Wie Power Turrets & Live Tools Drehmaschinen-Leistung steigern

Was sind Drehmaschinen?

Drehmaschinen (Lathes) spannen ein Werkstück auf einer rotierenden X-Achse ein, um diverse Bearbeitungen auszuführen: Drehen, Wälzfräsen, Plandrehen, Gewindedrehen. Das Werkzeug wird an das Werkstück geführt und erzeugt rotationssymmetrische Objekte.

Wenn Drehmaschinen auf Fräsmaschinen treffen

Traditionell wurde Drehen nur auf Drehmaschinen, Fräsen nur auf Fräsmaschinen durchgeführt. Technische Hürden verhinderten Integration. Heute ermöglichen Power Turrets und Live Tools die Kombination beider Funktionen in einer Maschine – die Bedienung wird komfortabler.

Nach gängiger Spannart lassen sich Drehmaschinen in vertikal und horizontal gliedern – die beiden Basiskategorien am Markt.

Unterschied bei der Ausrichtung

Beim vertikalen Fräs-Drehzentrum wird das Werkstück senkrecht gespannt, Werkzeuge stehen ebenfalls senkrecht – Bearbeitung erfolgt vertikal. Gegenüber horizontaler Bauweise ist die Spannung durch Schwerkraft sicherer und fester.

Hersteller vertikaler Drehmaschinen bauen diese zu Spitzenmaschinen für hochpräzise Branchen aus: Automobil, Luftfahrt, Sportgeräte, großdimensionierte Werkstücke mit hohem Schwerpunkt.

Spannmechanismus

Die Spindel der vertikalen Drehmaschine sitzt hinter dem Spannfutter. Einige Spindeln sind riemengetrieben, andere nutzen andere Antriebsarten. Wie Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren können Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Werkzeugmagazinen ausgerüstet werden – für mehr Funktionalität, Vielseitigkeit und Bearbeitungsmöglichkeiten.

Der angetriebene Werkzeughalter (Power Tool Holder) ist heutiger Standard an vielen CNC-Drehmaschinen. Als wichtigstes Zubehör haben taiwanesische Zulieferer diesen Markt gezielt erschlossen und zahlreiche renommierte Revolver- und Werkzeughersteller hervorgebracht, die globale Nachfrage bedienen.

Angetriebene Power

Viele Power Turrets werden von einem einzelnen Servomotor angetrieben – für optimale Bearbeitungsergebnisse bei minimalem Energieverbrauch. Gleichzeitig bieten sie hohe Werkstücksteifigkeit und ideale Schneidkapazität. Die Integration von Fräsen und Drehen ist durch den Power Turret möglich.

Mit ATC

In diesem Maschinenkonzept wird das Werkzeugmagazin mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) ausgestattet, um den Werkzeugeinsatz dynamischer zu gestalten. Neben Power Turrets sind Magazin und ATC Bestseller taiwanesischer Werkzeugmaschinenteile-Hersteller. Taiwans Magazin- und ATC-Systeme liefern optimale T-zu-T-Zeiten nach Zykluszeit-Engineering und helfen Unternehmern, Auftragsanforderungen zu erfüllen.

Auf Basis der Drehfunktion und des Drehmaschinengestells ist das Fräs-Drehzentrum wie ein gewöhnliches Mehrfunktions-Bearbeitungszentrum, das von vielen Industrieanwendern in vielfältigen Situationen akzeptiert wird.

Horizontale Mill-Turn-Drehmaschinen

Neben vertikalen Drehmaschinen ist die horizontale Bearbeitung eine der ältesten Drehtechniken der Menschheitsgeschichte. Sie ist am weitesten in der Industrie verbreitet. Auch im Zeitalter der Bearbeitungszentren bleibt sie hochpraktisch. Kennzeichen: einfache Bedienung, Einstellung, Wartung. Aufgrund großer Zweckmäßigkeit finden sie in breiteren Industrien Anwendung. Für den Anwender gibt es keine pauschal „bessere“ Richtung – nur das Anwendungsfeld und seine Bearbeitungsanforderungen entscheiden.

Mit steigender Spindeldrehzahl (High-Speed RPM) sind Hochgeschwindigkeits-Fräs-Drehzentren hochentwickelte Werkzeugmaschinen für 3C-Konsumgüterhersteller, da sie viele Präzisionsaufgaben mit zusätzlichen Achsen gleichzeitig bewältigen.

Bearbeitungszentrum-Kapazität & Leistung

Einige Anwender ordnen Mill-Turn-Zentren den Bearbeitungszentren zu, obwohl dies historisch nicht exakt zutrifft.