Jig und Fixture:Was ist der Unterschied?

Vorrichtungen oder Vorrichtungen? Die beiden Begriffe sind leicht zu verwechseln. Sie finden sie oft zusammen gepaart und obwohl sie ähnliche Funktionen teilen, sind die beiden nicht austauschbar. Lassen Sie uns die subtilen Unterschiede zwischen diesen Fertigungswerkzeugen kennenlernen, indem wir untersuchen, wie sie zur Verbesserung der Fertigungsqualität, zur Senkung der Produktionskosten und zur Automatisierung der Arbeit eingesetzt werden.

Was ist ein Jig?

Eine Spannvorrichtung ist eine Vorrichtung, die zum Befestigen eines Werkstücks und eines Maschinenteils an einer Arbeitsstation verwendet wird. Es wird an CNC-Werkzeugmaschinen wie einem Schneidwerkzeug befestigt, wo es die Position und Bewegung vorgibt. Das heißt, es führt gewissermaßen solche Bearbeitungswerkzeuge. Vorrichtungen sind so einzigartig, dass das Werkzeug stationär wird, wenn sie sich bewegen.

Sie kennen den Begriff „Jig“ vielleicht aus Ihrem Wochenend-Fischereihobby, aber im Lexikon des Ingenieurs hat er eine andere Bedeutung. Für unsere Zwecke nimmt eine Spannvorrichtung die Position eines Werkzeugs ein, um eine Fertigungsaufgabe auszuführen. Es ist oft ein kundenspezifisches Teil, das Genauigkeit und Wiederholbarkeit beim Bohren und Gewindeschneiden von Löchern gewährleistet.

Bohrbuchsen sind eine übliche Vorrichtungsanwendung. Sie helfen, einen Bohrer durch ein Werkstück zu führen, um eine genaue Positionierung und einen genauen Winkel beizubehalten. Dies führt nicht nur zu einer qualitativ hochwertigeren Arbeit, sondern die Bohrbuchse kann auch die Fertigungsgeschwindigkeit erhöhen.

Arten von Vorrichtungen

Vorrichtungen sind gängige Geräte in der CNC-Bearbeitung und es gibt sie in verschiedenen und verschiedenen Arten. Nachfolgend sind die gängigen Arten von Vorrichtungen aufgeführt, die bei Bearbeitungsvorgängen verwendet werden.

1. Schablonenvorrichtungen

Diese Vorrichtungen sind einfach und aufgrund ihrer Genauigkeit ideal. Sie haben auch eine enorme Geschwindigkeit. Maschinisten verwenden sie jedoch eher für Genauigkeit als für Geschwindigkeit. Schablonen werden auf vielfältige Weise verwendet. Sie können sie beispielsweise über, auf oder in das Werkstück einpassen. Sie werden jedoch normalerweise nicht geklemmt.

2. Winkelplattenvorrichtungen

Winkelplatten-Vorrichtungen sind ideal zum Halten von Teilen, die zum Bohren vorbereitet sind, in Winkeln zu ihren Montageaufnahmen.

3. Plattenvorrichtungen

Plate Jigs sind wie Schablonen Jigs mit den gleichen Verwendungsmöglichkeiten. Im Gegensatz zu Schablonen haben sie jedoch eingebaute Klemmen, um das Werkstück zu halten.

4. Blatt Jigs

Sie haben einen Klappflügel, der das Be- und Entladen von Teilen erleichtert. Der Klappflügel umschließt das Teil nicht vollständig.

Was ist ein Fixture?

Eine Halterung oder CNC-Halterung ist ein weiteres beliebtes CNC-Bearbeitungswerkzeug, das als Mittel für Stabilität, Unterstützung und Positionierung angesehen wird. Wie die Spannvorrichtung dient sie dazu, ein Werkstück auf einer CNC-Maschine zu sichern, zu stützen oder zu montieren.

Wie unterscheidet sich eine Vorrichtung von einer Vorrichtung? Anstatt ein Fertigungswerkzeug zu führen, halten Vorrichtungen ein Werkstück in einer sicheren Position, Orientierung oder Position. Der Schraubstock auf Ihrer Werkbank ist auch eine feste Größe.

Vorrichtungen sind wichtige Fertigungswerkzeuge, die eine Automatisierung ermöglichen. Sie werden kaum einen automatisierten industriellen Prozess finden, der keine Vorrichtungen beinhaltet. Eine Automobilmontagelinie ist beispielsweise ohne die fleißigen Vorrichtungen, die Autos sichern und durch den Schweiß- und Montageprozess führen, nicht möglich.

Sie können auch verwendet werden, um ein Produkt für optisches und Laserscannen an Ort und Stelle zu halten, um die Fertigungsqualität zu beurteilen. Machen Sie einen Spaziergang durch eine Produktionsstätte und Sie werden bestimmt auf ein oder zwei Vorrichtungen stoßen.

Arten von Vorrichtungen

Die meisten Maschinisten sind mit der Vorrichtungsklassifizierung nicht vertraut. Kein Wunder, dass sie ein Problem damit haben, das richtige für ihren Betrieb auszuwählen. Die unten abgebildeten Arten von Vorrichtungen basieren auf drei Dingen:Bearbeitungsvorgänge, Verwendung und Stromquellen. Die Liste wird zusammengefasst.

Arten von Vorrichtungen basierend auf dem CNC-Bearbeitungsvorgang

• Drehvorrichtungen.
• Fräsvorrichtungen.
• Bohrvorrichtungen.
• Langeweile.
• Schleifvorrichtungen.

Je nach Art des Bearbeitungsvorgangs gibt es andere Arten von Vorrichtungen. Wir sind zu dem Schluss gekommen, dass jeder CNC-Bearbeitungsvorgang, der eine Vorrichtung benötigt, den Namen des Vorgangs trägt.

Daher haben Sie für CNC-Bearbeitungsvorgänge wie Honen und Läppen CNC-Honvorrichtungen bzw. CNC-Läppvorrichtungen.

Arten von Vorrichtungen basierend auf ihrer Verwendung

• Universalbefestigungen.
• Sonderausstattungen.
• Montagevorrichtungen.
• Modulare Vorrichtungen.
• Kombinationsleuchten.

Gerätetypen basierend auf ihrer Stromquelle

• Manuelle Befestigung.
• Pneumatische Halterung.
• Hydraulische Halterung.
• Elektrische Leuchte.
• Magnethalterung.
• Staubsauger.

Kombination von Vorrichtungen und Vorrichtungen zur Verbesserung der Präzision

Die gemeinsame Verwendung von Vorrichtungen und Vorrichtungen trägt dazu bei, die Fertigungspräzision zu erreichen, die für die ordnungsgemäße Funktion der Produkte erforderlich ist. Werfen Sie einen Blick auf Ihre Türen, Schränke und Regale. Die Löcher für den Knauf, die Verriegelung und die Scharniere der Tür erfordern eine präzise Platzierung oder Anleitung zum Bohren.

Dasselbe gilt für Schränke mit Schwalbenschwanz-Schnitten oder die Regallöcher an den Schrankseiten. Ohne Halterungen und Vorrichtungen würden Bücher aus dem Regal rutschen, Schubladen wären schwach und Türen würden nicht richtig schließen.

Wie man Vorrichtungen und Vorrichtungen herstellt

Die CNC-Bearbeitung ist der gebräuchlichste Herstellungsprozess für die Herstellung von Vorrichtungen und Vorrichtungen, da die Stückzahlen in der Regel gering sind. In einigen Fällen ist der 3D-Druck der logischste Prozess, wenn die Geometrie zu schwierig oder zu kostspielig zu bearbeiten ist.

Es ist wichtig zu beachten, dass nicht alle Vorrichtungen und Vorrichtungen aus Metall bestehen müssen. Bei vielen Anwendungen senkt Kunststoff die Kosten und erfüllt Ihre Leistungsanforderungen.

Rapid Manufacturing wird Ihre derzeitigen Maschinenhallen nicht ersetzen, aber wenn es richtig eingesetzt wird, kann es ein wertvolles Werkzeug für die Herstellung von Rohlingen für Vorrichtungen und Vorrichtungen oder weniger kritischen Teilen sein, die keine hohe Präzision erfordern.

Für eine Handvoll Teile empfehlen wir unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Ihre gängigsten Vorrichtungen oder Vorrichtungen. Wenn Ihr Teil eine kompliziertere Geometrie erfordert, die schwer zu bearbeiten ist, empfehlen wir den 3D-Druck. Bei hohen Stückzahlen können im Schnellspritzguss 25 bis über 10.000 Teile aus einer Reihe von technischen Thermoplasten hergestellt werden.

Design

Bevor Sie eine Vorrichtung entwerfen, müssen Sie einige Dinge wissen. Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung der allgemeinen Dinge, die Sie wissen müssen

• Untersuchen Sie die Komponente.
• Lokalisierungselemente studieren.
• Kennen Sie den Typ und die Kapazität der Maschine.
• Kennen Sie die Lade- und Entladeanordnung.
• Lernen Sie die Spannanordnung kennen.
• Untersuchen Sie die Leistungsgeräte und Sicherheitsvorrichtungen.
• Kennen Sie den Abstand zwischen der Vorrichtung oder den Vorrichtungen und ihren Komponenten.
• Untersuchung der Auswurfvorrichtungen, der Tischbefestigung und der Indexiervorrichtung.

Verwendete Materialien bei der Herstellung der Spannvorrichtung und Vorrichtung

Die Auswahl eines Materials, das zum Herstellen einer Vorrichtung oder Vorrichtung verwendet werden soll, hängt von seiner Anwendung und den Anforderungen des Bearbeitungsvorgangs ab. Nachfolgend sind die Materialien aufgeführt, die zur Herstellung einer Vorrichtung und Halterung verwendet werden.

• Stahl (rostfrei, hart, Hartmetall, weich, Hochgeschwindigkeit).
• Gusseisen.
• Gehärtetes Aluminium.
• Kunststoff:Derlin, Nylon und PC.
• Bronze.

Verwendung der Spannvorrichtung und Vorrichtung

Die Spannvorrichtung und die Vorrichtung dienen im Allgemeinen dazu, das Werkstück und die Maschinenteile zu befestigen. Es gibt jedoch einen Unterschied zwischen beiden. Mit der Vorrichtung bewegt sich das Werkzeug nicht, wenn sich das Werkstück bewegt. Bei den Vorrichtungen, bei denen sich das Werkzeug bewegt, ist dies nicht der Fall. Abhängig von der Art der Vorrichtungen und Vorrichtungen müssen Sie möglicherweise auch klemmen.

Vorteile der Verwendung von Vorrichtungen und Vorrichtungen

Es gibt viele Vorteile bei der Verwendung der Spannvorrichtung bei jedem Bearbeitungsvorgang. Unten sind ein paar wichtige:

• Höhere Produktivität und Effizienz: Da die beiden Werkzeuge die Ausrichtung eines Werkstücks eliminieren, reduziert sich die Leerlaufzeit einer Maschine, was die Produktivität und Effizienz verbessert.
• Senkt die Herstellungskosten: Ihr Einsatz senkt die Produktherstellungskosten und erhöht gleichzeitig die Produktivität und Qualität.
• Verbesserung der Produktqualität: Sie beseitigen die Notwendigkeit für Maschinisten, Teile während des Betriebs manuell voneinander zu trennen. Dadurch wird das menschliche Risiko, Fehler zu verursachen, beseitigt und die Qualität verbessert.
• Einfache Herstellung komplexer und schwerer Werkzeuge: Sie ermöglichen Maschinisten die einfache Herstellung schwerer und komplex geformter Teile. Denn die beiden Werkzeuge halten das Werkstück während der Bearbeitung starr.
• Verbessert die Sicherheit: Da Vorrichtung und Vorrichtung direkt in das Werkstück und die Maschine eingebunden sind, entlasten sie den Menschen und erhöhen so die Sicherheit