Mill-Turn und Turn-Mill verstehen: Ein detaillierter Leitfaden

Mill-Turn-Maschine

Eine Mill-Turn-Maschine, auch CNC-Drehmaschine genannt, ist ein Drehverfahren, bei dem das Werkstück entlang einer Drehachse rotiert, um diverse Bearbeitungsoperationen durchzuführen: Schneiden, Bohren, Verformen, Stirnseitenbearbeitung. Diese Prozesse werden durch an das Werkstück angewendete Werkzeuge ausgeführt, um Objekte zu erzeugen, die symmetrisch zur von der Hauptspindel angetriebenen Achse sind.

Was bedeutet Mill-Turn?

Früher wurde Drehen nur an der Drehmaschine durchgeführt, Fräsen nur an der Fräsmaschine. Aufgrund technischer Hürden waren diese beiden Schneidmethoden schwer auf einer Maschine zu integrieren. Mit Erfindung und breiter Nutzung von angetriebenen Revolvern und Werkzeugen können diese beiden Funktionen auf einer Maschine integriert werden, was die Bearbeitung komfortabler macht.

Turn-Mill-Maschinen können Werkstücke zum Drehen rotieren sowie Werkzeuge zum Fräsen und Querbohren rotieren. Turn-Mill-Maschinen können horizontal oder vertikal aufgebaut sein und sind mit Spindeln für Fräsen und Bohren an bestimmten oder allen Werkzeugpositionen ausgestattet.

Der Mill-Turn angetriebene Revolver

Wie zuvor besprochen, ermöglicht der angetriebene Revolver die Integration von Mill-Turn. In diesem mechanischen Design wird das Werkzeugmagazin von einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) begleitet, sodass das Werkzeug flexibel arbeiten kann. Viele dieser angetriebenen Revolver werden von einem einzelnen Motor mit Servofunktion angetrieben, was beste Mill-Turn-Effekte und optimale Energieeinsparung sicherstellt. Gleichzeitig bieten sie dem Werkstück große Steifigkeit und damit ideale Schneidfähigkeit.

Der Aufstieg von Mill-Turn

Für Werkstätten, die Produktionseffizienz steigern wollen, ist Mill-Turn die perfekte Wahl. Durch Varianten kann jede Mill-Turn-Maschine flexibel Bearbeitungen bewältigen, die zuvor nur an Spezialmaschinen möglich waren. Tatsächlich wird es ohne Investition in Mill-Turn für einen Fertigungsbetrieb schwierig, im modernen Fertigungsmarkt zu bestehen. Beim Mill-Turn dreht sich das Werkstück nach oben zum Werkzeug, sodass ein Teil der Vorschubkraft entlang der Werkzeugachse wirkt. Aber beim Mill-Turn, wo es hingehört, schlank und nur an zwei Enden gelagert, ist es die axiale Richtung des Werkzeugs, die das größere Risiko schädlicher Schwingungen (Chatter) birgt.

Vorteile von Mill-Turn

Mill-Turn wirkt fantastisch. Mill-Turn ist für Metallschneiden gemacht und zeigt hochwertige Arbeitsergebnisse. Angenommen, Sie betreiben eine Maschine mit 12-Stationen-Revolver: Beim Bestücken jedes Werkzeugs werden Sie feststellen, dass die Maschine nicht genug Platz für diverse benötigte Werkzeuge hat. Jedenfalls kann Mill-Turn gedreht werden, um alle notwendigen Artikel herzustellen. Sie finden Mill-Turn-Maschinen von High-End-Herstellern, empfohlen von MTS. Daher können Sie definitiv in eine sehr hochwertige Mill-Turn-Maschine investieren.

Zudem entfällt durch Mill-Turn die Notwendigkeit zweier separater Maschinen für unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben am selben Werkstück, was die Gesamtarbeitsleistung der gesamten Produktionslinie verbessert. Mit der Fähigkeit, Drehaufgaben auszuführen und gleichzeitig Fräskonturen zu ermöglichen, basiert dieser Maschinentyp hauptsächlich auf zwei Grundstrukturen: fräsbasierte oder drehbasierte Struktur. Bei diesen beiden Strukturen bewirken feine Unterschiede, dass der Arbeitsprozess in vielerlei Hinsicht anders verläuft, das finale Ergebnis jedoch dasselbe sein kann.