Eine Kurzanleitung zum Ölskimmer für CNC-Maschinen

Ölskimmer für CNC-Maschinen

Ein Ölskimmer für CNC-Maschinen ist in der Lage, die Werkzeugmaschinen zuverlässig und einfach zu bedienen, um die Ölverunreinigung in den Arbeitsflüssigkeiten während der Metallbearbeitung zu beseitigen. Der Ölskimmer, der auch als CNC-Ölskimmer oder Bandölskimmer bekannt ist, kann die hohe Leistung von CNC-Maschinen sicherstellen und verbessern.

Zu den Hauptzwecken des Ölskimmers für CNC-Maschinen gehören die deutliche Entfernung oder Begrenzung von Fremdölen, die Steigerung der Qualität und Effizienz des Kühlmittelsystems, die Verlängerung der Wechselintervalle von Kühlmitteln und die Verringerung der Kontamination durch unerwünschte Dämpfe, stechendes und Fremdöl im Kühlmittelsystem im Maschinentank.

Fremdöl ist ein häufiges Problem bei den meisten CNC-Werkzeugmaschinen. Die Quelle von Fremdöl sind typischerweise Schmiermittel wie Schmieröl, die das Rosten von Rohmaterial oder das Auslaufen von Hydraulikölsystemen verhindern. Es verschmutzt nicht nur den Sumpfbehälter, sondern verringert auch die Wirksamkeit.

Ölskimmer für CNC-Maschinen, bei denen es sich meist um CNC-Bandölskimmer handelt, können das aufschwimmende Öl von der Oberfläche von Kühlmitteln anheben und entfernen. Der „Gürtel“ bezieht sich hier auf das riemenförmige Ölabstreifmedium, das für das Sammeln und Abtransportieren des unerwünschten Fremdöls aus dem Kühlmittelsystem verantwortlich ist. Anschließend können Öl und Fett auf der Oberfläche der Arbeitsflüssigkeiten abgewischt werden.

Bei anderen Ölskimmergeräten gibt es zusätzlich zum Riemen eine Scheibe, ein Rohr, einen Mopp und ein Seil, die als Ölskimmermedien dienen. Riemenölskimmer für CNC-Maschinen werden normalerweise aus Edelstahl hergestellt, das Material ist ideal für raue Umgebungen wie industrielle Produktionslinien oder Anwendungen in der chemischen Industrie.

Anwendungen des Ölskimmers

Ölskimmer für CNC-Maschinen werden immer beliebter, da sie einfach zu bedienen, kostengünstig, zuverlässig und langlebig sind. Es kann die Arbeitsflüssigkeiten effektiv reinigen, indem es Fett und Öl entfernt. Nur durch den Einsatz des Bandölskimmers kann eine hohe Reinheit des Kühlmittelsystems erreicht werden.

Die Ölskimmgeräte können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Sumpftanks, Abwassertanks, Brunnen, Drucksprühbetrieb, Ultraschallreiniger, Teilewaschanlagen, Ölleckgruben. Für die Verarbeitung von heißen, sauren, alkalischen Flüssigkeiten ist ein Bandölskimmer erhältlich, der auch in chemischen Anwendungen bevorzugt eingesetzt wird. Das Hauptziel des Ölskimmers für CNC-Maschinen ist das Entfernen von Fremdölen, und dies bringt mehrere Vorteile für CNC-Werkzeugmaschinen.
Zunächst kann das Entfernen des unerwünschten Öls eine sicherere Metallarbeitsumgebung schaffen, die frei von gefährlichem Öl ist. beladener Rauch und Bakterien. Zweitens kann das verarbeitete Kühlmittelsystem eine höhere Produktionseffizienz bieten, wodurch die CNC-Werkzeugmaschinen mit maximaler Betriebsgeschwindigkeit arbeiten können und auch eine bessere Konsistenz und Produktqualität ermöglichen.

Nicht zuletzt spart das Abführen von Fremdöl aus den Kühlmitteln per Bandölskimmer auch erhebliche Kosten, da die Anlage ohne Überhitzungsgefahr innerhalb der Auslegungsparameter laufen kann. Die CNC-Maschinen können dadurch eine längere Lebensdauer haben.

Prinzip des Ölskimmers für CNC-Maschinen

Wie kann ein Ölabsauggerät das unerwünschte Öl aus dem Kühlmittelsystem von CNC-Maschinen entfernen? Die Mischung aus Wasser und Öl hat 2 physikalische Eigenschaften, eine davon ist die Oberflächenspannung und Affinität, und eine andere ist das spezifische Gewicht. Ölskimmer für CNC-Maschinen variieren in Größe, Design und Anwendung, aber alle Arten von Ölskimmergeräten verlassen sich auf diese beiden Eigenschaften, um die Fremdöle zu bearbeiten.

Wenn es um die Affinität und die Oberfläche geht Spannung zwischen Öl und Wasser, wir alle wissen, dass Öl eine geringe Affinität zu Wasser hat. Diese Eigenschaft bewirkt, dass das Öl in den Flüssigkeiten dazu neigt, an sich selbst oder an andere Substanzen zu binden. Außerdem trägt die Oberflächenspannung dazu bei, dass Fremdöle und andere Verunreinigungen effektiv an den Abschöpfmedien (Band) haften und von den Arbeitskühlmitteln abgeführt werden.

Andererseits hilft das spezifische Gewicht auch dabei, das unerwünschte Öl zu entfernen. Im Vergleich zu den meisten Kohlenwasserstoffen hat Wasser ein höheres spezifisches Gewicht, und das Öl ist eine leichte, nichtwässrige Flüssigkeit, daher lässt sich das Öl in den Mischflüssigkeiten leicht vom Wasser trennen. Im Allgemeinen kann das unerwünschte Öl, das ein geringes spezifisches Gewicht hat, an die Flüssigkeitsoberfläche wandern, was dazu beiträgt, dass das Öl am Band haftet.

Wie funktioniert ein Ölskimmer?

Zu den wesentlichen Elementen des Riemenölskimmers für CNC-Maschinen gehören die Abschöpfmedien, dh der Riemen, der Abstreifer, die Heizung und auch die Riemenscheibe. Im Kühlmittelsystem hat Öl eine stärkere Affinität zu den Abschäummedien als Wasser. Unter Ausnutzung der Eigenschaft von Öl, wenn das Band durch die Oberfläche von Kühlmitteln läuft, haftet das schwimmende Öl am Band, die Prozesse beruhen auf den zuvor erwähnten physikalischen Eigenschaften.

Nachdem das unerwünschte Fremdöl von den Kühlmitteln getrennt wurde, wird das Öl durch ein Wischerblatt oder eine Andruckrolle weggewischt. Die Heizung ist das Element, das die treibende Kraft liefert, die das Fremdöl ständig nach außen abführen kann. Manchmal wird das Öl zu festen Fettklumpen und Matten, die Bediener müssen das feste Öl mit zusätzlichen Geräten aufbrechen, um sicherzustellen, dass die Ölabschöpfung kontinuierlich durchgeführt werden kann, einschließlich eines Belüfters, einer Sprühstange oder einer mechanischen Vorrichtung.

Da die Abstreifbänder durch die Oberfläche der Kühlmittel laufen müssen, verwenden viele Bediener auch Arme und Flansche, um die Bänder über dem Ölsammelbereich zu installieren. Der Riemen wird auf einer motorgetriebenen Riemenscheibe getragen, die normalerweise mit einer Haltekette gesichert ist. Diese hier erwähnten Metallkomponenten sind typischerweise aus rostfreiem Stahl hergestellt, der Korrosionsbeständigkeit bietet. Um zusätzlichen Schutz und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten, kann die Riemenscheibe mit Pulver beschichtet werden.