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Was versteht man unter VMC-Fräsen?

Der Begriff "Bearbeitungszentrum" beschreibt fast immer Computer Numerical Control (CNC)-Fräsmaschinen und Bohrmaschinen, die einen automatischen Werkzeugwechsler und einen Tisch haben, der das Werkstück an einer Stelle aufspannt. Die CNC-Bearbeitung ist ein im Fertigungssektor verwendeter Prozess, bei dem Computer zur Steuerung von Werkzeugmaschinen eingesetzt werden.

Was ist der Unterschied zwischen CNC und VMC?

Es gibt keinen Unterschied zwischen den beiden Maschinen. VMC ist eine Maschine mit CNC-Steuerung (Computer Numerical Control). Wie bereits erwähnt, ist der Schneidkopf in dieser Fräsmaschine vertikal und es handelt sich um einen bestimmten Fräsmaschinentyp, bei dem die Spindel in einer vertikalen Achse läuft, die als „z“-Achse bekannt ist. Sie sind normalerweise geschlossen und werden am häufigsten zum Schneiden von Metall verwendet.

Vertikal-Bearbeitungszentrum (VMC) mit einer 4. Achse

Die meisten VMC-Maschinen haben drei Achsen, die x-, y- und z-Achse. Die Achse ist die Anzahl der Motoren, die einzeln angetrieben werden können, um die Werkzeugposition zu steuern. Die X-Achse verläuft normalerweise von links nach rechts, die Y-Achse von vorne nach hinten und die Z-Achse von oben nach unten. Beim standardmäßigen 3-Achs-VMC bleibt der Fräser vertikal. In VMC können wir eine vierte oder sogar fünfte Achse hinzufügen, um die Vorteile von VMC zu erhöhen.

Wenn in VMC eine vierte Achse hinzugefügt wird, kann sich der Fräser um die X-Achse drehen, was es dem VMC ermöglicht, Löcher in die Vorder- und Rückseite des Produkts zu bohren. VMCs mit zusätzlicher Drehachse sind somit 4-Achs-Maschinen. Es gibt auch eine fünfte Achse, die die Komplexität des VMC erhöht.

Vorteile der Bearbeitung mit vertikalem Bearbeitungszentrum

Horizontale Bearbeitungszentren (HMCs) sind normalerweise mit einer vierten Achse ausgestattet, im Vergleich zu vertikalen Bearbeitungszentren (VMCs), bei denen die dritte Achse in mechanischen Werkstätten immer noch als Heftmaschine gilt. Es ist auch möglich, den Spannturm auf die 4. Achse zu kleben, was den Palettenwechsel sowie das Nachfüllen von Kühlmittel durch die Spindel erleichtert. Es gibt mehrere Bearbeitungsvorteile, die Standard-VMCs und VMCs mit 4. Achse bieten, wie zum Beispiel:

Im Vergleich zu HMC, VMC

Es bietet dem Bediener Zugang zur Maschinenkammer und ermöglicht eine einfache Beobachtung der Verarbeitungsbedingungen - eine Option für die meisten HMCs

Einfachere Konfiguration, Verwaltung und Funktionalität

Weit verbreitet auf dem Markt, gibt es einen einfachen Fehler,

Im Vergleich vielseitiger und bietet eine relativ einfache CNC-Programmsteuerung

Die wirtschaftlichste und effektivste Methode zur Behandlung von Metall und/oder anderen Stoffen

VMCs sind im Vergleich zur HMC einfach zu verwenden und einfacher einzurichten und zu verwalten.

Der VMC-Debugger ist einfacher und daher auf dem Markt weit verbreitet.

Der VMC ist im Vergleich zu seinen horizontalen Gegenstücken vielseitiger und verfügt über relativ einfach zu programmierende CNC-Steuerungen.

VMC ist die wirtschaftlichste und effektivste Art, Metall und andere Stoffe zu verarbeiten.

Der Hauptvorteil der Zusammenarbeit mit VMC besteht darin, dass die Schwerkraft mit Ihnen arbeitet

In der Metallbearbeitung muss ein Wasserstrahl auf die Spindel gegossen werden und wieder – die Schwerkraft hilft beim Einsatz eines Vertikal-Bearbeitungszentrums zum Ziel.

VMC ist die am besten geeignete Option für die Bearbeitung von Platten-, Schalen- und Plattenteilen.

Die aktuellen wirtschaftlichen Bedingungen veranlassen viele Besitzer von Präzisionswalzmaschinen, ihren Betrieb neu zu bewerten. Im Hinblick auf Kosteneinsparungen suchen sie nach mehr Möglichkeiten, um einige primäre oder sekundäre Operationen vor Ort durchzuführen. Oft ist ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum (VMC) die beste Lösung, insbesondere wenn es mit dem richtigen CNC-Rotationsprodukt kombiniert wird. Aber es gibt viele Maschinen und Optionen – und Hersteller – da draußen kann es schwierig werden, die richtige VMC und Rotation für Ihr Geschäft auszuwählen!

Wenn Ihr Geschäft wie die meisten anderen ist, liegt das ideale VMC irgendwo zwischen einer kompakten 3-Achs-Maschine, die durch eine Standard-Bürotür gerollt werden kann, und einem großen 5-Achs-Job in Sattelanhängergröße. VMC-Preise liegen in einer ähnlichen Spanne. Aber der Schmerz, in einen Hightech-Chiphersteller zu investieren, bedeutet nicht unbedingt, eine Wurzelbehandlung zu bekommen. Mit ein wenig Geduld, rationalem Denken und starken Nerven können Sie das Richtige für Ihr Geschäft - und Ihren Geldbeutel!

auswählen

Logischerweise sollte man sich beim Kauf als erstes überlegen, was man wirklich braucht. Fragen Sie sich, was der VMC tun muss – berücksichtigen Sie Ihre Produktionsziele, Arbeitsgänge und Materialien, die Sie schneiden werden. Der VMC sollte die richtige Spindeldrehzahl, Eilgänge, Achswege und Tischgröße für Ihren Prozess haben. Und es ist immer eine gute Idee, Zukunftspläne im Auge zu behalten.

Genauigkeit ist ein gutes Beispiel. Die neuesten Hightech-Präzisionsmaschinen können extrem enge Toleranzen einhalten – aber extreme Präzision ist oft mit enormen Kosten verbunden. Einige Ladenbesitzer, insbesondere CNC-Erstkäufer, blähen ihre Maschinenspezifikationen unnötig auf und geben zu viel Geld für Präzision aus, die weitaus größer ist, als ihre Arbeit jemals erfordert hätte. Andere „kaufen billig“, nur damit ihre Maschine schnell an Genauigkeit und Wiederholbarkeit verliert. Beide Beispiele sind rentabel, was der wahre Zweck jeder Investition ist. Machen Sie Ihre Hausaufgaben und vermeiden Sie unnötige Ausgaben!

Benötigen Sie eine Drehvorrichtung? Die Basis-VMC-Maschine ist eine 3-Achsen-Maschine, bei der das Teil auf dem Tisch befestigt ist und ein dreidimensionales Schneiden von einer Seite ermöglicht. Das Hinzufügen einer 4. oder 5. Drehachse zum VMC ermöglicht es, das Teil für die Bearbeitung auf einer anderen Seite oder in einem anderen Winkel zu drehen, ohne dass es neu ausgerichtet werden muss – eine übliche Anforderung für Drehteile. Wir werden später weitere Informationen zu Rotationsgeräten behandeln.

Der wahrscheinliche Interessent

Sobald Sie Ihre Bedürfnisse gemeistert haben und stundenlanges Surfen im Internet und Chatten mit Kollegen auf eine Spendensammelmaschine hinzudeuten scheinen, ist Ihre Arbeit erledigt, oder? Falsch! Genauso wichtig wie die Spezifikation ist der Maschinenhersteller. Genießen sie einen guten Ruf für hochwertige Maschinen und schnellen Service? Bieten sie eine vollständige Produktpalette an, einschließlich VMC, HMC, CNC-Drehmaschinen und Rotationsprodukten? Unterstützen sie frühere Modelle? Wenn ein Unternehmen seine älteren Modelle nicht unterstützt, ist die Wahrscheinlichkeit hoch, dass es Ihr Modell in Zukunft nicht mehr unterstützt.

Suchen Sie nach einem Werkzeugmaschinenhersteller mit einem Händlernetz, das lokale Verkaufs-, Anwendungs- und Serviceunterstützung bietet, mit voll ausgestatteten Servicefahrzeugen und effizienten, werksgeschulten Technikern. Sie sollten Installation und Schulung anbieten und im Voraus faire Preise und Finanzierung bieten. Die meisten Verkäufer können eine Schneidevorführung arrangieren - fragen Sie nach einem Muster des gleichen Materials, das Sie in Ihrem Geschäft verarbeiten werden.


Herstellungsprozess

  1. Was ist mit 3-, 4-, 5- oder 6-Achsen-CNC-Bearbeitung gemeint?
  2. Was sind die 5 Bearbeitungsachsen?
  3. Was bedeutet 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
  4. Was ist vertikale Bearbeitung?
  5. Was ist eine vertikale CNC-Maschine?
  6. Benötigen Sie eine VMC 5-Achsen-Maschine?
  7. Was ist eine Mini-VMC-Maschine?
  8. Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
  9. Was ist eine Bohrmaschinen-Fräsmaschine?
  10. Was ist eine Brückenfräsmaschine?