Eine Kurzanleitung zum 5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifer

Die Grundlage

Eine 5-Achsen-CNC-Schleifmaschine ist eine Fräserschleifmaschine, die typischerweise zum Formen und Schärfen der Fräser sowie anderer Arten von Werkzeugeinsätzen verwendet wird. Durch den Einsatz einer Reihe von Schleifwerkzeugen können 5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifmaschinen eine Vielzahl unterschiedlicher Schleifoperationen durchführen. Zum Beispiel Flachschleifen, Rundschleifen oder komplexe Formgebung. 5-Achsen-CNC-Schleifmaschinen erfreuen sich aufgrund der hohen Präzision und der komplexen Operationen mit den von ihnen angebotenen CNC-Systemen immer größerer Beliebtheit.

Der Begriff CNC ist die Abkürzung für Computer Numerical Control, 5-Achsen-CNC-Schleifmaschinen verlassen sich auf computergesteuerte Steuerungen, um die Schneidwerkzeuge zu manipulieren, um die Ausgangsmaterialien zu schleifen. Bei der CNC-Bearbeitung umfassen die Verfahren das Entwerfen des Modells und das Konvertieren der CAD-Dateien in das Computerprogramm sowie das Vorbereiten und Ausführen der CNC-Operationen in den CNC-Schleifmaschinen. Um die Fähigkeiten zur Steuerung und Überwachung des CNC-Schleifprozesses vollständig zu verwalten, müssen die Bediener die Beziehung zwischen dem Werkstück und der Schleifscheibe sowie die Werkzeuggeometrie der 5-Achsen-CNC-Schleifmaschine verstehen.

Wie der Name schon sagt, kann die 5-Achsen-Werkzeugschleifmaschine mehrere Arbeitsachsen und -ebenen für eine Vielzahl komplexer Bearbeitungen bereitstellen. Der Tisch, der in der großen 5-Achs-CNC-Schleifmaschine zum Einsatz kommt, ist längs- und querverfahrbar, der Maschinenschraubstock in mehreren Ebenen schwenkbar. Zudem lassen sich durch die Flexibilität in den Bearbeitungsfräsern nicht nur eine große Einsatzvielfalt, sondern auch die kritischen Freiwinkel beim 5-Achs-Schleifen erreichen.

Die Struktur in einer 5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifmaschine

Wie bereits erwähnt, kann die 5-Achsen-Struktur ideale Produktivität, hohe Genauigkeit sowie unbegrenzte Flexibilität für die 5-Achsen-CNC-Schleifmaschinen bieten. Um die 5-Achsen-Bearbeitung zu erreichen, ist der 5.-Achsen-Tisch ein ideales Zubehör, das montiert werden kann, um mehrere Möglichkeiten zur Flächenbearbeitung zu erhalten.

In ursprünglichen automatischen Schleifmaschinen gibt es möglicherweise nur die X-Achse, die Y-Achse und die Z-Achse, die die linearen Betriebsachsen sind, die entlang derselben Ebene arbeiten. Durch Hinzufügen der 4. und 5. Achse, die eigentlich 180 Rotationsachsen sind, kann die Arbeit um die Linearachsen die Schleifmaschine aufrüsten, um komplizierte Formen in kurzer Zeit herzustellen. Durch die Verwendung des Rundschalttisches können die ursprünglich drei linearen Schneidrichtungen um zwei Drehrichtungen erweitert werden, und die Hilfsschlitten können zum Fixieren der zu schleifenden Metallteile oder zur Verbesserung der Führung von Schleifscheiben über den Werkzeugbereich verwendet werden. Werkzeugführung, Teileauflage und Reitstock sind die gemeinsamen Elemente, die auf dem Hilfsschlitten untergebracht werden können.

Was die zusätzliche Achse betrifft, kann der Bediener die Montage von Spannzangenwechslern, hydraulischen Dehnspannfuttern und Mehrbereichsspannfuttern in Erwägung ziehen. Beim hochautomatisierten Spannzangenwechsler werden die Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bevorzugt mit idealem Rundlauf in Ladestationen ohne fremde Hilfe gespannt.

Mit der fortschrittlichen Spanntechnik kann die 5-Achsen-CNC-Schleifmaschine die Schrupp- oder Schlichtoperationen konsistent ausführen, da die genauen Positionierungsaufgaben symmetrischer Werkstücke voreingestellt sind. Die CNC-Schleifmaschinen werden üblicherweise zur Herstellung von Komponenten für medizinische, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und andere industrielle Produktionslinien verwendet. Dank moderner Schleiftechnik sind auch deutlich harte und exotische Materialien sowie komplexe Bearbeitungen kein Problem mehr für die 5-Achs-Schleifmaschinen.

Beispiel einer 5-Achsen-Werkzeugschleifmaschine

Farman Machinery ist ein Schleifspezialist mit Sitz in Taiwan. Sie sind besonders bekannt für ihre Schleifmaschinen, die speziell für die Herstellung von Schneidwerkzeugen entwickelt wurden. Heute sind weltweit über 800 CNC-Werkzeugschleifmaschinen der Hawemat-Serie im Einsatz.

Der Hawemat 3000 ist ein hochmoderner Werkzeugschleifer für die Metall- und Holzbearbeitung, der für eine Vielzahl von Branchen geeignet ist, darunter die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Ein Direktantriebsmotor auf der B-Achse und der Vollmineralverbund-Maschinenaufbau machen sie zu einer einzigartigen Maschine mit höchster Präzision und Steifigkeit.

Das Hawema-Kinematikkonzept ist patentiert und ermöglicht kurze Verfahrwege, kompakte Bauweise, modularen Aufbau sowie optimale Taktzeiten. Diese Funktionen in Kombination mit der NUMROTOplus-Steuerung bieten Ihnen die besten Möglichkeiten zum 5-Achsen-Werkzeugschleifen. Besuchen Sie die Farman-Website, um mehr zu erfahren!

Schneidwerkzeuge, die in einer 5-Achsen-CNC-Schleifmaschine verwendet werden

In einer 5-Achsen-CNC-Schleifmaschine gibt es eine große Auswahl an Werkzeugen mit komplexen Geometrien, die der Ausrüstung hinzugefügt werden können, um schnell und präzise zu schneiden und unbegrenzte individuelle Profile zu formen. Zum Beispiel die Einlippenbohrwerkzeuge, die Wälzfräser, die typische Schleifscheibe und andere Mikro- oder komplizierte Werkzeuge. Diese für die 5-Achs-Bearbeitung in einer CNC-Schleifmaschine einsetzbaren Schneidwerkzeuge können mit einer hohen Drehzahl betrieben werden, die bis zu 4000 U/min betragen kann. Es folgt die Einführung der verschiedenen hier erwähnten Schleifwerkzeuge.

● Schleifscheibe:

Zunächst einmal ist eine Schleifscheibe das typische Schleifwerkzeug, das verschiedene Arten von Schleifoptionen bieten kann. Die kraftbetriebene und mit der gewünschten Drehzahl rotierende Schleifscheibe bewegt sich um die meist mit Spanneinheiten fixierten Metallteile. Es gibt auch Fälle, in denen der Schleifkopf stationär ist, während sich die Werkstücke auf den Achsen für die Mehrseitenbearbeitung bewegen.

Während des Einsatzes der Schleifscheibe wird die Arbeitsgeschwindigkeit nicht nur vom Bediener bestimmt, sondern auch von den Durchmessern und Qualitäten der Schleifscheiben. Um die Bedingungen aufrechtzuerhalten und die Oberfläche der Schleifscheibe aufzufrischen, werden daher Abrichtgeräte, die auf dem Tisch montiert oder in der Nähe des Kopfes montiert werden können, gerne in die Ausrüstung aufgenommen.

Einige gängige Materialien, aus denen die Schleifscheiben bestehen, sind Siliziumkarbid, Diamant, Aluminiumoxid oder kubisches Bornitrid. Unter ihnen, da Aluminiumoxid wirtschaftlicher ist, ist das Material das klassischste und gebräuchlichste auf dem Markt.

● Kanonenbohrwerkzeug:

Das Werkzeug ist eine mit Spannuten hergestellte Stange, die in der Mitte ein Loch nach unten gebohrt hat, wo das Kühlmittel zugeführt und über das Loch der Maschinen abgepumpt wird. Die Flöte trägt beim Schneiden die Metallspäne mit sich.

● Wälzfräser:

Wälzfräser werden auch Wälzfräser genannt, die über die schraubenförmigen Schneidzähne die Werkstücke schneiden können. Die Zähne von Wälzfräsern haben Rillen, die entlang der Länge des Wälzfräsers verlaufen und sowohl beim Schneiden als auch beim Entfernen von Spänen helfen.