Hydraulische Tiefziehpressen: Globale Standards in der Metallumformung

Die hydraulische Tiefziehpresse ist heute eine der am häufigsten verwendeten Pressen in der Umformindustrie. Jeder Hersteller kann sie nutzen, um diverse Industrieartikel sowie Gebrauchsgegenstände herzustellen. Andere Methoden der Metallumformung umfassen Biegen, Richten, Ziehen, Pressformen, Schmieden etc.

Viele hydraulische Tiefziehpressen werden in Möbel, Sportgeräte, Unterhaltungselektronik und Haushaltsgeräte eingesetzt. Die Werkzeuggröße bestimmt die Presskraft der auszuwählenden Tiefziehpresse. Benötigt der Hersteller ein Produkt mit erheblich abweichender Größe vom Standardprodukt, wird die Presskraft der hydraulischen Tiefziehpresse anders sein.

Klassifizierung von Tiefziehpressen

Tiefziehen kann an konventionellen und unkonventionellen Tiefziehpressen durchgeführt werden. Der Hauptzweck unkonventioneller Tiefziehpressen ist die Erweiterung der ursprünglichen Umformbarkeitsgrenze des Werkstücks. Unkonventionelle Verfahren umfassen Aqua-Drawing, hydromechanisches Tiefziehen, Hydroforming etc.

Diese unkonventionellen Tiefziehoperationen werden vom Pressenhersteller für spezifische Zwecke entworfen und erlauben diverse Modifikationen gemäß den Umformbedürfnissen des Kunden. Im Vergleich zu Try-out-Presse und normaler Produktionspresse ist die mechanische Kraft der hydraulischen Tiefziehpresse deutlich größer, da diese Maschine dem Tiefziehen am Werkstück gewidmet ist.

Massenproduktionsfähigkeit

Da Tiefziehpressen eine große Anzahl Werkstücke tiefziehen müssen, wird ihre mechanische Festigkeit durch viele Produktionsbedingungen begrenzt. Daher sind viele hydraulische Tiefziehpressen mit schwerlastigen Emulsionen, Phosphaten, Weißblei und Wachsfilmen ausgestattet, um die enorme Reibung während des Betriebs zu reduzieren.

Zugfeste Materialien sichern starren Prozess

Hersteller hydraulischer Tiefziehpressen können Materialien mit hoher Zugfestigkeit verwenden, um die Maschine präziser zu machen, und die Tischparallelität der Presse kann unter größeren Tiefziehdrücken besser eingestellt werden. Moderne hydraulische Tiefziehpressen sind mit vielen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit von Werkzeugen und Pressenbedienern zu gewährleisten.

Mit umfassenderem Schutz von Maschinenbedienern und Werkzeugen wird die Produktion in einen besseren Zustand versetzt, was Herstellern und ihren Kunden exzellente Produktqualität bringt.

Werkzeugabhängiges Modell

Das Design vieler hydraulischer Tiefziehmaschinen hat charakteristische Merkmale, besonders in den starren Ziehphasen, da die Stempel, die ein Ende zum Schneiden veranlassen, notwendig sind, um die andere Seite des Werkzeugteils zu beschädigen.

Im Gegensatz zur hydraulischen Tiefziehpresse sind Werkzeug- und Formrichtpressen speziell für Werkzeug- und Formrichtaufgaben konzipiert. Wird sie für Werkzeugrichten angewendet, unterscheidet sich die Presseneinstellung stark von denen für Tiefziehoperationen. Die Werkzeugrichtpresse fokussiert auf Erprobung, während das Tiefziehen auf Serienproduktion abzielt. Erfahrene Pressenbediener wissen, wie man die Platte kippt und nach der jeweiligen Aufgabe einstellt.

Werkzeugrichtprozess vor Tiefziehen

Vor der Tiefziehbearbeitung ist das Werkzeugrichten ein notwendiger Vorabschritt. Daher ist die Werkzeugrichtpresse eine der gängigsten Pressen in industriellen Anwendungen. Werkzeugrichtpressen werden von vielen Herstellern in Produktionslinien diverser Formteile eingesetzt, hauptsächlich in Automobil, Unterhaltungselektronik und Haushaltsgeräte. Die Presskraft der Werkzeugrichtpresse hängt von der Werkzeuggröße ab. Wenn die Werkzeuggröße stark von Standardgrößen abweicht, unterscheidet sich die Presskraft.

Die mechanische Kraft der Werkzeugrichtpresse ist meist gering, da die Hauptaufgabe darin besteht, zu prüfen, ob Kontaktpunkte und -flächen von Ober- und Unterwerkzeug passen.

Nicht-massenhafte Merkmale der Werkzeugrichtpresse

Da die Werkzeugrichtpresse nicht in der eigentlichen Produktion eingesetzt wird, hängt ihre mechanische Leistung von vielen anderen Bedingungen ab. Beispielsweise sind viele Werkzeugrichtpressen mit einem umgekehrten Gussdesign (meist 180 Grad) ausgestattet. Dies ermöglicht dem Bediener detaillierte Inspektionen an Ober- und Unterwerkzeug. Das Werkzeugmaterial kann Metall, Kunststoff oder andere Synthetika sein, und unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Inspektionsmethoden. Daher muss die Werkzeugrichtpresse eine vollständig ausgereifte und präzise Richtfähigkeit bieten. Einige Pressenlieferanten bieten optionale Wachsspursysteme zur Prüfung der Schließgenauigkeit, was dem Bediener die Arbeit erleichtert.

Zusammenfassend sind Tiefziehpressen sehr effektiv für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie. In Kombination mit einer Werkzeugrichtpresse kann die Tiefziehfunktion voll ausgeschöpft werden.