Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Herstellungsprozess

Vorteile von CNC-Bearbeitungszentren für den CNC-Bearbeitungsprozess

Effizienz ist der König der Fertigung. CNC-Werkzeugmaschinen sind das Hauptwerkzeug zur Automatisierung der Produktion mechanischer Teile, um die Leistung zu steigern und eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten. Das CNC-Bearbeitungszentrum spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Effizienz der Bearbeitungswerkstatt. Das Bearbeitungszentrum ist ein hochpräzises und hocheffizientes integriertes Verarbeitungsgerät. Durch eine einzige Aufspannung können verschiedene Prozesse wie Bohren, Fräsen, Bohren, Aufweiten, Reiben und starres Gewindeschneiden verschiedener komplexer Teile abgeschlossen werden, was die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert.

Dieser Artikel stellt einige Hauptvorteile von CNC-Bearbeitungszentren vor und gibt eine kurze Einführung in die Bearbeitungszentren unseres Unternehmens.

Die Hauptvorteile des Bearbeitungszentrums

1. Das Bearbeitungszentrum hat eine hohe Produktionseffizienz.

Es kann nicht nur Arbeit wie Markieren und Zwischenprüfung einsparen, sondern auch aufgrund seiner automatischen Werkzeugwechselfunktion in der Regel komplexe Werkzeuge einsparen, was die Installation und Einstellung von Bearbeitungsteilen und die relativ komplizierten und umständlichen Aufgaben wie Mehrfachwerkzeug reduziert Kalibrierung. Arbeitsplätze. Das Bearbeitungszentrum kann die beste Prozesslinie und Schnittmenge auswählen, wodurch die Hilfszeit bei der Bearbeitung effektiv reduziert und dadurch die Produktionseffizienz verbessert wird.

2. Das Bearbeitungszentrum hat eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und eine stabile Bearbeitungsqualität

Die automatische Werkzeugwechselfunktion des Bearbeitungszentrums kann die Anzahl der Spannzeiten des Werkstücks effektiv reduzieren, den durch Mehrfachspannung verursachten Positionierungsfehler reduzieren oder beseitigen und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern. Wenn die Positionsgenauigkeit jedes Teils des Teils hoch sein muss, kann die automatische Werkzeugwechselfunktion des Bearbeitungszentrums sehr praktisch und effektiv sein, um Positionierungs- und Werkzeugeinstellungsfehler zu reduzieren. Es kann die Einstellung jedes Teils im Prozess einer Aufspannung und einer einmaligen Werkzeugeinstellung abschließen. Die Verarbeitung stellt die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit jedes Verarbeitungsteils sicher.

3. Das Bearbeitung Center hat eine starke Anpassungsfähigkeit und Flexibilität.

Das Bearbeitungszentrum kann problemlos mehrere verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Bohren, Reiben, Reiben, Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Rillen von Kastenteilen realisieren, sodass die Konturform besonders kompliziert sein kann oder Teile, deren Größe schwer zu kontrollieren ist, wie z. B. Lüfterflügel , Automotorgehäuse und andere Teile. Es kann komplexe Kurventeile und sehr komplizierte dreidimensionale Raumoberflächenteile verarbeiten.

4. Die Bearbeitung Mitte kann die Wirtschaftlichkeit verbessern

Eine Werkzeugmaschine im Bearbeitungszentrum integriert die Funktionen einer Vielzahl von Geräten wie Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Gewindeschneidmaschinen. Es kann die Anzahl der Werkzeugmaschinen im Unternehmen reduzieren, da eine Person mehrere Bearbeitungszentren gleichzeitig bedienen kann, wodurch die Bediener- und Arbeitskosten gesenkt werden. Darüber hinaus verfügt es über ein CNC-Bearbeitungszentrum. Es ist auch eine konkrete Manifestation der Stärke eines Unternehmens, das eine stärkere Steigerung des Geschäftsvolumens fördert und dadurch die wirtschaftliche Effizienz verbessert.

Einführung von SANS s Bearbeitung C eingeben

Wir haben derzeit 3 ​​CNC-Bearbeitungszentren, eine Gravier- und Fräsmaschine aus Beijing Jingdiao und zwei mittlere und große Bearbeitungszentren aus Guangdong.

Die Gravier- und Fräsmaschine kann sowohl gravieren als auch fräsen. Es ist eine hocheffiziente und hochpräzise CNC-Maschine. Seine Arbeitstischgröße beträgt 730 * 400 mm. Der maximale Bewegungsbereich der XYZ-Achse beträgt 600 mm, 400 mm, 350 mm und die maximale Arbeitslast beträgt 300 kg. Der Spindeldrehzahlbereich beträgt 0-24000 U/min. Die Gesamtgröße der Werkzeugmaschine beträgt 2200 x 2230 x 2300 mm und die erreichbare Genauigkeit beträgt +-0,005 mm. Mittelgroßes Bearbeitungszentrum, die maximale Bearbeitungsgröße beträgt 500 * 400 mm. Die maximale Bearbeitungsgröße des großen Bearbeitungszentrums beträgt 1200 x 600 mm.

Wie wir alle wissen, steigen mit der kontinuierlichen Entwicklung der Industrietechnik auch die Anforderungen an Materialeigenschaften (wie Festigkeit, Härte, Hitzebeständigkeit, Abriebfestigkeit, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit usw.) wichtiger Teile in einigen Bereichen. Dadurch wird der Einsatz verschiedener schwer zerspanbarer Materialien immer umfangreicher. Die Präzisionsverarbeitungsfähigkeiten der Gravier- und Fräsmaschine können die Verarbeitungsanforderungen von Kleinteilen erfüllen, insbesondere für die Medizin-, Bioelektronik- und andere Industrien. Darüber hinaus verfügt die Gravier- und Fräsmaschine über eine Vielzahl von Bearbeitungstechnologien zum Fräsen, Bohren und Schleifen, die in weiteren Produktbereichen weit verbreitet sind. Ausgereifte Mehrachsen-Bearbeitungstechnologie kann die Bearbeitungsschwierigkeiten effektiv reduzieren, die Werkzeuglebensdauer, die Bearbeitungsqualität und die Bearbeitungseffizienz verbessern.

Die Funktionen des Bearbeitungszentrums und der Gravier- und Fräsmaschine sind sehr ähnlich, und beide können eine Präzisionsbearbeitung von Metall oder Nichtmetall durchführen. Sie haben jedoch immer noch einige Hauptunterschiede. Die Gravier- und Fräsmaschine hat ein kleineres Volumen als ein Bearbeitungszentrum und wird hauptsächlich zum Schlichten kleiner Fräsvolumen und kleiner Formen verwendet. Es eignet sich für die Bearbeitung von Materialien wie Kupfer und Graphit. Das Bearbeitungszentrum dient zur Komplettbearbeitung von Werkstücken mit hohem Fräsaufwand.

Das CNC-Bearbeitungszentrum hat einen relativ hohen Automatisierungsgrad. Nachdem jedes bearbeitete Teil einen Fachmann benötigt, um die Zeichnung zu bearbeiten und ein Programm zu schreiben, kann der Bediener mit der Bearbeitung beginnen, nachdem er das Werkzeug ausgewählt, die Form eingestellt und das Teil ausgerichtet hat. Es gibt auch bestimmte Anforderungen an die Professionalität.

Unsere Gravier- und Fräsmaschinen sind 4-achsig, mittlere und große Bearbeitungszentren sind 3-achsig, die beide die Anforderungen an Präzisionsteile in vielen Branchen in hohem Maße erfüllen können. Wenn Bedarf an fortschrittlicheren Präzisionsteilen für Luft- und Raumfahrt, Medizin usw. besteht, verfügen wir in unserer Massenproduktionswerkstatt auch über ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum. Obwohl 5-Achsen gegenüber 4-Achsen und 3-Achsen hervorragende Vorteile hat, sind nicht alle Produkte für die 5-Achsen-Bearbeitung geeignet. Diejenigen, die für die 3-Achs-Bearbeitung geeignet sind, sind nicht unbedingt für die 5-Achs-Bearbeitung geeignet. Wenn Sie Produkte verwenden, die dreiachsig bearbeitet werden können, erhöht die fünfachsige Bearbeitung nicht nur die Kosten, sondern die Wirkung ist nicht unbedingt gut.

Nur durch sinnvolle Vorkehrungen und die Formulierung geeigneter Werkzeugmaschinen für die Produkte kann der Wert der Maschine selbst ins Spiel gebracht und gleichzeitig die Kundenkosten gesenkt werden. Gerade weil COVID-19 den Fortschritt und die Wirtschaftlichkeit von Unternehmen in großem Umfang bedroht, ist die Senkung der Kosten für die Herstellung von Teilen wichtiger denn je.

Wenn Sie Präzisionsteilebearbeitung benötigen, senden Sie bitte Informationen, um ein kostenloses Angebot zu erhalten , und wir werden uns innerhalb weniger Stunden bei Ihnen melden.


Herstellungsprozess

  1. CNC-Programmierrichtlinien für einen effizienten CNC-Prozess
  2. CNC-Bearbeitung für Keramik
  3. Ein Bearbeitungszentrum einschalten
  4. E-Book für Hersteller:Prozessleitfaden für Metallguss und CNC-Bearbeitung
  5. Neue Ressource für Hersteller:CNC-Bearbeitungsprozessleitfaden
  6. CNC-Bearbeitungszentren für die Präzisions-Metallentfernung
  7. Die Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
  8. Vorteile und Anwendung von Flachauslegerwerkzeugen für die CNC-Bearbeitung
  9. CNC HMC-Bearbeitung und Bearbeitungszentren
  10. CNC-Bearbeitungszentrum-Technologie