlich zu diesem Formen und Schaben erzeugte dieser Schleifprozess jedoch auch eine glatte Oberfläche ohne Unebenheiten, Unebenheiten oder Muster.

Welche Teile müssen präzise geschliffen werden?

Präzisionsschleifen wird für Materialien mit kleinen Oberflächen verwendet. Diese Materialien erfordern ein hohes Maß an Ebenheit, ein hohes Maß an Parallelität oder eine hervorragende Oberflächengüte. Es gibt jedoch viele größere Teile, die ebenfalls Präzisionsschleifen erfordern, darunter Luft- und Raumfahrtinstrumente, medizinische Geräte, Werkzeuge mit Klingen und Teile, die üblicherweise in vielen verschiedenen wissenschaftlichen Instrumenten verwendet werden. Diese Geräte sind sehr empfindlich und der zulässige Fehler ist sehr gering, daher erfordert jeder Schliff absolute Perfektion. Mit langjähriger Erfahrung und Fachkenntnissen kann SANS alle diese Zutaten mahlen und gemäß Ihren Anforderungen mahlen.

Bedeutung des Präzisionsschleifens in Produkten

Diese Art des Schleifens bietet eine präzise Genauigkeit. Metallhersteller können diesen Prozess verwenden, um die spezifischsten und subtilsten Messergebnisse zu replizieren, sogar bis zur kleinsten Punktzahl.

Das Präzisionsschleifen kann für Produkte unterschiedlicher Größe verwendet werden, da sich der Prozess genau an individuelle Spezifikationen anpassen lässt. Für Branchen mit geringer Fehlerquote (z. B. Teile für medizinische Geräte, wissenschaftliche Instrumente und Luft- und Raumfahrtbehörden) ist diese Genauigkeit sehr wichtig.

Moderne elektrische Geräte werden immer kleiner, was bedeutet, dass auch die internen Metallteile kleiner werden, sodass für die Herstellung Präzisionsschleifen erforderlich ist. Dies ist eine kostengünstigere Produktionsmethode als andere alternative Methoden und Technologien.

Neben der Wirtschaftlichkeit und Genauigkeit bietet der Einsatz des Präzisionsschleifens noch viele weitere Vorteile. Erhöhte Produktivität und einfache Überwachung bedeuten, dass die Qualitätskontrolle während des gesamten effektiven Produktionsprozesses aufrechterhalten werden kann. Nicht nur das, es bietet auch eine sehr feine Oberflächenbeschaffenheit und hochwertige Endprodukte.

SANS-Präzisionsschleifen

Unsere Schleifsysteme können Oberflächengüten von 0,2 bis 0,025 Ra mit Toleranzen von bis zu 0,002 mm erreichen. Detaillierte Toleranzen und Oberflächengüten können je nach Materialtyp sowohl des Teils als auch der Schleifscheibe variieren.

Min. ID-Schleifdurchmesser:6,0 mm

Max. AD-Schleifdurchmesser:260 mm

Max. Oberflächenschleifgröße:1000 mm

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