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CNC-Fräsverfahren und -Maschinen

Fräsen ist eine Art Bearbeitungsprozess, der Schneidwerkzeuge beim Formen und Formen eines Werkstücks maximiert. Einige Schneidwerkzeuge werden ausschließlich auf einer beweglichen Tischplatte installiert. Alternativ können sich andere Schneidwerkzeuge selbstständig bewegen. Zuvor wird der gesamte Mahlvorgang manuell durchgeführt. Aber mit fortschreitender Technologie können jetzt alle notwendigen Mahlschritte von einem Computer gesteuert werden.

Computer Numerische Steuerung (CNC) ist die Lösung der Wahl für Branchen, die ihre Prozesse automatisieren möchten. Und beim CNC-Fräsen werden die meisten manuellen Aufgaben, die Menschen zugewiesen und von ihnen ausgeführt werden, normalerweise auf einen leistungsfähigen Computer übertragen. Beim CNC-Fräsen können Produktionsanlagen Produkte mit besseren Spezifikationen und detaillierteren Oberflächen erwarten. Sie können ebenfalls mit einer deutlichen Steigerung ihrer Produktionsraten rechnen, da das CNC-Fräsen in der Regel mehrere Werkstücke in einem Durchgang bearbeiten kann.

Heutzutage können mehrere CNC-Fräsverfahren verwendet werden. Einige dieser Methoden und ihre begleitenden Maschinen sind wie folgt:

Drehen

Eine bemerkenswerte CNC-Fräsmethode, die es heute noch gibt, ist das Drehen. Beim Drehen wird das Werkstück auf eine rotierende Platte gespannt, wodurch es sich während des Schneidvorgangs dreht. Das zum Drehen verwendete Schneidwerkzeug ist auf einem beweglichen Schlitten montiert, der sich auf und ab bewegen kann, um das Werkstück effektiv zu schneiden. Durch das Drehen können sofort große Mengen an Material von einem Werkstück abgetragen werden. Neben dem Schneidwerkzeug wird ein Bohrer auf dem Reitstock platziert, damit er einige Löcher in das Werkstück stanzen kann.

Bei der Durchführung des Drehprozesses werden häufig Drehmaschinen verwendet, um effektiv konzentrische Formen an runden Teilen zu erzeugen. Zylinder, Wellen, Gewinde und andere können durch Drehen hergestellt werden.

Fräsen

CNC-Fräsen ist ein weiterer Schneidprozess, bei dem ein Schneidwerkzeug auf einer Spindel gedreht wird. Die Spindel ist oft Teil einer horizontalen Fräsmaschine, die Verschleiß, Vibrationen und anderen intensiven Elementen widerstehen kann. Es besteht aus Kugel- und geraden Rollenlagern, um sowohl Radial- als auch Axiallasten effektiv aufzunehmen.

Während sich das Schneidwerkzeug auf einer Spindel dreht, wird das Werkstück dann horizontal in einer Maschine gehalten und auf einem Tisch montiert, der sich in X- und Y-Richtung bewegen kann. Alternativ kann die Spindel die Schneidwerkzeuge in X-, Y- und Z-Richtung bewegen. Das Schneidwerkzeug für den CNC-Fräsprozess bohrt nicht nur Löcher und Bohrungen, sondern kann auch komplexe Werkstücke zerspanen. Keilnuten, Fasen, Kanäle und andere Produkte, die mit feinen Schnittwinkeln bearbeitet werden müssen, können den Fräsprozess nutzen.

Flächenschleifen

Ein weiteres CNC-Fräsverfahren, das für viele Anwendungen nützlich sein kann, ist das Flachschleifen. Das Flachschleifen beinhaltet die Herstellung von Metallteilen durch eine Schleifmaschine. Die Mühle hat eine rotierende Scheibe, die oft mit Schleifkorn bedeckt ist. Das Werkstück hingegen wird auf einem Tisch befestigt, damit der Schleifer es bewegen und effektiv bearbeiten kann.

Es gibt verschiedene Arten von Schleifmitteln, die für den Oberflächenschleifprozess verwendet werden können. Damit die Produkte jedoch effektiv verarbeitet werden können, müssen die Umgebungstemperatur und die Werkzeuggeschwindigkeit sorgfältig reguliert und eingehalten werden.

Um mehr über CNC-Fräsmethoden und -Maschinen zu erfahren, können Sie uns gerne bei Gunna Engineering anrufen.


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