CNC-Fräsen und CNC-Stanzen:Was sind die Unterschiede?

CNC-Fräsen und CNC-Stanzen, das Präfix Computer Numerical Control impliziert zwar eine Verbindung, aber sind das nicht zwei verschiedene Bearbeitungsverfahren? CNC-Fräsen wird durch Computercodes gesteuert und beinhaltet die Verwendung eines „Fräsers“. Im Gegensatz zu dieser subtraktiven Material-Rasiermaschine verarbeitet die CNC-Stanzanlage Blechrohstoffe. Der Stanzrevolver oder -kopf senkt sich, um einen Rohling freizuschlagen und eine geometrisch präzise Öffnung zu hinterlassen.

Was haben sie gemeinsam?

Das ist leicht zu beantworten. Das CNC-Etikett ist auf beiden Maschinen vorhanden, also haben beide dieses Steuerungssystem gemeinsam. Ein 3D-Modell wird im Arbeitsbereich eines Computers gespeichert. Die Form dieses Teils sowie seine verschiedenen Löcher und geformten Öffnungen werden dann in Maschinenanweisungen übersetzt. Das ist der G-Code, die Maschinenprogrammiersprache, die einem Werkzeug befiehlt, eine Bewegung oder einen Bearbeitungsvorgang auszuführen. Unabhängig von der automatisierten Ausrüstung gibt es auf jeden Fall einen G-Code, der sie anweist, zu stanzen oder zu fräsen oder was auch immer. Okay, lassen wir die Codes hinter uns; Wir gehen in die Fabrikhalle.

Beschreibung des CNC-Stanzprozesses

Es gibt einen beweglichen Tisch, der einen Blechabschnitt entlang der X- und Y-Achse verschiebt. Wenn ein Stanzpunkt ausgerichtet ist, senkt sich der automatisierte Stanzkopf und schlägt zu. In das Blech werden Arrays von geformten Öffnungen eingeschlagen. Sie sind nur wenige Millimeter voneinander entfernt positioniert, während sich der Tisch schrittweise nach links bewegt, dann bewegt er sich leicht nach unten, um eine ganz neue Reihe von Öffnungen zu beginnen. Mit einem speziellen Revolveraufsatz können CNC-Stanzmaschinen sogar Werkzeuge wechseln, während ein Auftrag ausgeführt wird.

Umstieg auf eine CNC-Fräsmaschine

Wenn Stanzwerkzeuge perfekte 2D-Rohlinge erzeugen, was kann dann eine CNC-Fräsmaschine leisten? Nun, der Werkzeugkopf ist nicht statisch, wird nicht von einem starken Kolben angetrieben. Im Gegensatz zu CNC-Stanzgeräten dreht sich das zylindrische Werkzeug. Es lässt sich zierlich absenken, um Metallabschnitte von einem Werkstück weg zu schneiden und zu formen. Wie ein Bildhauermeißel zieht er Späne ab, bis das Profil eines maßgenauen Teils vollständig sichtbar wird. Besser noch, der Fräskopf kann schräg arbeiten, um filigrane Werkstückgeometrien zu bearbeiten.

CNC-Systeme (Computer Numerical Control) sind automatisiert. Sie manipulieren Werkzeugköpfe und Werkstückhaltetische. Erwarten Sie beim CNC-Stanzen eine X-Y-Tischbewegung. Stempel und Matrize richten sich aus, der Tisch bewegt sich wieder, dann schlägt ein Stößel an. Filigrane Öffnungen werden mit dieser Technik präzise platziert. Was die CNC-Fräsmaschine betrifft, dreht sich ihr gehärteter Bit während des Schneidens. Auf einem mehrachsigen Rahmen montiert, bleibt ein Werkstück stationär, während sich der Werkzeugkopf auf drei Achsen bewegt. Auf fortschrittlichen Maschinen stellen selbst Winkelhübe für erstklassige CNC-Fräsgeräte keine Herausforderung dar.