Der Unterschied zwischen Vorrichtungen und Vorrichtungen

Geschäfte können verschiedene Arten von Vorrichtungen für verschiedene Aufgaben innerhalb von Fertigungsanlagen verwenden.

Vorrichtungen oder Vorrichtungen? Die beiden Begriffe sind leicht zu verwechseln. Sie finden sie oft zusammen gepaart und obwohl sie ähnliche Funktionen teilen, sind die beiden nicht austauschbar. Lassen Sie uns die subtilen Unterschiede zwischen diesen Fertigungswerkzeugen kennenlernen, indem wir untersuchen, wie sie zur Verbesserung der Fertigungsqualität, zur Senkung der Produktionskosten und zur Automatisierung der Arbeit eingesetzt werden.

Vorrichtungen verbessern manuelle Arbeit

Sie kennen den Begriff „Jig“ vielleicht aus Ihrem Wochenend-Fischereihobby, aber im Lexikon des Ingenieurs hat er eine andere Bedeutung. Für unsere Zwecke nimmt eine Spannvorrichtung die Position eines Werkzeugs ein, um eine Fertigungsaufgabe auszuführen. Es ist oft ein kundenspezifisches Teil, das Genauigkeit und Wiederholbarkeit beim Bohren und Gewindeschneiden von Löchern gewährleistet.

Bohrbuchsen sind eine übliche Vorrichtungsanwendung. Sie helfen, einen Bohrer durch ein Werkstück zu führen, um eine genaue Positionierung und einen genauen Winkel beizubehalten. Dies führt nicht nur zu einer qualitativ hochwertigeren Arbeit, sondern eine Bohrbuchse kann auch die Fertigungsgeschwindigkeit erhöhen.

Eine benutzerdefinierte Halterung hält ein Teil an Ort und Stelle, um jedes Mal konsistente Ergebnisse zu liefern.

Vorrichtungen für automatisierte Fertigungsprozesse

Wie unterscheidet sich eine Vorrichtung von einer Vorrichtung? Anstatt ein Fertigungswerkzeug zu führen, halten Vorrichtungen ein Werkstück in einer sicheren Position, Orientierung oder Position. Ein Paradebeispiel, mit dem man bei Protolabs vertraut war, ist die Vorrichtung, in der ein Rohmaterialblock in eine CNC-Maschine eingespannt wird. Der Schraubstock auf Ihrer Werkbank ist auch eine feste Größe.

Vorrichtungen sind wichtige Fertigungswerkzeuge, die eine Automatisierung ermöglichen. Sie werden kaum einen automatisierten industriellen Prozess finden, der keine Vorrichtungen beinhaltet. Eine Automobilmontagelinie ist beispielsweise ohne die fleißigen Vorrichtungen, die Autos sichern und durch den Schweiß- und Montageprozess führen, nicht möglich. Sie können auch verwendet werden, um ein Produkt für optisches und Laserscannen an Ort und Stelle zu halten, um die Fertigungsqualität zu beurteilen. Machen Sie einen Spaziergang durch eine Produktionsstätte und Sie werden bestimmt auf ein oder zwei Vorrichtungen stoßen.

Kombinieren von Vorrichtungen und Vorrichtungen zur Verbesserung der Präzision

Die gemeinsame Verwendung von Vorrichtungen und Vorrichtungen trägt dazu bei, die Fertigungspräzision zu erreichen, die für die ordnungsgemäße Funktion der Produkte erforderlich ist. Werfen Sie einen Blick auf Ihre Türen, Schränke und Regale. Die Löcher für den Knauf, die Verriegelung und die Scharniere der Tür erfordern eine präzise Platzierung oder Anleitung zum Bohren. Dasselbe gilt für Schränke mit Schwalbenschwanz-Schnitten oder die Regallöcher an den Schrankseiten. Ohne Halterungen und Vorrichtungen würden Bücher aus dem Regal rutschen, Schubladen wären schwach und Türen würden nicht richtig schließen.

Wie man Vorrichtungen und Vorrichtungen herstellt

Die CNC-Bearbeitung ist der gebräuchlichste Herstellungsprozess für die Herstellung von Vorrichtungen und Vorrichtungen, da die Stückzahlen in der Regel gering sind. In einigen Fällen ist der 3D-Druck der logischste Prozess, wenn die Geometrie zu schwierig oder zu kostspielig zu bearbeiten ist. Es ist wichtig zu beachten, dass nicht alle Vorrichtungen und Vorrichtungen aus Metall bestehen müssen. Bei vielen Anwendungen senkt Kunststoff die Kosten und erfüllt Ihre Leistungsanforderungen.

Rapid Manufacturing wird Ihre derzeitigen Maschinenhallen nicht ersetzen, aber wenn es richtig eingesetzt wird, kann es ein wertvolles Werkzeug für die Herstellung von Rohlingen für Vorrichtungen und Vorrichtungen oder weniger kritischen Teilen sein, die keine hohe Präzision erfordern. Protolabs ist in der Lage, Toleranzen von ±0,005 Zoll für die CNC-Bearbeitung einzuhalten.

Für eine Handvoll Teile empfehlen wir unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Ihre gängigsten Vorrichtungen oder Vorrichtungen. Wenn Ihr Teil eine kompliziertere Geometrie erfordert, die schwer zu bearbeiten ist, empfehlen wir den 3D-Druck. Bei hohen Stückzahlen können im Schnellspritzguss 25 bis über 10.000 Teile aus einer Reihe von technischen Thermoplasten hergestellt werden.