Doosan demonstriert Stärke mit vielfältigem Werkzeugmaschinen-Portfolio auf der DIMF

Vielfalt und Quantität auf der Doosan International Machine Tool Fair

Die Doosan International Machine Tool Fair (DIMF) in Changwon, Südkorea, zeigte die enorme Bandbreite von Doosans Produktpalette: konventionelle HMCs und VMCs, Turn-Mills, massive Horizontalbohrwerke, Vertikaldrehzentren, Drahterodiermaschinen und sogar Swiss-Type-Drehmaschinen. Nicht alle Maschinen sind in allen Märkten verfügbar (z. B. bietet Doosan Infracore America keine EDMs oder Swiss-Types an), doch die Vielfalt an High-End-Technologie eines einzelnen Herstellers war beeindruckend.

Die 30.000 ft² (ca. 2.800 m²) große Haupthalle beherbergte 60 Maschinen, davon 39 Neuentwicklungen des vergangenen Jahres – mehr als bei früheren DIMF-Ausgaben. Über 2.700 inländische und 530 ausländische Besucher (Händler und Kunden aus China, Japan, Deutschland, Italien, Brasilien, Türkei etc.) machten die diesjährige Messe zur größten seit 1997.

Gemeinsamer Trend: Steifigkeit, Leistung & Thermische Stabilität

Trotz der Vielfalt teilten viele Maschinen ein gemeinsames Merkmal: Designfeatures für erhöhte Steifigkeit und Leistung bei schwerer Zerspanung. Größere Maschinen dominierten, ebenso Features zur Reduzierung thermischer Einflüsse.

„Brot und Butter“ der Drehmaschinen-Serie: Puma 2100/2600/3100

Neu eingeführte Modelle, Standard mit 8″, 10″, 12″ Futtern. Konfigurationen von 2-Achs-Drehmaschinen bis zu vollwertigen Drehzentren mit Gegenspindel und Y-Achsen-Revolver für Fräsen. Meehanite-Gussbasis mit verbreiterten/verdickten Führungen (+25–50 %), verstärkten Y-Achsen-Schlitten, Spindel- und Gegenspindelaufnahmen. Verkürzte Spindellänge, größere Spindellager für mehr Steifigkeit. Hitzeschilde, Lüftermotoren, Luft/Ölnebel-Kühlung der Kegelräder zur thermischen Entkopplung.

Steifigkeit und Geschwindigkeit schließen sich nicht aus: DNM-Serie VMCs

C-Rahmen mit bogenförmiger Säule (Pyramiden-Guss) für gleichmäßige Gewichtsverteilung und Schwingungsdämpfung. Kugelgewindemuttern mit Kühlmänteln. Spindelwärme durch Riemen isoliert und per Lüfter abgeführt. Ölzirkulation für konstante Spindellagertemperatur.

Energiesektor-Drehen: Puma 700LY, 480LD, 800B

Für schwere Schnitte und große Teile (Öl-/Energiewelle). Puma 700LY: 21″ Standardfutter (24″ optional), bis 3.250 mm Länge, 750 mm Durchmesser (XLY: 5.050 mm). Y-Achse, 3-Stufen-Getriebespindel, 6.605 Nm max. Drehmoment. Puma 480LD: 4.465 Nm, 650 mm Ø × 2.042 mm, Spindelbohrung 275 mm. Puma 800B: Spindelbohrung 375 mm.

Große 50er-Kegel HMCs: NHM & NHP Serie

Einheitliche Struktur für NHM (Linearführungen, High-Speed) und NHP (Kastenführungen, Heavy-Cutting). Gemeinsame Maschinentische, Werkzeugwechsler, Magazine, Kühlmitteltanks – verbesserte Qualität, einfachere Wartung. Einstückiger Bettguss (statt verschraubter Basis/Säule) für höhere Steifigkeit, weniger Vibration. Tisch führt Z-Bewegung (früher bewegte Säule). ATC an Bettseite (früher Säulenoberseite), Spanförderer hinten, schwenkbares Bedienpult. Alle Spezifikationen verbessert: Paletten-/Werkzeugwechselzeiten, Eilgänge, Spindelleistung, Drehmoment, Kühlmitteltankvolumen.

Weitere bemerkenswerte Entwicklungen

• Design für Automation: NHM/NHP an linearem Palettensystem; Puma V400G Vertikaldrehzentrum mit Automatiktüren für Teile-Shuttle & Roboterbeladung.
• Steife Portal-Bearbeitungszentren: Einteilige Struktur vs. separates Verankern von Brücke und Bett.
• Einstiegsflexibilität: Lynx 220 (kompakt, High-Speed, erste Lynx mit Gegenspindel); DNM 350-5AX (Einsteiger-5-Achs, simultan/3+2/4+1).
• USB-Funktionalität: Ab Ende 2011 USB-Ports an allen Doosan CNCs für Programm-/Parameter-Up/Download – von Händlern/Kunden sehr begrüßt.