Delrin (POM-H) in der CNC-Bearbeitung: Eigenschaften, Vorteile & Tipps
Bei uns wählen Sie aus hunderten Werkstoffen – Thermoplaste und Metalle. Eigene Materialstellung möglich, doch die meisten Kunden nutzen unser Portfolio. Entscheidungsfaktoren: Leistung, Fertigbarkeit, Optik, Kosten.
Einer der beliebtesten Kunststoffe: Delrin (Acetal-Homopolymer, Polyoxymethylen POM-H).
Was ist Delrin?
Delrin = Acetal-Homopolymer. Schlag- und verschleißfester, teilkristalliner Thermoplast. Beliebt in vielfältigen Zerspanungsanwendungen, idealer Metallersatz.
Dichte: 1,410–1,420 g/cm³. Steif bis –40 °C. Kristallinität: 75–85 %. Schmelzpunkt: 175 °C.
Weltweit führende Unternehmen nutzen Delrin für hochbelastete Mechanik: Zahnräder, Sicherheitsrückhaltesysteme, Türsysteme, Förderbänder, Medizinprodukte. Kombiniert niedrigen Reibwert & hohe Verschleißfestigkeit mit hoher Festigkeit & Steifigkeit. Naturbedingt opak, aber alle Farben lieferbar. Verträglichkeit mit Metallen/Polymeren, exzellente Dimensionsstabilität in Präzisionsbearbeitung.
Vorteile von Delrin
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme:
Feuchteumgebungen kaum leistungs- oder maßbeeinflussend. Chemisch beständig gegen Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel, neutrale Chemikalien.
Gute Abriebfestigkeit:
Niedriger Reibkoeffizient + harte, elastische Oberfläche → erste Wahl für Verschleißanwendungen.
Hervorragende Zerspanbarkeit:
Leicht schneidbar, exzellente Dimensionsstabilität → enge Toleranzen einfach einhaltbar.
Festigkeit, Zähigkeit, Schlagfestigkeit:
Zäher, hochfester Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen.
Feuchte- & Chemikalienbeständigkeit:
Beständig gegen Lösungsmittel, Benzin, Alkohol, Feuchtigkeit.
Kriechbeständigkeit:
Gute Kriechbeständigkeit → langlebige Endprodukte (z. B. Autoteile). Auch gute Ermüdungsfestigkeit.
Elektrischer Isolator:
Beliebt in Consumer Electronics durch Isoliereigenschaften.
Natürliche Gleitfähigkeit:
Hohe Eigenlubrizität → ideal für niedrige Reibung bei Kunststoff-Kunststoff-Kontakt.
Diese Kombination ermöglicht dünnere, leichtere Teile, kürzere Zykluszeiten, potenzielle Kostensenkung.
Einschränkungen der Delrin-Bearbeitung
Kleben/Adhäsion:
Wegen Chemikalienbeständigkeit schlechte Klebbarkeit – schwer zu verbinden (aber besser als POM-Copolymer).
Entflammbarkeit:
Nicht selbstverlöschend – brennt bis Sauerstoffentzug. Löschen nur mit Feuerlöscher Klasse A.
Temperaturempfindlichkeit:
Bearbeitung bei zu hoher Temperatur → Verzug. Beherrschbar, aber Aufmerksamkeit erforderlich.
Delrin-Anwendungen
Automobil bis Consumer Electronics – allgegenwärtig.
- Mechanik: Zahnräder, Gehäuse, Federn, Lüfterräder, Ventile, Lager, Rollen, Schaber.
- Elektronik: Isolatoren, Stecker, Spulen, Tastaturabdeckungen.
- Automotive: Türverriegelung, Scharniergehäuse, Kraftstoffgeber.
- Medizin: Inhalatoren, Insulinpens, chirurgische Instrumente (z. B. Klammernahtgerät).
Delrin-Bearbeitungstipps
Delrin gilt als einer der am einfachsten zerspanbaren Kunststoffe – keine extremen Vorsichtsmaßnahmen nötig. Dennoch reagiert es auf bestimmte Design- und Verfahrensweisen besser.
Design für Delrin:
Wandstärken konstant halten, Radien und Rippen einplanen. Große Teile verziehen leichter.
Kühlung:
Empfindlich über 121 °C. Luftkühlung besser als Flüssigkühlung – beschleunigt auch Spanabfuhr.
Werkzeuge sauber halten:
Obwohl Späne konsistent/handhabbar sind: schnell entfernen, um Aufkleben am Werkzeug zu vermeiden.
Schneidwerkzeuge:
Zur Verunreinigungsvermeidung: Werkzeuge nutzen, die niemals Aluminium oder andere Metalle bearbeitet haben.
Schärfe:
Scharfes Werkzeug mit großem Freiwinkel liefert bessere Ergebnisse. Schneidöl kann helfen.
Nicht zu fest spannen:
Delrin nicht besonders steif → vorsichtig arbeiten. Geringe Spannkraft, aber sicherer Halt.
Warum SANS Machining?
- ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement
- Konstant hochwertige Zerspanungsteile
- Verlässliche Liefertermine
- Exzellenter Kundenservice & Kommunikation
- Konstruktive Fertigungsempfehlungen
- Langjährige Zerspanungserfahrung
Herstellungsprozess
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