Infrarot als Teil einer effektiven PM-Strategie bei Weyerhaeuser

Wenn Sie eine Digitalkamera verwenden können, können Sie die Bedienung der Wärmebildkamera Fluke Ti30 erlernen. Auch wenn die Bilder des Ti30 es möglicherweise nicht in das Familienfotoalbum schaffen, könnten sie Ihrem Unternehmen sehr gut Tausende von Dollar einsparen, wenn sie in Ihre gesamte vorbeugende Wartungsstrategie integriert werden. Fragen Sie einfach Dave Feniak im Drayton Valley, Alberta, dem Standort der Weyerhaeuser Company, einem der weltweit größten integrierten Forstproduktunternehmen.

Feniak, der elektrische Wartungsleiter des Sägewerks, kaufte den Imager und ging nach einer grundlegenden Einweisung in die Bedienung in das Werk und fand ein Problem – ein großes Problem.

„Wir führen seit etwa 1992 routinemäßig alle sechs bis neun Monate IR-Scans (Infrarot) durch und finden normalerweise nur sehr wenige Probleme. Ich habe mir die Lager im Hobelwerk angesehen und in der Ferne einen sehr heißen Punkt bemerkt“, sagte Feniak.

Der Ti30 hat einen eingebauten Laserpointer, und als Feniak ihn einschaltete, stellte er fest, dass etwa 50 Meter entfernt vom Sägewerk-Trimmsägenmotor Wärme erzeugt wurde.

„Als wir die Kamera direkt zum Motor brachten, sahen wir, dass die Motorwicklungen 90 Grad Celsius (194 Fahrenheit) hatten“, sagte er. „Wir haben Amp-Checks durchgeführt und ein starkes Ungleichgewicht zwischen den Phasen festgestellt. Dies war an einem Donnerstag, also holten wir unseren Ersatzmotor heraus und installierten ihn am nächsten Morgen in der Wartungsschicht ohne Ausfallzeiten. Wenn der Motor während der Schicht ausgefallen wäre, hätten die Kosten für die Ausfallzeit etwa 30.000 US-Dollar betragen und die Reparaturen wären teurer gewesen.“

Die Investition von 14.000 US-Dollar von Weyerhaeuser hat sich schnell bezahlt gemacht. Und es hat sicherlich dazu beigetragen, das Konzept der vorbeugenden Wartung im Sägewerk zu legitimieren.

„Unsere Elektroabteilung beginnt gerade damit, ein vorausschauendes Wartungsprogramm aufzubauen“, sagte Feniak.

Das Unternehmen setzt routinemäßig einen externen Auftragnehmer für Infrarot-Scans ein. Zwischen den IR-Scans verwendet Weyerhaeuser eine Single-Spot-Temperaturkanone, aber die Diagnose von Problemen ist begrenzt, sagte Feniak.

„Mit dem Ti30 können wir schnell und einfach Details der Probleme erkennen“, sagte Feniak. „Unser Sägewerk muss ständig schneller werden und wir streben eine höhere Zuverlässigkeit an. Die Verwendung dieses Tools hat uns bereits in frühen Stadien Probleme gezeigt, so dass wir Öl in ein Untersetzungsgetriebe einfüllen oder einen Lüfter an einem Motor austauschen können, bevor das Problem noch schlimmer wird.“

Diese Maßnahmen geben Weyerhaeuser die nötige Zeit für die Planung, Terminierung und Durchführung von Reparaturen, bevor Geräte ausfallen, wodurch größere Ausfälle und kostspielige Stillstandzeiten vermieden werden.

Studien zeigen, dass eine geplante Reparatur in der Regel nur halb so lange dauert wie eine ungeplante. Keith Mobley verknüpft in seinem Buch „Plant Engineer’s Handbook“ die folgenden Vorteile mit vorbeugender Wartung:

• Wartungskosten – um 50 % gesenkt

• Unerwartete Ausfälle – um 55 % reduziert

• Reparatur- und Überholungszeit – 60 % weniger

• Ersatzteilbestand – um 30 % reduziert

• 30-prozentige Steigerung der Maschinen-Mean-Time- Between-Failures (MTBF)

• Erhöhung der Betriebszeit um 30 %

Und für eine typische Produktionsanlage hat eine Senkung der Wartungskosten um 10 Prozent die gleichen Auswirkungen auf das Endergebnis wie eine 40-prozentige Umsatzsteigerung.

Die Technologie der Wärmebildkamera Fluke Ti30 ist die Infrarotthermografie, die die von einem Objekt emittierte elektromagnetische Infrarotenergie erkennt und in ein Signal umwandelt, das auf dem Kamerabildschirm ein Farbbild zur sofortigen Anzeige erzeugt. Das Bild kann auch für eine weitere detaillierte Analyse gespeichert werden.

Laut Ken Reeves, dem Vertriebsmitarbeiter von Fluke Electronics Canada, hilft die Software des Geräts den Benutzern, Flächenmessungen vorzunehmen und dann einen Bericht mit Bildern und Anmerkungen als unterstützende Dokumentation zu drucken. Das kann besonders im Umgang mit Versicherungsversicherern nützlich sein, fügt Reeves hinzu.

„Es ist hilfreich, die Thermografie-Studie in Ihren vorbeugenden Wartungsbericht aufzunehmen, damit der Versicherer nachweisen kann, dass ein Problem behoben wurde und die Anlage in Betrieb bleibt. Wenn aus Ihrem Bericht hervorgeht, dass Sie die erforderlichen Reparaturen vorgenommen haben, hat die Versicherungsgesellschaft kein Problem damit, die Ausfallkosten zu decken“, sagte Reeves.

Reeves ermutigt Käufer, die zweitägige Schulung zu nutzen, die mit dem Gerät geliefert wird. Die Schulung umfasst technische Nuancen wie Wärmeleitung und thermische Dynamik. Ausgewiesene Techniker, die die Schulung absolvieren, können dann anderen im Werk zeigen, wie man mit dem Gerät effektiv arbeitet.

„Ein Werksmitarbeiter hat die Schulung bei Snell IR absolviert, um sich in erster Linie mit der Bildanalyse vertraut zu machen“, sagte Feniak. „Da der Imager selbst recht einfach zu bedienen ist, schulen wir uns intern in der Bedienung des Tools und der Bildaufnahme.“

Wie die Erfahrung von Feniak zeigt, kann das Hinzufügen von Thermografie zu einem vorbeugenden Wartungsprogramm sowohl die Zuverlässigkeit als auch die Effizienz von Anlagensystemen erheblich verbessern. Feniak schlägt vor, die Nützlichkeit einer Wärmebildkamera zu untersuchen, indem Sie einen Fluke-Vertreter um eine Vorführung bitten und 20 Minuten damit in Ihrer Einrichtung verbringen.

„Seit 1992 lassen wir alle neun Monate einen seriösen Auftragnehmer unseren Standort scannen, und unsere Fehler nehmen jedes Jahr weiter ab“, sagte Feniak. „Dennoch haben wir mit dem Ti30 mehrere interessante warme Stellen gefunden, die wir korrigieren konnten, bevor sie zu einem Problem wurden. Die Chance für uns besteht darin, dass wir jeden Artikel in unserem Werk häufiger scannen können, nicht nur alle neun Monate die kritischen Punkte auf unserer Auftragnehmerliste. Wir können auch interne PM (präventive Wartung) an mehr Geräten durchführen, als wir es derzeit mit einem Auftragnehmer tun.“

Weitere Informationen finden Sie unter www.fluke.com.

Über den Autor:
Michael Stuart verwaltet Thermografieprodukte für die Fluke Corporation und hat bereits Erfahrung mit elektrischen Tests und Isolationswiderstandstests. Für weitere Informationen kontaktieren Sie [email protected] oder rufen Sie 800-760-4523 an.