Was macht Dreh-Fräsmaschinen rentabel?

Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen ist eine CNC-Drehfräsmaschine ein fortschrittlicheres Modell, das auf dem Design einer Fräsmaschine basiert. Es wird oft auch als Drehzentrum bezeichnet. Genauer gesagt unterscheidet sich eine Dreh-Fräs-Einheit grundlegend von einer herkömmlichen Fräsmaschine, hauptsächlich in Bezug auf die Struktur, weniger in Bezug auf die Funktionalität, da CNC-Maschinen heutzutage so konzipiert sind, dass sie mehrere Aufgaben ausführen können, um die Effizienz und Vielseitigkeit zu verbessern.

Drehen und Fräsen auf einen Blick

Eine CNC-Drehfräseinheit ist im Grunde eine Maschine, die sowohl drehen als auch fräsen kann. Drehen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein Material oder Teil gedreht wird, während die Werkzeuge der Maschine das Teil herstellen. Fräsen hingegen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem das Teil fixiert bleibt, während sich das Werkzeug dreht, um dieses Teil herzustellen. Im Allgemeinen werden die beiden Vorgänge auf zwei verschiedenen Maschinen durchgeführt, aber um den härteren Anforderungen in der Industrie besser gerecht zu werden, ist der Aufstieg von Multitasking-Einheiten unvermeidlich, wobei immer mehr Maschinen in einer Einheit integriert werden, um die Effizienz zu verbessern. In Bezug auf Anwendungen sind Drehen und Fräsen typische Operationen, die Sie in allen Branchen finden würden, wie z. B. der Elektro-, Automobil-, Medizin-, Textil- und Geräteindustrie, und wir nennen nur einige.

Eigenschaften von CNC-Dreh-Fräsmaschinen

In der metallverarbeitenden Industrie werden die CNC-Drehfräsmaschinen manchmal als Drehzentren bezeichnet, da sie in der Lage sind, das Drehen als ihre Hauptfunktion auszuführen. Gleichzeitig sind sie jedoch nicht völlig identisch, da die Dreh-Fräs-Einheiten auch andere Aufgaben übernehmen können. Auch wenn die Zusatzfunktionen nicht notwendig sind, erweisen sie sich bis heute für viele Bereiche der metallverarbeitenden Industrie als unverzichtbar.

Der Begriff der CNC-Dreh- und Fräsmaschinen leitet sich von dem der Bearbeitungszentren ab Wir haben die Basis oben berührt. „Bearbeitungszentrum“ ist oft ein Begriff, der eine breite Palette von Bohr- und Fräseinheiten mit CNC-Fähigkeiten (Computer Numerical Control) definieren kann. Diese Einheiten sind oft so konstruiert, dass zusätzliches Zubehör am Maschinenkörper selbst nachgerüstet werden kann, wie z , Roboterarme usw.

Vertikale und horizontale Einrichtung

Eine CNC-Dreh-Fräsmaschine kann, wie bei den herkömmlichen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen, in zwei Kategorien unterteilt werden:die vertikalen und horizontalen Modelle. Das heißt aber nicht, dass dies die einzigen Typen sind, die für Bearbeitungszentren verfügbar sind.

Bei vertikalen Drehfräsmaschinen wird das Werkstück von einem Schneidwerkzeug vertikal fixiert und bearbeitet. Sie haben eine Struktur, die in vertikaler Richtung ausgerichtet ist, daher der Name. Damit das Werkstück vertikal geschnitten werden kann, wird das Schneidwerkzeug ebenfalls in vertikaler Richtung installiert. Bei der vertikalen Ausführung trägt das Gewicht des Werkstücks dazu bei, dass es fest auf der Vorrichtung platziert wird, um schwerere vertikale Schneidwege zu programmieren.

Auf der anderen Seite bearbeitet die horizontale Drehfräsmaschine die Spindel horizontal positioniert ist, so dass das Schneiden von Werkstück und horizontal durchgeführt werden kann. Wie der Name schon sagt, basiert diese Art von Einheit auf einer Struktur, in der der Prozess horizontal durchgeführt wird.

Warum CNC-Drehfräsmaschinen verwenden?

Ein entscheidender Grund, warum sich viele für diese Einheit entscheiden, ist, dass sie den CNC-Bearbeitungsprozess erheblich rationalisiert, indem sie die Möglichkeit bietet, beide, wenn nicht mehr, dieser Operationen in einer Maschine durchzuführen. Wenn mehrere Maschinen und eine komplexere Einrichtung erforderlich waren, um die gleichen Aufgaben auszuführen, kann dies mit einer Fräseinheit mit einer Umdrehung mit einer Einrichtung erreicht werden. Dies bedeutet, dass die Produktivität maximiert werden kann, da weniger Zeit und Handling benötigt werden. Dies erleichtert auch die Planung der Produktion erheblich und setzt mehr Arbeitskräfte für andere Aufgaben frei. Abgesehen von der Produktivität sind High-End-Dreh-Fräseinheiten in der Lage, qualitativ hochwertige Teile herzustellen, vorausgesetzt, dass alle zugehörigen Funktionen miteinander verbunden sind.

Ergänzender Power Turret

Befolgt man die obigen Angaben zu optionalem Zubehör, kann mit Hilfe eines Power Revolvers die Zykluszeit stark reduziert werden, was zu einer höheren Produktivität bei Bearbeitungsprojekten führt. Der Bearbeitungsprozess von Bearbeitungszentren ist in der Regel von komplexen Profilen, da die Objekte so effizienter bearbeitet werden können als mit einer Drehmaschine, die mit einem Power-Revolver ausgestattet ist. Durch eine solche Einrichtung kann die Produktivität maximal optimiert werden.

Schneidleistung

Hinsichtlich der Zerspanungsleistung von CNC-Drehfräsmaschinen oder anderen Bearbeitungszentren ist die Spindeldrehzahl einer der entscheidenden Parameter, der sie bestimmt. Bei Hochgeschwindigkeitsmodellen ist der RPM-Standard (Umdrehungen pro Minute) anders, und es gibt keinen universellen Bereich. Gleichzeitig sind sich die Hersteller in Europa, Japan und Taiwan über die Drehzahlstandards einig, auch wenn sie regional unterschiedlich sein können.
Aus diesem Grund werden in der Metallbearbeitung Dreh- und Fräsmaschinen auch als CNC-Drehzentren bezeichnet. Dies ist eine Werkzeugmaschine, die sowohl Dreh- als auch Fräsfunktionen hat und einen rotierenden Werkzeughalter verwendet, um das Werkstück auf einer rotierenden Welle zu drehen, um verschiedene Bearbeitungsvorgänge durchzuführen, wie z. B. Schneiden und Drehen mit einem angetriebenen Revolver.