Sie wollen den besten Kurzstangenlader?

Die Wahrscheinlichkeit, dass Sie einen automatischen Stangenlader im Magazinstil kaufen, ist größer als 7 zu 10. Aber wenn Sie einen Stangenlader in voller Größe kaufen, der 12-Fuß-Stangen in die Drehmaschine einführen kann, oder sollten Sie einen kompakteren Stangenlader mit "Spindellänge" kaufen, der dafür ausgelegt ist, 2-, 3- und 4-Fuß-Stangen in die Drehmaschine einzuführen?

Wir schätzen, dass die beliebteste Art von Stangenladern kurze Stangenlader sind, die etwa die Hälfte aller in den Vereinigten Staaten verkauften Stangenlader ausmachen und etwa 35 Prozent des Gesamtumsatzes in Dollar ausmachen. Stangenlademagazine in Originalgröße im Lagerstil machen etwa 30 % des Gesamtumsatzes in den Vereinigten Staaten und etwa 35 % des Gesamtumsatzes in Dollar aus.

Die Zahlen variieren in ganz Europa, wo Stangenlademagazine in voller Größe die Regel und kurze Stangenlademagazine relativ selten sind. Die Zahlen mögen interessant sein, helfen Ihnen aber leider nicht bei der Entscheidung.

Chargengrößen, Teiledurchmesser, Materialtypen, Genauigkeitsanforderungen, die Fähigkeit, Maschinen unbeaufsichtigt zu betreiben, und eine Reihe ähnlicher Überlegungen müssen den Stangenladertyp bestimmen, der für Ihre Einrichtung am besten geeignet ist. Jeder Typ hat einzigartige Vorteile und Sie müssen sie mit den spezifischen Anforderungen Ihres Geschäfts vergleichen. Hier sind einige Dinge, die Sie bei Ihrer Auswahl beachten sollten.

Produktionsvolumen des Kurzstangenladers

Welche Losgrößen werden typischerweise auf einer Drehmaschine verwendet? Wenn das Produktionsvolumen groß ist und Produktivität und die Gewinnung so vieler Teile wie möglich von der Stange wichtig sind, wird der neue Besitzer der Drehmaschine wahrscheinlich mehr vom 12-Zoll-Stangenlader profitieren.

Unter dem Gesichtspunkt der Produktivität kann die Verwendung langer Stangen dazu beitragen, die Arbeitskosten zu senken, da die Maschine längere Zeit unbeaufsichtigt bleiben kann. Ein Bediener kann zwei oder drei dieser Maschinen bedienen. Es ist weniger wahrscheinlich, dass Maschinen das Material ausgehen und 10 Minuten hier, 15 Minuten dort und so weiter im Leerlauf bleiben.

Wenn Ihre neue CNC-Drehmaschine hauptsächlich für kurzfristige Aufträge mit häufigen Konfigurationsänderungen verwendet wird, ist ein Stangenlader mit Spindellänge die logischere Wahl. Bei solchen Stangenladern wird die Stange zunächst in ihrer gesamten Länge der Drehmaschinenspindel zugeführt. Da sich die Stange nicht nach innen dreht oder vom Stangenlader nicht unterstützt wird, kann der Wechsel zu einem anderen Materialdurchmesser schneller und einfacher erfolgen als mit einem Stangenlader in voller Größe.

Wenn der Stangendurchmesser 2,5 Zoll oder mehr beträgt, wird die Steuerung einer solchen rotierenden Masse in dem Stangenlader voller Länge zu einem Problem. In solchen Fällen verdienen Spindellängen-Stangenlader viel Aufmerksamkeit, da die kürzere Stange während der Bearbeitung vollständig in der Drehmaschinenspindel eingeschlossen ist, wodurch die Möglichkeit von Rundlauf und Vibration ausgeschlossen wird.

Die gleichmäßigere, kontrolliertere Drehung der Stange ermöglicht es der Drehmaschine, mit höheren Drehzahlen für eine schnellere Bearbeitung zu laufen. Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit von Drehteilen und Werkzeuglebensdauer werden verbessert, wenn Vibrationen reduziert werden.

Es gibt jedoch Fälle, in denen ein Kurzstangenlader für große Serien die richtige Wahl sein kann. Beispiele sind extrudierte Materialien wie ein Sechskantstab, bei dem die Geradheit ein Problem sein kann.

Wenn kurze Längen solcher Materialien vollständig in der Drehmaschinenspindel enthalten sind, können sie zur Bearbeitung mit hohen Geschwindigkeiten gedreht werden – ohne die Probleme mit Vibrationen, die auftreten könnten, wenn sie durch einen Stangenlader voller Größe geführt werden. Im Allgemeinen ist der kurze Stangenlader widerstandsfähiger gegen unausgeglichene (unsymmetrische Extrusionen), gebogene oder gebogene Stangen, die sonst Vibrationen verursachen würden.

Anwendung des Materials für Kurzstangenlader

Wenn es auf maximale Materialausnutzung ankommt, ist ein 12-Fuß-Stangenlader eine gute Wahl, da die gesamte Stange bis auf einen kleinen Rest in verwendbare Teile umgewandelt wird. Wenn andererseits eine 12-Fuß-Stange in drei oder vier Längen geschnitten wird, um sie in den Spindellängen-Stangenlader zu laden, wird eine entsprechende Menge an Reststoffen produziert, was weniger Teile pro 12-Fuß-Stange und mehr Ausschuss bedeutet.

Und da die Kosten für das verarbeitete Material – Edelstahl, Titan, Messing usw. – steigen, wird die Abfallreduzierung noch wichtiger. Hersteller, die in Anlagen und Ausrüstungen zur Herstellung von Schrott investieren, werden es zunehmend schwieriger finden, mit Unternehmen zu konkurrieren, die in Anlagen und Ausrüstungen zur Herstellung von Teilen investieren.

Drehmaschinenspindellänge

Die Länge der Drehmaschinenspindel spielt bei einem 12-Fuß-Stangenlader keine Rolle. Dies ist jedoch angesichts des Spindellängen-Stangenladers nicht zu vernachlässigen. Viele CNC-Stangenmaschinen haben Spindeln, die kurze Stangen mit einer Länge von bis zu 4 Fuß vollständig einführen können.

Solche Drehmaschinen können Längen von 3 und 4 Fuß handhaben, die von standardmäßigen 12-Fuß-Stangen geschnitten werden. Wie bereits erwähnt, ist der Verlust an Abfallmaterial bei kurzen Stäben um ein Vielfaches größer als der Verlust bei einem 12-Fuß-Endlosstab, kann aber beispielsweise für Prototypen und Kleinserien akzeptabel sein.

Bei modernen Drehmaschinen besteht jedoch die Tendenz, kürzere Spindeln zu verwenden - bei einigen Modellen nur 2 Fuß. In diesen Fällen sollten die 12-Fuß-Stangen in 2-Fuß-Längen geschnitten werden. Dadurch entstehen sechsmal so viele Rückstände wie bei einem Endlosstreifen. Die Materialausnutzung kann sich so stark verschlechtern, dass der Werkstattbetreiber für eine solche Aufgabe keinen Stangenlader mit Spindellänge einsetzen und wettbewerbsfähig bleiben kann.

Dadurch entstehen sechsmal so viele Rückstände wie bei einem Endlosstreifen. Der Materialverbrauch kann sich bis zu dem Punkt verschlechtern, an dem der Ladenbesitzer für diesen Zweck keinen Spindellängen-Stangenlader verwenden und wettbewerbsfähig bleiben kann.

Teilelänge für Kurzstangenlader

Ein 12-Fuß-Stangenlader vom Magazintyp bietet typischerweise eine bessere Materialausnutzung als ein Stangenlader mit Spindellänge. Unabhängig von der Teilelänge ist der Materialverlust bei einer 12-Fuß-Stange auf einen Rest beschränkt. Wenn jedoch die Länge des Teils auf einem Stangenlader mit Spindellänge zunimmt, kann der Rest jedes der drei oder vier kurzen Abschnitte, die von einer 12-Fuß-Endlosstange geschnitten werden, einen erheblichen Prozentsatz der Stange ausmachen.

Wenn die Arbeit Teile ähnlich einer Waschmaschine umfasst, kann eine 3-Fuß-Stange für eine Stunde ausreichen. Wenn die Arbeit jedoch Motorwellen umfasst, kann die Drehmaschine eine 3-Fuß-Stange in Minuten passieren und muss dann anhalten, während sie den nächsten kurzen Streifen lädt. Auch die Zeit, die benötigt wird, um die Kurzstangen über den Kurzstangenlader in die Drehmaschine zu laden, kann die Teileproduktionsrate reduzieren. Die Zeit, die benötigt wird, um die Kurzstange über den Kurzstangenlader in die Drehmaschine zu laden, kann ebenfalls die Teileproduktionsrate reduzieren.

Arbeitsbereich für Kurzstangenlader

In Situationen, in denen die Stellfläche knapp ist, wird im Allgemeinen ein Stangenlader mit Spindellänge bevorzugt, da er nur etwa die Hälfte des Platzbedarfs eines 12-Fuß-Stangenladers einnimmt. Die Platzersparnis ist bei einem einzelnen Stangenlader möglicherweise nicht so groß, aber bei der Installation mehrerer Maschinen kann die Platzersparnis oft ausreichen, um die Installation einer oder mehrerer zusätzlicher Stangenlader-Drehmaschinen und -Zuführungen zu ermöglichen, als dies sonst möglich wäre. P>

dann muss er anhalten, während der nächste kurze Streifen geladen wird. Die Zeit, die benötigt wird, um die Kurzstangen über den Kurzstangenlader in die Drehmaschine zu laden, kann auch die Produktionsgeschwindigkeit des Teils verringern. Die Zeit, die benötigt wird, um die Kurzstange über den Kurzstangenlader in die Drehmaschine zu laden, kann auch die Produktionsgeschwindigkeit des Teils verringern.