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Was sind Drehmaschinen?

Der Betrieb von Drehmaschinen erfolgt durch Entfernen von Materialien von den Werkstücken und Entfernen der Späne oder Späne, um die gewünschten Formen und Größen der Produkte herzustellen. Daher werden die Drehbänke immer in Verbindung mit anderen Zerspanungswerkzeugen eingesetzt.

Die Geschichte der Drehbänke lässt sich bis ins alte Ägypten zurückverfolgen, als die Kunst des Töpferns erfunden wurde, um verschiedene Produkte wie Alltagsgegenstände oder Waffen herzustellen. Tausende von Jahren später ist die Entwicklung von Drehmaschinen seit der industriellen Revolution, als die Drehmaschinen für industrielle Zwecke eingesetzt wurden, weit fortgeschritten.

In der Vorstufe des Einsatzes von Drehbänken wurden diese meist in Abhängigkeit von Handkräften betrieben, da die Entwicklung der Drehbänke noch nicht so weit fortgeschritten war wie heute. Wenn die Anwendungen von Drehmaschinen in den industriellen Bereich fallen, um entweder kleine oder große Produkte herzustellen, können die jetzt verwendeten Drehmaschinen in beiden Fällen manuell oder automatisch betrieben werden.

Drehmaschinen sind heutzutage weit verbreitet, da sie eine Vielzahl von Arbeiten ausführen können, wie Drehen, Gewindebohren, Formen, Spiralschneiden, Endbearbeiten, Passivieren, Bohren, Spinnen, Schleifen, Polieren usw., was den Herstellern sowohl Praktikabilität als auch Bequemlichkeit bietet investieren.

Wie entsteht eine Drehbank?

Die Drehmaschinen sind je nach Art, Verwendung und Größe der Werkstücke in verschiedenen Stilen und Größen konzipiert. Wenn das Werkstück beispielsweise aus Holz besteht, wird eine Holzdrehmaschine verwendet, oder wenn das Werkstück aus Metall besteht, werden Metalldrehmaschinen verwendet, und die Größen der Drehmaschinen basieren auf dem Durchmesser des Werkstücks .

Obwohl die Drehmaschinen in verschiedenen Formen und Größen erhältlich sind, bestehen sie alle aus einigen grundlegenden Komponenten, darunter ein Spindelstock, eine Planscheibe, ein Schlitten, eine Leitspindel, ein Reitstock, ein Bett und eine Bank.

Der Spindelstock ist am linken Ende des gesamten Geräts auf dem Bett montiert und mit den Steuerungen zum Einstellen der Komponenten, der Hauptspindel und des Ölbehälters sowie des Getriebemechanismus ausgestattet.

Die Spindel des Spindelstocks hat eine Bohrung, die die gesamte Länge des Gerätes durchdringt, um zu lange Werkstücke aufnehmen zu können. Es wird normalerweise mit Werkstückhaltern wie Spannfuttern oder Spannzangen installiert, die die Werkstücke an Ort und Stelle halten, wenn sie sich mit der Spindel drehen.

Der Schlitten ist zwischen dem Spindelstock und dem Reitstock angeordnet und umfasst die Schürze, den Sattel, die zusammengesetzte Auflage, den Querschlitten, den Werkzeughalter und das Schneidwerkzeug. Die Schürze ist mit den Zahnrädern und Vorschubkupplungen ausgestattet und wird verwendet, um die Bewegung von der Vorschubstange oder Leitspindel auf den Schlitten und den Kreuzschlitten zu übertragen.

Der Sattel dient zur Abstützung der Kreuzauflage und des Kreuzschlittens. Die Kreuzauflage ist querseitig angeordnet und kann in den gewünschten Winkel geschwenkt werden, in dem das Werkstück bearbeitet werden soll. Der unter der Kreuzauflage befindliche Kreuzschlitten kann durch die Kraft der Leitspindel bewegt werden.

Der Werkzeughalter, der an der zusammengesetzten Auflage befestigt ist, wird verwendet, um den Werkzeughalter und das Schneidwerkzeug zu sichern, und das Schneidwerkzeug würde stationär bleiben, wenn es während des Betriebs durch den Werkzeughalter gehalten wird.

Der Reitstock ist am rechten Ende des Gerätes montiert. Es unterstützt das andere Ende des längeren Werkstücks, das durch das Spannfutter oder die Spannzange am Spindelstock eingespannt wird. Das Bett ist die Basis der gesamten Komponenten, und die Bank wird auf den Boden gestellt und hält das gesamte Gerät.

Wie funktioniert eine Drehbank?

Das Funktionsprinzip der Drehmaschinen besteht darin, dass das Schneidwerkzeug vom Werkzeughalter gehalten wird und stationär bleibt und das Werkstück, das vom Spannfutter oder der Spannzange auf dem Spindelstock eingespannt wird, mit der Spindel mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird. P>

Während des Drehvorgangs wird das Material des Werkstücks geschnitten und durch das Schneidwerkzeug entfernt, um die gewünschte Form und Größe des Produkts herzustellen, dann sind die Verfahren abgeschlossen.

Die Spindel des Spindelstocks wird vom Elektromotor angetrieben, der die elektrische Energie in Bewegungsenergie umwandelt. Sobald die kinetische Energie an das Werkstück abgegeben wird, wird das Werkstück mit der Spindel gedreht, so funktioniert die Drehmaschine.

Welche Arten von Drehmaschinen gibt es?

Es gibt eine Vielzahl von Drehmaschinentypen, die in den entsprechenden Bereichen verwendet werden, und sie können entweder manuell oder automatisch betrieben werden, je nach Art der Drehmaschine, zu der sie gehören, einschließlich Bankdrehmaschinen, Schnelldrehmaschinen, Motordrehmaschinen, Werkzeugdrehmaschinen , Capstan- und Revolverdrehmaschinen, Drehautomaten, Spezialdrehmaschinen und CNC-Drehmaschinen.

Unter allen Arten von Drehmaschinen arbeiten die Motordrehmaschinen, Werkzeugdrehmaschinen und Tischdrehmaschinen ähnlich und werden für kleinere Produktionsvolumen verwendet. Im Gegensatz dazu sind die Capstan- und Revolverdrehmaschinen die Verbesserung der Motordrehmaschinen, da sie in der Lage sind, ein größeres Produktvolumen herzustellen.

Darüber hinaus sind die CNC-Drehmaschinen heutzutage besonders weit verbreitet. Die CNC steht für Computerized Numerical Control, was bedeutet, dass die Drehmaschinen nach den im Voraus entworfenen Programmen betrieben werden. Durch die Anweisungen des Computers können die Drehmaschinen gemäß dem Programm automatisch betrieben werden, wodurch die Produkte, die von CNC-Drehmaschinen hergestellt werden, präziser und vielseitiger einsetzbar sind.

Drehmaschinen vs. Fräsmaschinen

Die Drehbänke und die Fräsmaschinen scheinen mit dem gleichen Zweck eingesetzt zu werden, der darin besteht, Produkte herzustellen, indem Materialien aus den Werkstücken geschnitten werden. Sie unterscheiden sich jedoch immer noch in der Arbeitsweise und dem Schneidwerkzeug, das jeder von ihnen verwendet.


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