Metallbandsäge macht die beste Schnittgeschwindigkeit

Metallbandsägen eignen sich besonders für die Metallverarbeitung, und Bandsägemaschinen im weiteren Sinne werden auch in der Holzverarbeitung und verschiedenen anderen Materialien in der Schneideindustrie eingesetzt, was sie zu einem der meistverkauften Industriewerkzeuge macht.

Vorteile von Metallbandsägen

Zu den Vorteilen von Bandsägen gehören eine gleichmäßige Schnittbewegung aufgrund gleichmäßig verteilter Zahnlasten und die Fähigkeit, unregelmäßige oder gekrümmte Formen wie eine Stichsäge zu schneiden. Der minimal schneidbare Radius der Kurve wird durch die Breite des Sägebandes und der Kurve bestimmt. Die meisten Bandsägen haben zwei Räder, die sich auf derselben Ebene drehen, von denen eines angetrieben wird. Darüber hinaus können einige drei oder vier Lasten verteilen, sodass die Verteilungsgleichmäßigkeit der Maschine verbessert wird. Im Vergleich zu Präzisionskreissägemaschinen können aktuelle Metallbandsägemaschinen auch mit einer gleichmäßigen und genauen Geschwindigkeit schneiden.

Sägeblätter

Das Blatt der Bandsägemaschine kann verschiedene Zahnteilungen und Größenverhältnisse aufweisen, wodurch die Bandsägemaschine sehr vielseitig und in der Lage ist, verschiedene Materialien wie Holz, Metall und Kunststoff zu schneiden. Heute werden fast alle Bandsägen zumindest von Elektromotoren angetrieben. Die Version mit Königswelle war einst auf dem Markt üblich, wurde aber jetzt eliminiert. Die Blätter von Metallbandsägen sind sehr wichtig für die Sägequalität. Das Nachschärfen und damit verbundene Probleme werden daher als entscheidend angesehen. Wenn das Schärfen der Schneide zu zeit- und kostenintensiv ist, wird der Sägeprozess unpraktisch.

Ideen sägen

Die Idee einer Bandsägemaschine stammt aus dem 19. Jahrhundert. Um 1809 erhielt William Newberry ein britisches Patent für die Idee, aber die Bandsäge ist immer noch unpraktisch für jede Art von Anwendung. Zu dieser Zeit war es fast unmöglich, präzise und langlebige Schneidmesser herzustellen, und das kontinuierliche Biegen der zerbrechlichen Messer an der Nabe führt dazu, dass das Schweißen von Materialien oder Verbindungen versagt. Nach etwa 40 Jahren entwickelte eine Frau, Anne Paulin Crepin, eine Schweißtechnik, um dieses Hindernis zu überwinden. Die Motorbügelsägen mit Stichsägen waren einst in der metallverarbeitenden Industrie wegen ihres praktischen Einsatzes zur Erfüllung von Kundenwünschen weit verbreitet. Später, mit der Entwicklung der Technologie, ersetzten Bandsägen und Kaltsägen elektrische Bügelsägen.

Heute wird gesägt

Sägemaschinen sind wie Dreh- und Fräsmaschinen. Da sich die Branche ständig weiterentwickelt, muss sich das Maschinendesign ständig ändern und innovativ sein. Heutzutage werden die meisten Bandsägen automatisch von CNC-Systemen gesteuert und betrieben. Gängige automatische Bandsägen haben voreingestellte Vorschubgeschwindigkeit, Rücklauf, Abstieg, Teilvorschub und Teilfixierfunktionen. Unter solchen Produktionsbedingungen ist es unpraktisch, für jede Bandsägemaschine einen Maschinenbediener vor Ort einzusetzen.

Tatsächlich kann ein Bediener mehrere automatische Bandsägen effizient beschicken und entladen. Einige automatische Bandsägemaschinen verlassen sich auf eine digitale Steuerung, um das Schneiden schneller und präziser zu machen und sogar komplexere Fasenschnitte durchzuführen. Durch die Kombination dieser Vorteile und Anforderungen sind die meisten modernen Metallbandsägemaschinen mit CNC-Steuerungen ausgestattet, um sich an die heutigen Verarbeitungsanforderungen und -standards anzupassen. Auf der anderen Seite sind NC-Typ- und manuelle Bandsägemaschinen aufgrund ihrer relativen Praktikabilität und ihres angemessenen Preises in einigen kleinen Werkstätten oder Haushalten immer noch sehr beliebt.