Ein Leitfaden für Rohrbiegewerkzeuge
Was wissen wir über Rohrbieger?
Jede Art von Rohrbiegemaschine oder Rohrbiegemaschine hat unterschiedliche Zwecke und erzeugt unterschiedliche Rohrbiegeergebnisse. Aber all diese sind auf die richtigen Werkzeuge angewiesen, um die erwarteten Biegeergebnisse zu erzielen. Angesichts zahlreicher Verbesserungen bei der Programmierbarkeit, Geschwindigkeit und Genauigkeit heutiger Biegemaschinen scheinen viele Menschen manchmal immer noch Schwierigkeiten zu haben, die perfekte, wiederholbare Einstellung zu finden. Ein häufiges Problem ist jedoch, dass einige Hersteller physikalische Prinzipien ignorieren.
Viele Menschen verlassen sich nicht auf Werkzeuge, um ihre Arbeit zu erledigen, sondern auf übermäßige Anwendung mechanischer Kraft oder falsche Verwendung der Maschinen, um Werkzeugverschleiß oder falsche Einstellungen auszugleichen. Der Versuch, die entsprechenden Werkzeugeinstellungen gewaltsam zu ersetzen, hat normalerweise Folgen, die mehr schaden als nützen. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Aspekte der Werkzeugausstattung in Bezug auf Biegevorgänge aufschlüsseln.
Wie verwendet man Tubenbinder richtig?
Von der Rohrbiegung bis zu Werkzeugspuren, selbst bei der besten Rohrbiegemaschine können Rohrbiegeprobleme auftreten. Wie bei vielen Problemen ist eine Unze Vorbeugung besser als ein Pfund Heilung, weshalb der wichtigste Schritt bei jeder Biegeoperation die Vorbereitung ist. Deshalb hier zwei Tipps, um Problemen mit Rohrbiegern vorzubeugen.
Bevor Sie versuchen zu biegen, muss das Werkzeug richtig eingerichtet werden. Der erste Schritt zur Lösung eines Rohrbiegeproblems besteht darin, zu überprüfen, ob sich die verwendeten Werkzeuge in der richtigen Position befinden. Beim Dornbiegen kann eine falsche Dornplatzierung Buckel beim Biegen, Rohrkollaps und viele andere häufige Probleme verursachen. Andererseits kann der Dorn auch helfen, einige der häufigsten Biegeprobleme zu lösen. Der Schlüssel liegt jedoch immer darin, sicherzustellen, dass die Werkzeuge richtig eingerichtet sind. Es lohnt sich, sich die Zeit zu nehmen, die Platzierung der Werkzeuge sorgfältig zu überprüfen, wenn dadurch Probleme vermieden werden, die dazu führen können, dass die Röhre oder die Röhre unbrauchbar wird.
Mit zunehmender Biegefestigkeit (dünnere Wandstärken, weniger duktile Werkstoffe oder kleinere Biegungen D) steigen auch die Anforderungen an die Werkzeuge. In den meisten Fällen, wenn das Rohr eine ausreichende Krümmung und Krümmung aufweist, werden der Dorn und die Wischermatrize nicht benötigt. Hersteller von Biegemaschinen und Formen können Diagramme bereitstellen, die die Bedingungen angeben, die Wiper-Formen und -Dorne erfordern. Durch Maximieren der Biegung D, Erhöhen von WT oder Wechseln zu duktileren Materialien werden die Werkzeuginvestitionen reduziert, indem beispielsweise Dorne und Wischerformen eliminiert werden.
Dies sind Verschleißteile, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen und bei unsachgemäßer Installation beschädigt werden können. In einigen Fällen kann eine sorgfältige Planung des Ellbogens den Bedarf an Gleitmittel reduzieren oder eliminieren. Durch die Eliminierung des Schmiermittels werden drei Kosten eliminiert:Schmiermittel, Arbeitsaufwand zur Verwendung des Schmiermittels und Arbeitsaufwand zum Entfernen des Schmiermittels.
::Weiterlesen:Was sind Rohrbiegemaschinen?::Weiterlesen:Diese Vorteile machen eine CNC-Rohrbiegemaschine zu einer großartigen Maschine
Rohrbiegevielfalt
Es ist auch wichtig sicherzustellen, dass die richtigen Werkzeuge vollständig verwendet werden. Wenn Ihre Biegeanwendung beispielsweise erfordert, dass das fertige Produkt frei von Werkzeugspuren oder anderen offensichtlichen Mängeln ist, dann ist das beste Werkzeug möglicherweise kein Werkzeug. Bei Anwendungen, bei denen die Ästhetik entscheidend ist, kann das Fehlen von Abrichtwerkzeugen eine große Rolle spielen, obwohl das Fehlen von Abrichtwerkzeugen für viele Biegevorgänge nicht ideal ist. Obwohl Sie herkömmliche Metallwerkzeuge verwenden können, um dieselbe Biegung auszuführen, kann die Anwendung daher zusätzliche Kosten für dedizierte Werkzeuge garantieren.
Die Anzahl der Biegungen und der Biegeradius jeder Komponente spielen oft eine wichtige Rolle bei der Entscheidung, welche Ausrüstung für die Fertigstellung der Arbeit benötigt wird. Die Schlüsselfrage ist, ob die Rohrbiegemaschine mit einer numerischen Steuerung (NC) oder einer computergestützten numerischen Steuerung (CNC) ausgestattet werden soll. Ersteres wird durch die manuelle Handhabung des Rohrs gesteuert, während letzteres durch die Bewegung der Maschine und des Schlittens gesteuert wird. Es kann davon ausgegangen werden, dass einseitige Abschnitte am einfachsten zu formen sind und in der Regel am wenigsten in Bezug auf Maschinenauswahl, Werkzeuge und Ausrüstung benötigen. Wenn das Bauteil gebogen wird, nimmt die Komplexität zu, und oft sind mehr Biegemaschinenoptionen und -funktionen erforderlich. CNC-Biegemaschinen sind in der Regel effizienter als NC-Biegemaschinen für mehrfach gebogene Abschnitte.
CNC- und NC-Rohrbiegen
Die CNC-Rohrbiegemaschine verwendet eine Halterung, um das Rohr für jeden Bogen vorzuschieben und zu drehen. Eine NC-Rohrbiegemaschine hat diese Funktion nicht, daher muss der Bediener Stahlrohre für jede Biegung platzieren. Die mechanische Halterung hilft sicherzustellen, dass der Bediener das Rohr richtig platziert, aber wenn das Volumen oder die Komplexität des Teils zunimmt, nimmt die Machbarkeit der NC-Option ab. Dies liegt daran, dass die Kosten der Vorrichtung steigen und die Rüstzeit und Zykluszeit ebenfalls steigen. Wenn für das Projekt mehrere Biegeteile erforderlich sind, wird die CNC-Option kostengünstiger, da die CNC-Programmierung schnell ist und genaue Biegungen ohne die Notwendigkeit von Vorrichtungen ermöglicht.
Bei der Bearbeitung von Teilen mit einem Biegeradius größer als eins wird eine mehrstöckige Maschine benötigt, um die Teile fertigzustellen, ohne die Maschinen- und Werkzeugeinstellungen zu ändern. Viele Hersteller verwenden mehrstöckige Rohrbiegemaschinen, aber im Vergleich zu einpoligen Rohrbiegemaschinen stellen sie eine größere Investition in Ausrüstung und Werkzeuge dar, da jede Radiusänderung einen zusätzlichen Werkzeugsatz erfordert.
Die Biegeformel richtig machen
Ein weiterer wichtiger Schritt bei der Vorbereitung zum Biegen ist die Formelberechnung. Wenn Sie Zeit damit verbringen, Dinge wie das Trägheitsmoment der Querschnittsfläche der Rohrform und -größe zu berechnen, werden Sie sich verbiegen, was viel Zeit und Mühe sparen kann. Stellen Sie sicher, dass Sie sich genügend Zeit nehmen, um alle Biegeformeln zu vervollständigen, die Ihnen helfen, die Maschine richtig einzurichten und viele häufige Probleme beim Biegen von Rohren zu vermeiden, bevor sie auftreten.
Herstellungsprozess
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