Was ist ein Innenschleifer und was sind die Anwendungen?

Was ist ein interner Grinder? Was sind seine Anwendungen?

Der Begriff Innenschleifen bezeichnet das Schleifen von Bohrungen und Löchern. Dieser Schleifprozess kann einer der schwierigsten Schleifprozesse in der Industrie sein. Innenschleifer sind Innenschleifwerkzeuge oder Werkzeugmaschinen für zylindrische Profile. Es verwendet Schleifscheiben als Schneidwerkzeuge und ist eine gängige Art der Bearbeitung.

Schleifscheiben sind wichtig

Jedes Schleifkorn auf der Schleifscheibe schneidet durch das Scherverformungsverfahren ein kleines Stück aus dem Werkstück. Aufgrund des breiten Einsatzspektrums hat Schleifmaschine eine große Anzahl und ihre Einteilung ist sehr komplex. Gängige Arten von Schleifmaschinen sind Bandschleifer, Bandschleifer, Tischschleifer, Rundschleifer, Flächenschleifer, Werkzeug- und Schneideschleifer, Koordinatenschleifer, Zahnradschleifer, Geradschleifer, Winkelschleifer und Walzenschleifer.

Innenschleifer können mehrere Schleifscheiben für unterschiedliche Zwecke enthalten. Indem das Werkstück gedreht und durch eine oder mehrere Schleifscheiben geführt wird, wird die Innenwand des zylindrischen Profils geformt. Die Innenschleifmaschine kann zur Herstellung von Präzisionsrohren, Rohren, Laufringen, Buchsen und vielen anderen Teilen verwendet werden.

Kann Innenschleifer für andere Zwecke verwendet werden?

Die Innenschleifmaschine ist eine spezielle Art von Schleifmaschine, die zum Schleifen des Innendurchmessers des Werkstücks bestimmt ist. Obwohl das Innenschleifen in den meisten Schleifdetails fast dasselbe ist wie das Rundschleifen zum Schleifen des Innendurchmessers, gibt es einige wesentliche Unterschiede zwischen den beiden. Vor allem sind die Anforderungen beim Innenschleifen sehr breit gefächert. Es kann den Rohling sehr schnell entfernen und den Rundlauf (in Millionstel Millimeter) vervollständigen. Außerdem ist es sehr wichtig, die richtige Schleifscheibe auszuwählen.

Walzen werden häufig bei der Verarbeitung von Papier, Farbe, Stahl, Textilien und Gummimaterialien verwendet. Die Länge der Rolle variiert von wenigen Zentimetern bis zu sechs Metern oder sogar länger. Über die gesamte Länge ist eine hochglanzpolierte Oberfläche erforderlich. In der Praxis können diese Walzen den Blechwerkstücken eine höhere Oberflächengüte verleihen.

Kaltumformanwendung

Wenn die Walze zum Kaltumformen von Metall verwendet wird, führt der enorme Druck zwischen dem Werkstück und der Walze dazu, dass die Walze in der Mitte abprallt. Wenn in diesem Fall eine völlig gleichmäßige Rolle verwendet wird, wird das gewalzte Metall in der Mitte dicker und an den Rändern dünner. Daher ist es notwendig, die richtige Krümmung der Walzenoberfläche sorgfältig zu berechnen. Außerdem sollte beim Walzenschleifen eine konvexe Oberfläche zur Bearbeitung verwendet werden, um die Genauigkeit zu verbessern. Im Allgemeinen haben Walzenschleifer die Fähigkeit, die Walzen auf ihren eigenen Lagern zu drehen und können sich auch in der Mitte des Reitstocks und des Spindelstocks drehen.

Anderes Mahlwerk

Ähnlich wie beim Innen- und Außenschleifen wird der Schleifkopf einer Flachschleifmaschine auf das Werkstück abgesenkt, das sich unter der Schleifscheibe auf dem Tisch hin und her bewegt. Der Tisch verfügt in der Regel über einen steuerbaren Permanentmagneten, mit dem magnetische oder metallische Werkstücke fixiert werden können. Wenn das Werkstück nicht magnetisch oder metallisch ist, verwenden Sie ein Vakuumspannfutter oder eine andere Befestigungsvorrichtung. Die gebräuchlichste Flachschleifmaschine hat eine Schleifscheibe, die sich entlang einer horizontalen Achse dreht, und die Schleifscheibe schleift mit ihrem Außenumfang.

Blanchardmühle

Die Rotations-Oberflächenschleifer, üblicherweise Schleifer vom Typ "Blanchard" genannt. Diese Art von Schleifmaschine hat einen Schleifkopf, der die Schleifscheibe um eine Achse dreht, die senkrecht zur Stirnfläche des Schleifkopfs steht, während der Tisch darunter das Werkstück in die entgegengesetzte Richtung dreht. Rotations-Flächenschleifer können große Mengen an Material entfernen und auf Oberflächen mit deutlichen spiralförmigen Schleifspuren schleifen. Es kann auch zum Herstellen und Schärfen von Matrizensätzen, flachen Schermessern, Vorrichtungsbasen oder anderen flachen Oberflächen verwendet werden. Der Rotations-Flächenschleifer kann manuell oder CNC-gesteuert betrieben werden.

Programmiertes Schleifen

Heutige Schleifmaschinen können vom Maschineningenieur auf die Arbeitsbahn voreingestellt und vom Maschinenbediener teilweise an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen angepasst werden. Die CNC-gesteuerte Maschine ist mit einem humanisierten Bedienfeld ausgestattet, das die Schleifbewegung genau anzeigen kann. Die benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle gewährleistet nicht nur einen präzisen Betrieb, sondern bietet auch in jeder Hinsicht großen Komfort.