Frässpindel und die bemerkenswerten Anwendungen

Spindelspezifikationen

Es gibt viele Variablen und Spezifikationen, die die Leistung der Fräsfähigkeit bestimmen, und eine davon ist die Geschwindigkeit der Spindeln. Die Drehzahl der CNC-Frässpindel ist ein Schlüsselparameter, der die Leistung des Bearbeitungszentrums bestimmt. Für Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln ist der RPM-Standard (Umdrehungen pro Minute) anders, und es gibt keinen solchen universellen Bereich. Auf der anderen Seite sind sich die Hersteller in Europa, Japan und Taiwan über die Drehzahlstandards der Frässpindel einig, wobei die regionalen Unterschiede noch sehr groß sind. Daher werden im Bereich der Metallbearbeitung Dreh- und Fräsmaschinen auch als CNC-Drehzentren bezeichnet. Dies ist eine Werkzeugmaschine mit Dreh- und Fräsfunktionen, und mit Hilfe einer Revolvereinheit und entsprechendem unterstützendem Zubehör wird das Werkstück auf einer Drehachse gedreht, um verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Schneiden und Drehen durchzuführen.

Power Turret hilft sehr bei der Bearbeitung

Hier wird alles oben Beschriebene am besten mit einem Revolverwerkzeug bearbeitet, das an das Werkstück angelegt wird und ein Objekt symmetrisch zur Spindel erzeugt, das von der Spindel angetrieben und vom aktiven Werkzeug unterstützt wird. Da alle Werkzeuge für das Werkstück vorbereitet sind, ist der Spannmechanismus des Werkstücks ein weiterer wichtiger Punkt beim Fräsen und Drehen. Verglichen mit der horizontalen Methode ist der Klemmmechanismus aufgrund der Schwerkraft sicherer und fixierter. Hersteller von Karusselldrehmaschinen verwandeln ihre Karusselldrehmaschinen in der Regel in erstklassige Fertigungsstätten für Anwender in einer Vielzahl von Industriebereichen, die nach hoher Präzision streben, wie z Sachen.

Fräsmaschinen und die Entwicklungsgeschichte

Im Laufe der Zeit verlassen sich die Menschen stark auf die Bearbeitungsfähigkeiten von Fräsmaschinen, und dieser Trend wird immer stärker. Unter den CNC-Dreh- und Fräsmaschinen gehört dieser Bearbeitungszentrumstyp wie andere Bearbeitungszentrumstypen zu den weit verbreiteten und hochproduktiven Werkzeugmaschinen, die sich für schwere Zerspanungsaufgaben in den Industriebereichen Luftfahrt, Automobil und Energieerzeugung eignen. Im Modellbestand ist die Revolver-CNC-Dreh- und Fräsmaschine eine hochentwickelte Werkzeugmaschine, die mehrere Fräsaufgaben durch Spindeln gleichzeitig erledigen kann. Ursprünglich entwickelte sich das Werkzeugmaschinenzentrum in den 1960er Jahren aus Fräsmaschinen. Die Entwicklung dieser speziellen Art von Werkzeugmaschinen hat in der Industrie gute Fortschritte gemacht. Seitdem ist das Werkzeugmaschinenzentrum in verschiedenen Branchen weit verbreitet und hat kommerziellen Wert.

Lager von Werkzeugmaschinenspindeln

Die Werkzeugmaschinenspindel ist eine der wichtigsten Komponenten moderner Werkzeugmaschinen. Die Spindel ist in vielen Formen zum Fräsen, Drehen oder für andere Bearbeitungen ausgelegt, die im Wesentlichen auf dem Antriebsmechanismus und anderen Kraftsystemen basieren. In Bezug auf die Klassifizierung gibt es hauptsächlich riemengetrieben, motorisiert, zahnradgetrieben, direkt angetrieben, eingebaut usw. Im Vergleich zu anderen Antriebsmechanismen hat das Spindeldesign mit Direktantrieb zum Fräsen eine größere Drehmomentleistung, eine schnellere und genauere Aktivierung und hat größere Flächenabdeckung.

Spindelinstallation

Im Allgemeinen kann eine Werkzeugmaschine mehrere Spindeln enthalten, wie z. B. den Spindelkasten und die Reitstockspindel einer Tischdrehmaschine, und die Hauptspindel ist normalerweise die größte. Wenn die Spindel ohne weitere Einschränkung referenziert wird, bedeutet dies, dass das Zielobjekt die Spindel ist. In der heutigen Industrie gibt es viele verfügbare Komponenten, die kombiniert werden müssen. Auf Fräsmaschinen ausgestattete DD-Spindeln sind normalerweise so konstruiert, dass sie einen größeren Körper haben, damit sie größere und längere Spindelkörper aufnehmen können, was letztendlich eine höhere Bearbeitungsfestigkeit für Werkstücke oder andere Gegenstände bietet.

Dreh- und Drehspindeln

Der Unterschied zwischen der Drehspindel und der Drehspindel ist nicht offensichtlich. Zu Beginn wurde die riemengetriebene Spindel auf der Drehmaschine installiert. Da das Spindeldesign damals einfach war, gab es nicht viele Optionen auf dem Markt. Die riemengetriebene Spindel hat viele hervorragende Eigenschaften und ist aufgrund ihrer konstruktiven Eigenschaften wartungsfreundlich. Obwohl es auf dem Markt verschiedene Arten von Spindeln für Dreh- und Fräsmaschinen gibt, sind riemengetriebene Spindeln immer noch sehr beliebt. Andererseits ist die motorisierte Spindel der beliebteste Typ bei High-End- und fortgeschrittenen Drehmaschinen, wie z. B. Drehzentren mit angetriebenen Revolvern und einigen Dreh-Fräszentren mit mehreren Spindeln auf der Vorder- und Rückseite. Für die Motorspindel (Einbauspindel) gibt es viele praktische Vorteile, wie z. B. hohes Drehmoment, kein Problem mit Zahnverlust und bessere Stabilität. Keines von beiden ist absolut überlegen. Gleichzeitig ist ein solches vom Spindelstock konstruiertes Spindelstockgehäuse wesentlich komplizierter als ein riemengetriebener Spindelstock. So orientiert sich die Gestaltung der Kopfplatte nicht nur an funktionalen, sondern auch an wirtschaftlichen Gesichtspunkten und nur bei ausgeglichenem Budget kann der Käufer sie optimal einsetzen.