Tiefziehpresse stanzt der Welt voraus

Die hydraulische Tiefziehpresse ist heute eine der am häufigsten verwendeten Pressen in der Umformindustrie. Jeder Hersteller kann damit verschiedene Industrieartikel sowie Artikel für den täglichen Gebrauch herstellen. Andere Verfahren zur Metallumformung umfassen Biegen, Richten, Ziehen, Formpressen, Schmieden usw.

Viele hydraulische Tiefziehpressen werden in Möbeln, Sportgeräten, Unterhaltungselektronik und Haushaltsgeräten eingesetzt. Die Größe der Matrize bestimmt die Tonnage der auszuwählenden Tiefziehpresse. Wenn der Hersteller ein Produkt mit einer Größe herstellen muss, die sich erheblich von dem gewöhnlichen Produkt unterscheidet, ist die Tonnage der hydraulischen Tiefziehpresse unterschiedlich.

Klassifizierung von Tiefziehpressen

Das Tiefziehen kann auf konventionellen und unkonventionellen Tiefziehpressen durchgeführt werden. Der Hauptzweck der unkonventionellen Tiefziehpressen besteht darin, die ursprüngliche Umformbarkeitsgrenze des Werkstücks zu erweitern. Zu den unkonventionellen Verfahren gehören das Aqua-Ziehverfahren, das hydromechanische Tiefziehen, das Hydroformverfahren usw.

Diese unkonventionellen Tiefziehvorgänge werden vom Pressenhersteller für bestimmte Zwecke entwickelt und können entsprechend den Formanforderungen des Kunden auf verschiedene Weise modifiziert werden. Verglichen mit einer Probepresse und einer normalen Produktionspresse ist die mechanische Kraft der hydraulischen Tiefziehpresse viel größer, da diese Maschine dem Tiefziehen des Werkstücks gewidmet ist.

Fähigkeit zur Massenproduktion

Da Tiefziehpressen eine große Anzahl von Werkstücken tiefziehen müssen, ist ihre mechanische Festigkeit auf viele Produktionsbedingungen beschränkt. Daher sind viele hydraulische Tiefziehpressen mit hochbelastbaren Emulsionen, Phosphaten, Bleiweiß und Wachsfilmen ausgestattet, um die enorme Reibung zu reduzieren, die während des Betriebs entsteht.

Dehnbare Materialien sorgen für einen starren Prozess

Hersteller von hydraulischen Tiefziehpressen können Materialien mit hoher Zugfestigkeit verwenden, um die Maschine genauer zu machen, und die Plattenparallelität der Presse kann bei größeren Tiefziehdrücken besser eingestellt werden. Moderne hydraulische Tiefziehpressen sind mit vielen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit von Matrizen und Pressenbedienern zu gewährleisten.

Mit einem umfassenderen Schutz von Maschinenbedienern und Werkzeugen wird die Produktion in einem besseren Zustand sein, was Herstellern und ihren Kunden eine hervorragende Produktqualität bringen kann.

Werkzeugabhängiges Modell

Das Design vieler hydraulischer Tiefziehmaschinen weist Besonderheiten auf, insbesondere in den Phasen des starren Ziehens, da die Stempel, die das Schneiden eines Endes verursacht haben, notwendig sind, um die andere Seite des Formteils zu beschädigen.

Im Gegensatz zu hydraulischen Tiefziehpressen sind Tuschierpressen speziell für Tuschieraufgaben konzipiert. Wenn es zum Tupfen angewendet wird, unterscheidet sich die Einstellung der Presse stark von denen, die für Tiefziehvorgänge verwendet werden. Bei der Tuschierpresse steht der Versuch im Vordergrund, beim Tiefziehen die Serienfertigung. Erfahrene Druckmaschinenbediener wissen, wie man die Platte kippt und entsprechend der unterschiedlichen Aufgabe einstellt.

Tuschierprozess vor dem Tiefziehen

Vor der Tiefziehbearbeitung ist das Tuschieren ein notwendiger Vorschritt. Daher ist die Tuschierpresse eine der häufigsten Pressen in industriellen Anwendungen. Die Tuschierpresse wird von vielen Herstellern in der Produktionslinie verschiedener Formteile eingesetzt, die hauptsächlich in der Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik und Haushaltsgeräten verwendet werden. Die Tonnage von Tuschierpressen hängt von der Größe der Matrize ab. Wenn sich die Größe der Matrize stark von den gewöhnlichen unterscheidet, ist die Tonnage der Tuschierpresse unterschiedlich.

Die mechanische Kraft der Tuschierpresse ist in der Regel gering, da die Hauptaufgabe der Tuschierpresse darin besteht zu prüfen, ob die Kontaktpunkte und Flächen der Ober- und Unterform passen.

Nicht-massives Merkmal der Tuschierpresse

Da die Tuschierpresse nicht in der tatsächlichen Produktion verwendet wird, hängt ihre mechanische Leistung von vielen anderen Bedingungen ab. Beispielsweise sind viele Tuschierpressen mit einer Hintergussausführung (meist 180 Grad) ausgestattet. Dieses Design ermöglicht dem Bediener, detaillierte Inspektionen an den oberen und unteren Formen durchzuführen. Das Formmaterial kann Metall, Kunststoff oder andere synthetische Materialien sein, und unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Prüfverfahren. Daher muss die Tuschierpresse eine vollständig ausgereifte und genaue Tuschierfähigkeit bieten. Einige Druckmaschinenlieferanten bieten auch ein optionales Wachsspursystem zur Überprüfung der Schließgenauigkeit an, das dem Bediener hilft, die Arbeit abzuschließen.

Insgesamt sind Tiefziehpressen sehr effektiv für die Automobilindustrie und die Haushaltsgeräteindustrie. Beim Einsatz mit einer Tuschierpresse kann die Tiefziehfunktion voll ausgeschöpft werden.