Was ist eine hydraulische Schermaschine?

Es bezieht sich auf eine Hochdruckmethode, bei der scharfe Metallwerkzeuge zum Schneiden von Blechen oder Stangen verwendet werden. Alle Metallscheren verwenden die gleiche Schneidtechnik, die eine feststehende obere Klinge, eine untere Klinge und einen einstellbaren Abstand zwischen den beiden aufweist. Wenn auf die obere Klinge Kraft ausgeübt wird, zwingt sie die untere Klinge, das Metall zu schneiden und in zwei Teile zu spalten.

Wir unterteilen Schneidemaschinen in Kategorien je nach Form der Klinge, linear oder kreisförmig. Linearscheren sind zum Schneiden von Metall mit einer Dicke von über 2 mm ausgelegt und werden bei dünneren Metallen hydraulisch oder manuell betrieben.

Kreisscheren dienen zum Schneiden von Ronden und Ringen aus Metall und werden von einem Elektromotor angetrieben. Die besten Metallarten zum Scheren sind Bronze, Aluminium, Messing und Weichstahl. Das Schneiden von Metall ist kostengünstig und einfach, daher wird es in der Industrie und sogar zu Hause bevorzugt.

Arten von Schermaschinen

1. Bankschere

Das Wort Bank ist darauf zurückzuführen, dass die Maschine auf einem Tisch montiert ist, um ihre mechanische Kapazität zu erhöhen. Es wird verwendet, um grobe Formen aus mittelgroßem Metall zu schneiden. Kleine Tischscheren haben jedoch geschliffene Schneidklingen und sind leicht, was saubere und schnelle Schnitte erleichtert.

2. Guillotine-Schere

Diese Art von Schermaschine bedeutet, dass die Maschine von Hand oder Fuß und manchmal mechanisch angetrieben wird. Das zu schneidende Material wird zuerst gegen den Hammer gedrückt, und die sich bewegende Klinge senkt sich ab und schneidet das Metall. Mechanische Scheren bestehen aus einem Messertisch, um das zu schneidende Material zu platzieren, einer Haltevorrichtung, um das Material an Ort und Stelle zu halten, um Bewegungen zu vermeiden, einer Messvorrichtung, um sicherzustellen, dass das Material an der richtigen Stelle liegt, und den unteren und oberen Messern, um dies zu tun Schneiden.

3. Mechanische Schermaschine

Diese Art von elektrischer Schere wurde entwickelt, um große Metallstücke unabhängig von ihrer Größe zu schneiden. Alternativ können sie hydraulisch angetrieben werden, um Metalle zu schneiden, die für den Transport zu groß sind.

4. Halslose Schermaschine

Dies bedeutet, dass das zu schneidende Metall frei um die Schneidklinge gleiten kann, was es flexibel macht. Es wird für komplizierte Schnitte und Kurven verwendet.

• Vorteile der Verwendung hydraulischer Scheren gegenüber mechanischen Modellen
• Hydraulische Scheren sind schnell und genau und erleichtern das Schneiden großer Metallmengen in Fabriken.
• Abbruchscheren sind wartungsärmer als mechanische Modelle und daher kostengünstig.
• Hydraulikscheren sind in der Regel kompakte Maschinen und nehmen daher weniger Platz ein, obwohl sie den gleichen Druck wie mechanische Scheren ausüben.
• Hydraulische Scheren schützen das Metall beim Schneiden durch Kontraktionen und sorgen so für glatte Schnitte und sogar 90-Grad-Schnitte. Auf dem Markt ist eine große Auswahl an hydraulischen Scheren für alle Metallgrößen erhältlich.
• Wie wird eine hydraulische Schere sicher verwendet?
• Stellen Sie immer spezialisierte Bediener an der Maschine ein
• Halten Sie die Maschine sauber und befolgen Sie die Betriebsvorschriften, um Gefahren zu vermeiden.

Hydraulische Scheren sind effizienter und einfacher zu bedienen als mechanische Maschinen, sollten aber nur von qualifiziertem Personal sorgfältig behandelt werden. Viele Schermaschinen wurden mit hochwertigen Materialien konstruiert, um eine lange Lebensdauer für den störungsfreien Einsatz unter rauen Bedingungen zu gewährleisten.

Die hydraulische Schwenkvorrichtung behält eine hohe Steifigkeit bei und kann mit maximaler Effizienz betrieben werden, da sie über einen soliden, gut geschweißten Monoblockrahmen verfügt. Diese Funktion trägt auch dazu bei, einen sauberen Schnitt und einen qualitativ hochwertigen Service zu gewährleisten. Es wird dort eingesetzt, wo modernes Design, Langlebigkeit und die Produktion von 6-20 mm dicken Blechen erforderlich sind.

Vorteile der hydraulischen Pendelschere

• Die hydraulische Werkstattschaukel ist benutzerfreundlich
• Hat langlebige Klingen
• Er hat ein vorderes und hinteres Blattfördersystem
• Einfache Installation und Schulung sind erforderlich
• Ergonomischer Stil
• Wartungsarm und daher komfortabel
• Keine Beschädigung der Klingen und der Maschine beim Schneiden
• Die hydraulischen und elektrischen Systeme sind einfach zu bedienen
• Ist für schwere Lasten ausgelegt

5. Hydraulische Tafelschere

Diese Werkstattmaschine ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, hat eine solide Struktur und gewährleistet einen effizienten Betrieb. Sie gehört zu den Rahmenbaumaschinen, die für alle Arten des Stahlschweißens ausgelegt sind. Der Austausch wird erleichtert, indem die hydraulische Tafelschere mit einer fahrbaren Werkbank, einer digitalen Hubanzeige und einer optoelektronischen Sicherheitseinrichtung ausgestattet wird.

Je nach Art der Verarbeitungsanforderungen kann der Arbeitsdruck in bestimmten Bereichen angepasst werden. Hydraulische Tafelscheren haben eine zentralisierte Tastensteuerung, wodurch sie einfach zu bedienen sind. Diese Werkstattmaschine wird in Branchen eingesetzt, die sich mit der Präzisionsbearbeitung von Blechen und Blechen befassen.

Hydraulische Tafelscheren bieten Kunden folgende Vorteile:

• Seine geschweißte Rahmenkonstruktion aus Stahl bietet gute Stabilität und Steifigkeit
• Die Blattverzerrung wird durch die Verwendung eines einstellbaren Scherwinkels stark reduziert
• Verfügt über ein integriertes Hydrauliksystem mit einem hohen Maß an Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
• Rechteckige Klingen können bis zu vier Schneidkanten für eine lange Lebensdauer aufnehmen
• Verwendet ein Handrad, um den Klingenabstand genau, schnell und bequem einzustellen

6. CNC-Guillotine-Schermaschine

Es wird auch von Kunden auf der ganzen Welt verwendet. Wie andere Schermaschinen ist sie für zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit aus Stahl konstruiert. Das Blechschergerät sorgt durch Schwingungsentspannung für präzise Blech- und Blechbearbeitung.

Die Einsatzmöglichkeiten der Schneidgeräte richten sich nach den Prozessanforderungen der Industrie; meist für hohe Beanspruchung ausgelegt, um störungsfrei mit maximaler Effizienz zu arbeiten.

Zu den Vorteilen für Benutzer von CNC-Tafelscherenmodellen gehören:

• Sichere und einfache Bedienung
• Reduzierte Plattenverformung dank einstellbarem Spanwinkel
• Verwendet ein fortschrittliches integriertes Hydrauliksystem für hervorragende Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
• Das Handradspiel der Klingen erhöht die Genauigkeit und den Komfort
• Es ist wichtig, die Verwendung der Schere vor dem Kauf zu kennen. Die offensichtlichen Gründe sind, unter- oder überlastete Ausrüstung zu vermeiden.

Die Spezifikationen jedes Werkzeugs werden immer vom Hersteller zur Inspektion vorgelegt, damit die Wartung nicht zum Alptraum wird. Die Vorteile der Verwendung einer Schere sollten den industriellen Anforderungen des Benutzers entsprechen. Die Schermaschine ist in der Regel ein notwendiges Ausrüstungsteil für jede Firma mit Pressenausrüstung und Metallbearbeitung in ihrer Werkstatt.