Die vier wichtigsten Schweißpositionen für jede Anwendung verstehen

Was ist eine Schweißposition?

Diejenigen, die noch nie Schweißkurse besucht oder Metall im Feld verschweißt haben, könnten annehmen, ein Schweißer sitze einfach an einem Arbeitsplatz und verschweiße die Metallkomponenten vor sich, bewege sich frei um den Tisch und positioniere das Werkstück nach Bedarf neu.

Aber in alltäglichen Arbeitsumgebungen kann das Verbinden von Metall viel kniffliger sein. Werkstücke können an der Decke, in der Ecke oder am Boden befestigt sein.

Schweißer benötigen Techniken, um in jeder Position schweißen zu können. Deshalb wurden die vier gängigen Schweißpositionen entwickelt.

Definition: Schweißposition

Schweißpositionen sind im Grunde die verschiedenen Winkel des Metallverbindens. Normalerweise gibt es vier Arten von Schweißpositionen: horizontal, flach, vertikal und überkopf. Und die häufigsten Nahtarten sind Kehl- und Stumpfnähte. Schweißer können diese beiden Nahtarten in allen vier Positionen ausführen. Daneben gibt es spezielle Buchstaben zur Bezeichnung von Kehl- und Stumpfnähten.

Es gibt vier Arten von Schweißpositionen:

• Flachposition (Flat / 1G/1F)
• Horizontale Position (Horizontal / 2G/2F)
• Vertikale Position (Vertical / 3G/3F)
• Überkopfposition (Overhead / 4G/4F)

Kehlnaht (F) – Es ist eine Schweißmethode zum Verbinden von zwei Metallteilen vertikal oder leicht im Winkel.
Stumpfnaht (G) – Es ist eine Naht, die in der Nut gemacht wird. Sie erfordert volle Durchdringung für das Verlegen starker Nähte.

MEHR: Was ist Schweißen?

Stumpf- und Kehlnaht-Schweißpositionen

Normalerweise werden folgende Zahlen und Buchstaben verwendet.

Für Stumpfnaht-Schweißpositionen (Groove Welding Positions):

• 1G – (Flachschweißposition)
• 2G – (Horizontale Schweißposition)
• 3G – (Vertikale Schweißposition)
• 4G – (Überkopfschweißposition)
• 5G – (Aufwärts/Abwärts vertikale Schweißposition)
• 6G/6GR – (Überkopf vertikale Schweißposition)

Für Kehlnaht-Schweißpositionen (Fillet Welding Positions):

• 1F – (Flachschweißposition)
• 2F – (Horizontale Schweißposition)
• 3F – (Vertikale Schweißposition)
• 4F – (Überkopfschweißposition)

Verschiedene Schweißpositionen im Detail

Eine Schweißposition ist eine Technik, die es einem Schweißer ermöglicht, Metalle in der Position zu verbinden, in der sie sich befinden oder in der ein bestimmtes Bauteil verwendet wird.

Es gibt vier Haupttypen von Schweißpositionen:

1. Flachposition (Flat Position / 1G/1F)

Auch als „Downhand“-Position bezeichnet, ist die Flachposition die einfachste und oft die erste Naht, die neue Schüler lernen. Die zu verbindenden Metalle werden flach platziert, und der Schweißer führt den elektrischen Lichtbogen über sie, indem er sich horizontal über das Werkstück bewegt. Die Oberseite der Naht wird zusammengeschweißt, sodass das geschmolzene Material in seine Kanten oder Nut hinunterfließen kann.

2. Horizontale Position (Horizontal Position / 2G/2F)

Die horizontale Position gilt als Zwangslage (Out-of-Position). Zusammen mit der vertikalen und überkopf Position kann die horizontale Position anspruchsvoller sein und ein höheres Können erfordern.

Die Nahtachse ist horizontal. Wie die Position ausgeführt wird, hängt von der Nahtart ab. Bei einer Kehlnaht wird die Nahtwulst dort platziert, wo ein vertikales und ein horizontales Metallstück in einem 90-Grad-Winkel aufeinandertreffen. Bei einer Stumpfnaht verläuft das Nahtbild entlang einer vertikalen Ebene.

3. Vertikale Position (Vertical Position / 3G/3F)

Bei einer vertikalen Position liegen sowohl die Naht als auch das Blech vertikal. Eines der Hauptprobleme bei dieser Naht ist das nach unten fließende und sich aufhäufende geschmolzene Metall. Schweißen in Abwärts- oder Aufwärtsrichtung (Downhill/Uphill) kann dieses Problem verhindern.

4. Überkopfposition (Overhead Position / 4G/4F)

Die Überkopfposition ist die schwierigste Arbeitsposition. Das Schweißen wird mit den beiden Metallstücken über dem Schweißer durchgeführt, und der Schweißer muss sich und die Ausrüstung winkeln, um die Nähte zu erreichen.

Ein Hauptproblem kann das Durchhängen des Metalls von der Platte sein. Wenn das Metall durchhängt, entsteht eine Wulst. Um dieses Problem zu vermeiden, sollte der Schmelzpool klein gehalten werden.

6G-Schweißposition (6G Welding Position)

Dies ist eine der härtesten Schweißpositionen für Schweißer. Die Position ist eine Voraussetzung für die Zertifizierung. In gewissem Maße ähnelt diese Position 5G/PH/PJ, aber das Rohr steht im 45°-Winkel zum anderen. Andere Namen sind 6G Uphill/H-L045 und 6G Downhill/J-L045 Position.

Die 6G-Schweißposition ist auch als Überkopfschweißposition oder Schweißer-Zertifizierungsprüfungsposition bekannt. In dieser Position muss ein Rohr in einem 45°-Winkel zum anderen positioniert werden. Deshalb wird sie zur komplexesten und anspruchsvollsten Position für Schweißer. Zudem müssen Schweißer während des Schweißens viele Körperpositionen einnehmen.

Beim 6G-Positionsschweißen gibt es hauptsächlich drei Nähte: horizontal (schwierig), flach (einfach) und vertikal (anspruchsvoll). Der nach unten fließende Zusatzwerkstoff ist die Hauptursache der Schwierigkeit. Und in vertikaler Position wird es für Schweißer noch schwieriger, da es Überkopfschweißen ist.

Daher benötigt ein Schweißer viel Übung in der 6G-Position, bevor er zur eigentlichen Naht geht. Ein zertifizierter Schweißer begegnet selten einer 6G-Position bei der Arbeit in der Industrie während seiner Dienstzeit, aber es ist ein gängiger Einstellungstest für sie.

Die Hauptanwendung der 6G-Schweißposition liegt in der Fertigung und Installation von Rohren und Pipelines, hauptsächlich in Chemieanlagen, Öl- und Gasanlagen, Industrieanlagen und jeder anderen ähnlichen Industrie, die Rohre und Pipelines verwendet.

Schweißposition – Video

Ein Video zur Veranschaulichung der Schweißpositionen finden Sie hier.