Was ist „Lights Out“-Bearbeitung?

„Lights-Out“-Fertigung ist eine Fertigungsmethode (oder ein Konzept), kein spezifischer Prozess.

Die Fabrik mit „Lights-Out-Fertigung“ ist vollständig automatisiert und erfordert kein Personal vor Ort. Es wird angenommen, dass diese Fabriken in der Lage sind, „Licht aus“ zu betreiben. Viele Fabriken haben die Möglichkeit, das Licht auszuschalten, aber nur wenige Fabriken schalten das Licht speziell aus.

Im Allgemeinen müssen Arbeiter bei der Computer-Numerical-Control(CNC)-Verarbeitung einen Spannturm aufstellen, der die herzustellenden Teile halten und die fertigen Teile entnehmen kann. Da immer mehr Technologien erforderlich sind, um eine vollständige Automatisierung zu erreichen, haben viele Fabriken damit begonnen, die unbeaufsichtigte Produktion zwischen Schichten (oder als separate Schichten) zu nutzen, um den wachsenden Produktionsbedarf zu decken oder Arbeitskräfte zu sparen. Tatsächlich kann moderne Technologie nicht nur in großen Fertigungsbetrieben, sondern auch in kleinen CNC-Werkstätten eingesetzt werden für unbeaufsichtigte Produktion.

Die Präzisionsbearbeitung kann selbst die komplexesten Teile und Komponenten genau und effizient herstellen. „Lights-Out“-Bearbeitung ist eine Möglichkeit für Präzisionszerspanungsunternehmen, Produktivität und Effizienz weiter zu steigern. Hier stellen wir vor, was „Lights-Out“-Bearbeitung ist, welche Faktoren berücksichtigt werden müssen und wie sie sich auf den Verarbeitungsprozess und das Endprodukt auswirkt.

Was bedeutet „ Licht aus “ Bearbeitung?

Lights-Out-Bearbeitung ist eine Technik oder Methode, die von Präzisionsbearbeitungsunternehmen und anderen Herstellern verwendet wird. Es bezieht sich auf automatisierte Prozesse und mechanische Funktionen, die mit minimalem manuellen Aufwand bedient werden können. Da der automatisierte Prozess keine menschliche Überwachung oder Kontrolle erfordert, kann er außerhalb der Arbeitszeiten oder sogar über Nacht fortgesetzt werden, also „Licht aus“ rufen. Auch wenn Arbeiter und Angestellte nach Hause gehen, kann die Maschine weiterarbeiten, um eine höhere Leistung zu erbringen.

Wie funktioniert „light aus “ Bearbeitung arbeiten?

Technologien, die eine Lights-out-Bearbeitung ermöglichen, sind immer einfacher zu beschaffen und zu verwenden. Prozesse und mechanische Funktionen können vollständig automatisiert werden, sodass die Produktion ohne manuelle Eingriffe fortgesetzt werden kann. Bei der Präzisionsbearbeitung kann eine manuelle Eingabe erforderlich sein, um Designs zu erstellen und Einstellungen an der Maschine anzupassen. Um jedoch mehrere Teile desselben Teils herzustellen, ist keine kontinuierliche Aufmerksamkeit des Bedieners erforderlich, so dass die Präzisionsbearbeitung unbeaufsichtigt außerhalb der Arbeitszeit fortgesetzt werden kann. Obwohl die Maschine ohne ständige Überwachung arbeitet, ist es üblich, immer eine Person in der Nähe der Maschine zu haben.

Überlegung vor “ Licht aus ” Bearbeitung

Unter der Annahme, dass die Teiletypen, die während der Lights-Out-Fertigung hergestellt werden, für den unbeaufsichtigten Betrieb geeignet sind, müssen einige grundlegende Probleme erfüllt werden berücksichtigt werden.

Die Zuverlässigkeit der Ausrüstung.

Da mechanische Fehler vor Ort nicht behoben werden, müssen Werkzeugmaschinen, Peripheriegeräte und Automatisierungsgeräte für den Produktionsbetrieb einwandfrei funktionieren. Fragen zu Werkstattfähigkeiten umfassen Werkzeugmaschinen, Späne- und Kühlmittelmanagement und Materialhandhabung.

Mechanische Werkzeuge.

Kann die Maschine kontinuierlich laufen? Ist es sehr stabil und stark? Hat es eine geeignete Spindelleistung? Verfügt es über genügend Werkzeugstationen, um automatisch genügend Schneidwerkzeuge bereitzustellen? Kann das Steuerungssystem Aktivitäten überwachen und Probleme automatisch beheben oder aus der Ferne kommunizieren? Verfügt es über eine integrierte Wärmekompensation und Antikollisionstechnologie?

Chip- und Kühlmittelmanagement.

Kann der Späneförderer die während des gesamten Produktionsprozesses anfallende Menge und Art der Späne angemessen bewältigen? Kann der Förderer das Kühlmittel effektiv filtern, um zu verhindern, dass das feine Pulver die Schneidflüssigkeit verunreinigt und möglicherweise die Kühlmittelzufuhrdüse verstopft oder einen Pumpenausfall verursacht? Wenn eine Hochdruck-Kühlmittelzufuhr erforderlich ist, kann das Zufuhrsystem so programmiert werden, dass der Druck bei Bedarf während des gesamten Verarbeitungszyklus geändert wird?

Geplante vorbeugende Wartung.

Obwohl ein solches Programm von unschätzbarem Wert ist, unabhängig davon, ob die Lights-Out-Fertigung durchgeführt wird oder nicht, ist es für den Betrieb über Nacht unerlässlich. Wenn die Maschine zu irgendeinem Zeitpunkt ausfällt, ist dies ein Problem, aber wenn es Maschinenbediener gibt, können sie den Produktionsplan ändern oder andere Maschinen verwenden, bis sie Hilfe bekommen. Wenn eine Maschine während einer unbeaufsichtigten Schicht ausfällt, wird die Arbeit unterbrochen und wertvolle Betriebszeit wird verschwendet, bis jemand das Problem lösen kann. Unabhängig davon, ob Sie einen internen Plan verwenden oder einen Vertrag mit einem zuverlässigen Dienstleister abschließen, ein vorbeugender Wartungsplan ist für den reibungslosen Betrieb unerlässlich.

Fernüberwachung.

Obwohl die Verwendung zuverlässiger Ausrüstung und eines geplanten vorbeugenden Wartungsprogramms Probleme minimieren kann, besteht immer die Möglichkeit eines Maschinenausfalls, einer Beschädigung des Schneidwerkzeugs, eines Stromausfalls und anderer unerwarteter Probleme. Das ist der Wert eines Fernüberwachungssystems. Viele Steuerungen und Peripheriegeräte für CNC-Werkzeugmaschinen sind so konzipiert, dass sie mit Ethernet oder anderen Kommunikationstools zusammenarbeiten, um Alarme an PCs oder mobile Geräte zu senden, die diese benötigen.

Nicht jede Anwendung ist für die Lights-Out-Fertigung geeignet. Einige Teile sind zu komplex, um sie ohne Bedienereingriff erfolgreich zu verwalten.

Die für die Lights-out-Produktion am besten geeigneten CNC-Maschinen sind Schleifmaschinen, horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, Multifunktionsdrehmaschinen sowie zwei- und vierachsige Drehmaschinen. Um sicherzustellen, dass das System während des Stromausfalls seine Genauigkeit beibehält, verwenden viele Hersteller Prozesssteuerungsgeräte, die für die Werkzeugmaschine und Anwendung geeignet sind. Und sie haben normalerweise auch immer eine Person in der Werkstatt.

Vorteile von „Light“ s Aus “ Bearbeitung

Denn auch ohne manuellen Betrieb kann die Lights-Out-Bearbeitung die Produktion fortsetzen, daher gibt es viele Vorteile.

Höhere Maschinenproduktivität

Durch die Leichtbauweise kann die Werkzeugmaschine ohne manuellen Eingriff über einen längeren Zeitraum weiterlaufen, bei Bedarf sogar 24 Stunden am Tag. Dadurch können Produktivität und Ausstoß der Maschine deutlich gesteigert werden. Obwohl die Anzahl der Maschinen vor Ort möglicherweise begrenzt ist, kann der Betrieb über einen langen Zeitraum die Produktivität dennoch steigern.

Maschinenbediener können ihre Zeit effizienter nutzen, indem sie tagsüber und über Nacht produzieren, kurzfristiger produzieren, komplexere Teile überwachen und dringende Aufträge für Kunden während der Tagschicht erledigen. Reaktionsschnelligkeit.

C osten Effektiv

Da während des Vorgangs des Ausschaltens des Lichts nicht zu viele Arbeiter bereitgestellt werden müssen, werden die Arbeitskosten gesenkt, aber andere Kosten können gleichzeitig eingespart werden, wodurch die relativen Produktionskosten gesenkt werden.

Schließlich reduzieren Energieversorger normalerweise ihre Stromrechnungen außerhalb der Geschäftszeiten (über Nacht), sodass es möglicherweise billiger ist, Maschinen während Stromausfällen zu betreiben.